陳曉靜
(河北光太路橋工程集團有限公司,河北 邯鄲 056000)
作為當前一種比較新型的節能建筑結構體系,密肋壁板輕框節能結構具備很多獨有優勢,其是一種能夠利用各種密肋式復合板組合而成的先裝后澆式的結構[1],該技術不僅操作簡單、施工成本低,而且節能、墻體質量輕以及抗震性能優良等,因此近幾年來被廣泛應用到各種高層住宅建筑中,并取得良好的成績。本文結合工程實踐,將介紹該結構體系在該高層建筑中的施工技術、施工效果以及相關的注意事項。
本工程為某城市高層住宅施工項目,該工程建筑面積為9056平方米,總共為14層,地上13層,地下1層。由于該住宅所處區域是屬于地震頻發區,因此其抗震性能要求比較高,經過相關工作人員的研究和探討,決定該工程設防烈度為8度,建筑場地類別為三級以及采用鋼筋混凝土密肋壁板輕型節能框架結構體系。
密肋壁板輕框結構體系在施工中需要使用到的密肋復合板是一項技術含量比較高的專利產品,其質量至關重要,必須由具有相關生產能力的廠家負責生產,同時該廠家還需提供相關的質量檢驗報告,避免使用到不合格產品,影響整個工程施工效果[2]。
采購人員按照相關規定要求和設計要求采購密肋復合板,將質量檢驗合格后的復合板運用汽車運至施工場地。為了確保工程的順利開展,密肋復合板需要按照施工設計好的平面要求和進度要求,將其分層分段運至施工現象,之后按照設計圖紙布置對這些復合板進行編號,以便之后能夠更好的區別,以免混淆。需要注意的是墻板在運輸過程中,工作人員必須使用到專門制作的靠放架來放置復合板,確保其能夠對稱靠放,并且其靠放的傾斜度不得超過20度。如圖1所示為密肋復合板示意圖。

圖1 密肋復合板示意圖
密肋復合板之間的水平連接示意圖如圖2所示。

圖2 復合墻板之間水平連接示意圖
由于該工程的施工高度比較高,因此決定采用現場塔吊的方式將墻板進行吊裝作業[3]。本工程應設計要求,選擇的密肋壁板高度為2 690 mm,寬度為800~2 300 mm以及單塊質量為800~3 200 kg。如圖3所示為結構連接構造示意圖。

