醫(yī)藥化工的安全生產(chǎn)管理策略思考

鮑毓奇

【摘? 要】受到醫(yī)藥化工生產(chǎn)所使用有毒性原料較多、生產(chǎn)條件苛刻、操作空間危險性大等因素影響，火災(zāi)、生化等災(zāi)害發(fā)生機率較大，為保障生產(chǎn)人員生命安全和醫(yī)藥化工行業(yè)持續(xù)發(fā)展，加強醫(yī)藥化工安全生產(chǎn)管理十分必要。論文圍繞醫(yī)藥化工生產(chǎn)特征，對當(dāng)前醫(yī)藥化工安全生產(chǎn)管理存在的先天設(shè)計不足、工藝風(fēng)險大、安全管理意識不高等問題進行細致分析，并從明確管理目標(biāo)、完善管理體制、采用自動化控制技術(shù)、提高工作人員水平等方面入手，提出幾點行之有效安全生產(chǎn)管理策略，以供參考。

【Abstract】Influenced by many toxic raw materials， harsh production conditions and high risk of operation space in pharmaceutical and chemical production， the probability of fire， biochemical and other disasters is high. In order to ensure the safety of production personnel and the sustainable development of pharmaceutical chemical industry， it is necessary to strengthen the management of pharmaceutical chemical safety production. Focusing on the characteristics of pharmaceutical chemical production， this paper makes a detailed analysis of the problems existing in the safety production management of pharmaceutical chemical industry， such as lack of innate design， high process risk and low awareness of safety management. And from the clear management objectives， improve the management system， the use of automatic control technology， improve the level of staff and other aspects， the paper puts forward some effective safety production management strategy， for reference.

【關(guān)鍵詞】醫(yī)藥化工;安全生產(chǎn);管理策略

【Keywords】pharmaceutical and chemical industry; safety production; management strategy

【中圖分類號】TQ086? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?【文獻標(biāo)志碼】A? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?【文章編號】1673-1069（2021）08-0024-02

1 引言

安全生產(chǎn)一直以來都是醫(yī)藥化工管理的重點內(nèi)容，特別是醫(yī)藥化工生產(chǎn)工藝流程十分復(fù)雜，并且一些環(huán)節(jié)還需要在高溫、高壓狀態(tài)下進行，再加上所使用生產(chǎn)原料具有危險性，一旦出現(xiàn)操作不當(dāng)、把握不嚴等情況，就極容易引發(fā)安全事故，對正常生產(chǎn)和人員安全構(gòu)成極大威脅，并影響醫(yī)藥化工行業(yè)可持續(xù)發(fā)展。為防止這類問題發(fā)生，就要對醫(yī)藥化工安全生產(chǎn)管理工作引起重視，并結(jié)合實際生產(chǎn)情況，制定科學(xué)合理的安全管理方案，確保整個醫(yī)藥化工生產(chǎn)過程更加安全和高效，在提高醫(yī)藥化工安全生產(chǎn)管理水平的同時，推動其朝著更好的方向邁進[1]。

2 醫(yī)藥化工生產(chǎn)特征

醫(yī)藥化工生產(chǎn)最為主要的特征包括以下幾個方面：所使用生產(chǎn)設(shè)備自動化水平比較高，并且這些設(shè)備在構(gòu)造和功能方面具有復(fù)雜化和多樣化特征;醫(yī)藥化工生產(chǎn)過程并不是一直連續(xù)的，各生產(chǎn)操作空間也具有一定危險性;醫(yī)藥化工生產(chǎn)所使用的原材料大多具有危險性和有毒性，并且這類原材料占據(jù)較大比例;生產(chǎn)使用硬件設(shè)備占據(jù)空間比較大，設(shè)備安全管理和性能維護工作較為繁重[2]。

