PTMG/MDI/HQEE體系聚氨酯彈性體力學性能的研究

＊閆宇望

（山西省化工研究所（有限公司）山西 030021）

澆筑型聚氨酯彈性體由高相對分子質量的多元醇和低相對分子質量的二醇擴鏈劑與二異氰酸酯反應制得。HQEE作為常見的MDI體系擴鏈劑，工藝不夠穩定，制品易出現結晶，凝膠點確定較難。本研究選取了市面上常見的兩種HQEE擴鏈劑，以PTMG、MDI和HQEE為原料合成了一系列聚氨酯彈性體材料，分析研究了選取不同加壓前反應時間下條件下力學性能的變化。同時對不同擴鏈系數下制備的聚氨酯彈性體以及熱老化處理后的彈性體進行力學研究。

1.實驗部分

(1)實驗原料及儀器設備

四氫呋喃均聚醚（PTMG），日本三菱化學株式會社，工業品；4,4'-二苯基甲烷二異氰酸酯（MDI-100），煙臺萬華聚氨酯有限公司，工業品；1號對苯二酚二羥乙基醚HQEE，煙臺市裕盛化工有限公司，分析純；2號對苯二酚二羥乙基醚HQEE，常州市武進佳華化工有限公司，分析純；二月桂酸二丁基錫（T-12），天津市瑞金特化學品有限公司，試劑純。

LX-A型橡膠硬度計，營口實驗材料廠；CMT6104型電子萬能試驗機，深圳市新三思計量技術有限公司。

(2)合成

①預聚體合成

稱取適量PTMG，攪拌器勻速攪拌加熱至110℃，然后在真空度-0.09MPa的條件下真空脫水至無氣泡產生后1h。PTMG室溫冷卻至55℃，稱取MDI加熱融化后與PTMG混合，然后保持1℃/min的升溫速率，加熱至80℃，恒溫攪拌2h，用玻璃棒移取適量預聚體，分析測試NCO基的質量分數，密封保存待用。

②彈性體合成

稱取適量預聚體電爐加熱至115℃，在真空度-0.09MPa的條件下真空脫水至無氣泡產生，再按配比加入適量的HQEE和T-12催化劑，玻璃棒勻速攪拌均勻，澆注到115℃平板模具中，待試片達到凝膠點時加壓硫化，45min后脫模，在100℃的烘箱中后硫化24h。……