圖3 結構連接構造示意圖
(1)在正式安裝墻板之前,施工人員需要根據設計圖紙,運用水準儀和經緯儀將墻板安裝的位置準確找出來并進行放線,為了確保萬無一失,需要再次對墻板的位置線以及水平線進行檢查,無誤后再將墻板的兩條邊線彈出來。
(2)墻板下需要滿鋪水泥漿。施工人員需要按照1∶3的水灰比,將水泥漿按照相關操作要求制作完成,之后將其鋪滿在墻板下,注意水泥漿的厚度要控制在20 mm左右。如果鋪漿厚度超過30 mm時,施工人員就需要改用細石混凝土,以免影響整個施工效果[4]。在鋪漿過程中,施工人員需要做好相關的準備工作,盡量避免出現鋪灰坐漿和吊裝作業中斷,若因故不得不中斷作業,也應將其中斷時間控制在1個鐘頭之內,以免影響到結合層的黏結力及強度,從而降低整個工程施工質量。
(3)墻板吊裝。墻板在吊裝過程中,施工人員需要遵循先安裝內墻板,后安裝外墻板,逐間封閉的原則進行。為了確保后續墻板安裝作業的有訓進行,在吊裝時需要安排專業人員負責現場指揮,讓不同型號的墻板吊裝運至其所處的相應建筑物位置,之后再由安裝人員將墻板定位到準確位置上,安裝好之后再次對墻板的軸線位移、垂直度和標高進行檢測,確保無誤后再運用臨時支撐將墻板固定好,之后再按照設計要求,將墻板預留鋼筋與剪力墻的鋼筋牢牢焊接起來。在安裝墻板過程中,有時難免會出現偏差,若出現偏差時施工人員可以按照以下原則進行適當調整。
若外墻板出現偏差、不方正情況時,施工人員在調整時應該以豎縫為主。
若外墻板出現拼縫不平情況時,施工人員在調整過程中必須要保持跟外墻面平整方可。
若內墻板出現不方正情況時,在調整過程中必須跟門口隨時保持垂直度。
若內墻板出現彎曲不平情況時,施工人員在調整中需要以連邊均分攤偏差進行。
(4)墻板固定。施工人員按照準確位置將墻板定位之后,需要運用專門加工的卡具將其牢牢固定好,以免在之后混凝土澆筑過程中,因其澆筑壓力導致墻板位置出現移動甚至坍塌等不良情況,不僅影響到施工效果,還會造成不必要的人員傷亡事故。
本工程采用的時現澆框架柱(剪力墻)結構,其混凝土強度等級設計為C30。
(1)本工程主要采用的是硬度大、安全系數高的組合鋼模板。在澆筑混凝土之前,施工人員必須要清理干凈模板內的雜物,以免影響到混凝土澆筑振搗質量。另外需要注意的是模板側面需要開一定數量的門子洞,這些洞的高度不得小于300毫米,同時設置門子板。為了提高混凝土澆筑質量,不出現漏漿等不良情況,鋼模板的拼縫間以及密肋墻板間拼縫間的縫隙在澆筑混凝土之前必須要用雙面不干膠的泡沫膠條將其嚴嚴封閉起來[5]。另外一旦開始混凝土澆筑作業之前,門子板必須要封閉起來。
(2)按設計要求,本次工程柱(剪力墻)的厚度僅僅為200 mm,加上其鋼筋鋪設比較密集,因此決定采用分層分段的方式進行澆筑混凝土。在澆筑過程中,施工人員要注意分層厚度要控制在600 mm左右,且澆筑每段之前要先澆筑30~50 mm厚的水泥砂漿(水泥砂漿的配合比跟本次工程混凝土一樣)。
(3)由于本次工程柱(剪力墻)鋼筋鋪設密度比較大,因此決定采用小型振搗棒進行振搗混凝土,提高其密實度。在振搗過程中,施工人員需要按照澆筑的高度和部位逐次進行振搗,注意振搗棒不能過急過慢,要以快插慢拔的方式進行,同時需要采用木棰,以人工的方式敲擊模板外側輔助進行振搗。
(4)在澆筑混凝土過程中,由于模板和支架因其澆筑壓力很容易出現變形、移位以及漏漿情況,因此需要安排人員專門負責檢查模板以及支架情況,一旦出現以上這些不良情況,就需馬上停止澆筑作業,在規定時間內將其修復好后再繼續[6]。
(1)墻板固定的臨時支撐物,必須等至墻柱混凝土強度達到50%后才能拆除掉,之后再進行梁板模板的支設工作。本次工程梁板模板是需要采用高強覆塑竹膠合板,模板支設完成后還需用膠帶將模板拼縫封閉起來,以免出現漏漿等不良情況。
(2)梁板混凝土進行分段澆筑,同時采用插入式振搗棒和平板振動器進行振搗作業。
(3)在澆筑樓板過程中,施工人員要注意控制好樓板的厚度,同時一邊澆筑、一邊振搗、一邊攤平。混凝土澆筑振搗完成后,需要運用刮杠和木槎以人工的方式將其表面抹平。作業結束后需要安排人員進行相關的養護工作,養護時間至少為14d。
作為當前一種比較先進的新型節能結構,密肋壁板輕框結構以其良好的優勢逐漸被普遍應用到各種高層住宅建筑中,并取得良好的成績。本次工程采用到密肋壁板輕框結構,經過相關部門對該建筑墻體的檢測,其主體結構質量是符合相關建筑標準規定要求的,并且其質量能夠達到優良標準,因此證明該技術應用到高層住宅建筑中是可行的。密肋壁板輕框節能結構在施工過程中,不僅操作起來簡單方便,而且在施工中大多可以使用機械進行操作,根本無需太多勞動力,從而大大節省了人力、投建資金,經濟效益和社會效益高,相比其它剪力墻施工技術,密肋輕框結構的造價成本能夠節省十分之一,在提高工程質量的同時還能有效保證了施工企業的經濟效益。