3 醫(yī)藥化工安全生產(chǎn)管理存在的問題分析

當(dāng)前，開展醫(yī)藥化工安全生產(chǎn)管理工作，還顯露出以下不足：安全管理意識不足，現(xiàn)階段開展醫(yī)藥化工生產(chǎn)工作，將更多時間和精力放在了怎樣提高生產(chǎn)效率和創(chuàng)造更多利益上面，對安全生產(chǎn)較為忽略，實際開展管理工作也是確保醫(yī)藥化工生產(chǎn)質(zhì)量，以致實際生產(chǎn)存在諸多隱患無法得到及時控制與解決，相應(yīng)安全事故發(fā)生機率也會明顯提升，嚴重影響了醫(yī)藥化工行業(yè)健康可持續(xù)發(fā)展;制度體系不夠完善，開展醫(yī)藥化工安全生產(chǎn)管理工作，需要一套完善的規(guī)章制度體系發(fā)揮支持作用，使這項工作更加有序和規(guī)范展開，然而聯(lián)系實際，安全生產(chǎn)管理方面制度體系還不夠完善，特別是在責(zé)任制度、工作流程標(biāo)準(zhǔn)等方面，還要結(jié)合實際盡快完善;設(shè)施設(shè)備比較落后，現(xiàn)代醫(yī)藥化工生產(chǎn)對高自動化的設(shè)施設(shè)備依賴比較強，然而受到醫(yī)藥化工建廠較早、沒有進行合理防護分區(qū)、設(shè)施設(shè)備更新不及時等影響，也為醫(yī)藥化工生產(chǎn)過程埋下諸多安全隱患，再加上實際開展安全生產(chǎn)管理工作時，對現(xiàn)代化監(jiān)控技術(shù)和先進設(shè)備運用不足，也就無法實現(xiàn)安全生產(chǎn)動態(tài)化管控;工作人員素質(zhì)偏低，醫(yī)藥化工生產(chǎn)工藝流程十分復(fù)雜，要想及時發(fā)現(xiàn)和解決生產(chǎn)過程潛在的安全隱患，對管理人員綜合素質(zhì)也提出更高要求，特別是在工作態(tài)度和業(yè)務(wù)能力方面，其除了要深化安全生產(chǎn)管理認識以外，還要具備扎實工作能力，確保各項安全管理措施落到實處，但是實際情況卻是，工作人員專業(yè)水平比較低，無法適應(yīng)當(dāng)前安全生產(chǎn)管理工作開展要求，需要采取積極有效措施進行優(yōu)化[3]。

4 醫(yī)藥化工安全生產(chǎn)管理有效策略探討

4.1 明確管理目標(biāo)

在深化醫(yī)藥化工安全生產(chǎn)認識以后，就可以結(jié)合生產(chǎn)實際，制定明確的安全生產(chǎn)管理目標(biāo)，推動該項工作更具針對性展開。實際操作時，可以圍繞醫(yī)藥化工生產(chǎn)狀況和管理特性，確定醫(yī)藥化工安全管理目標(biāo)為達到安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，并結(jié)合醫(yī)藥化工實際生產(chǎn)流程，制定科學(xué)安全防范管理計劃，同時引導(dǎo)車間主任和一線工作人員對管理計劃內(nèi)容進行細致了解，并在不同層面上貫徹落實，在追求醫(yī)藥化工生產(chǎn)效率和效益的同時，確保醫(yī)藥化工安全生產(chǎn)管理目標(biāo)得以實現(xiàn)。

4.2 完善制度體系

一套完善的規(guī)章制度體系，可以為醫(yī)藥化工安全生產(chǎn)管理工作開展提供有力依據(jù)，尤其是在現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)不斷發(fā)展背景下，各種新工藝、新設(shè)備和新技術(shù)在醫(yī)藥化工生產(chǎn)領(lǐng)域得到十分廣泛的應(yīng)用，在提高生產(chǎn)效率與質(zhì)量的同時，也潛藏著諸多安全隱患，這時候就要樹立綜合管理意識，對醫(yī)藥化工生產(chǎn)流程、操作要求等內(nèi)容進行細致分析，并用規(guī)章制度的方式對各工藝流程進行嚴格控制，同時將責(zé)任、激勵、獎懲等機制融入其中，可以幫助工作人員準(zhǔn)確認識到自身工作職責(zé)，并保證嚴格按照規(guī)定要求進行生產(chǎn)操作，在減少安全問題發(fā)生的同時，安全生產(chǎn)管理效率與水平也會得到提升[4]。

4.3 采用自動化控制技術(shù)

考慮到醫(yī)藥化工生產(chǎn)具有過程較為復(fù)雜、物質(zhì)特性多變、生產(chǎn)不具有連續(xù)性等特征，一旦出現(xiàn)泄漏、火災(zāi)等安全事故，就會對整個生產(chǎn)過程造成較大影響，嚴重情況下還會威脅到人員生命安全和造成巨大經(jīng)濟損失。而將自動化控制技術(shù)應(yīng)用其中，能夠促進醫(yī)藥化工安全生產(chǎn)管理工作實現(xiàn)被動向主動方向轉(zhuǎn)變，并在防患于未然中實現(xiàn)醫(yī)藥化工安全生產(chǎn)，要取得這一效果，一方面要堅持與時俱進，對醫(yī)藥化工生產(chǎn)機械設(shè)備進行優(yōu)化升級，并將現(xiàn)代控制理論和人工智能技術(shù)融入其中，進一步提高機械設(shè)備生產(chǎn)自動化水平，針對設(shè)備運行狀態(tài)也能進行自動化控制，涉及的安全隱患也能及時發(fā)現(xiàn)和盡快處理，以防止重大安全事故問題發(fā)生;另一方面則是有效利用現(xiàn)代網(wǎng)絡(luò)、監(jiān)控、通信等技術(shù)和設(shè)備儀器，對整個醫(yī)藥化工生產(chǎn)環(huán)境進行實時和動態(tài)化管控，不僅可以實現(xiàn)生產(chǎn)環(huán)境安全隱患快速檢測，針對出現(xiàn)的安全問題也能在最短時間內(nèi)得到針對性解決，在保障醫(yī)藥化工安全生產(chǎn)的同時，推動醫(yī)藥化工安全生產(chǎn)管理信息化、自動化進程。

4.4 提高工作人員水平

醫(yī)藥化工實現(xiàn)安全生產(chǎn)，需要全體工作人員都參與其中，特別是一線工作人員和管理人員，對其綜合素質(zhì)提出較高要求，一旦開展工作中出現(xiàn)操作失誤、措施落實不到位等情況，就極容易引發(fā)安全問題，并對醫(yī)藥化工正常生產(chǎn)產(chǎn)生不良影響。為避免這些問題發(fā)生，就要加強對全體工作人員的管理，使其充分意識到加強安全生產(chǎn)管理的重要性，并在實際開展工作中提高安全生產(chǎn)意識。針對一線工作人員，可以圍繞醫(yī)藥化工生產(chǎn)流程，對安全生產(chǎn)要求進行細化，并將之分解到每個工作環(huán)節(jié)和操作規(guī)程當(dāng)中，引導(dǎo)一線工作人員嚴格按照規(guī)定要求進行操作;針對管理人員則要根據(jù)醫(yī)藥化工生產(chǎn)流程，對安全生產(chǎn)管理內(nèi)容進行準(zhǔn)確把握，并組織開展教育培訓(xùn)活動，幫助管理人員掌握更多安全生產(chǎn)管理新技術(shù)，使這項工作開展更加游刃有余，實際管理成效也能得到可靠保障[5]。

5 結(jié)語

近年來，我國醫(yī)藥化工行業(yè)取得長足進步，開展生產(chǎn)工作也投入更多新設(shè)備和新工藝，使醫(yī)藥化工生產(chǎn)效率得到極大提升，然而受到醫(yī)藥化工生產(chǎn)流程復(fù)雜、危險化學(xué)品多等因素影響，導(dǎo)致實際生產(chǎn)存在諸多安全隱患，一旦發(fā)生安全事故所造成的影響也十分巨大。為確保醫(yī)藥化工安全生產(chǎn)和實現(xiàn)穩(wěn)定持續(xù)發(fā)展，就要對醫(yī)藥化工安全生產(chǎn)管理工作引起關(guān)注，并密切聯(lián)系實際，制定明確安全生產(chǎn)目標(biāo)，同時圍繞這一目標(biāo)實行科學(xué)合理安全防范管理計劃，操作中還要借助完善制度體系、生產(chǎn)設(shè)備創(chuàng)新升級、使用現(xiàn)代化技術(shù)、提高工作人員水平等手段，為安全生產(chǎn)管理工作有序、高效和高質(zhì)開展保駕護航，相應(yīng)醫(yī)藥化工生產(chǎn)安全問題也會減少發(fā)生，并推動該行業(yè)獲得更進一步發(fā)展。

【參考文獻】

【1】張志勇.醫(yī)藥化工安全生產(chǎn)的困境與出路[J].石油石化物資采購，2021（8）：35-36.

【2】張聰周.淺談如何加強醫(yī)藥化工生產(chǎn)質(zhì)量管理[J].化工管理，2019（2）：134-135.

【3】張夏平，趙嘉偉.化工行業(yè)安全生產(chǎn)與環(huán)境保護策略研究[J].化工管理，2018（33）：40-41.

【4】唐碧銀.淺談醫(yī)藥化工的安全生產(chǎn)管理[J].化工設(shè)計通訊，2017，43（9）：161，171.

【5】李春靜.精細化工生產(chǎn)企業(yè)的安全管理對策[J].山東化工，2019，48（23）：229-230.