王 平,姬煜琦,董正建
(上海飛機(jī)制造有限公司,上海 201324)
飛機(jī)制造水平是衡量一個(gè)國(guó)家制造業(yè)發(fā)達(dá)與否的一個(gè)標(biāo)桿[1],要保證飛機(jī)具有較高的裝配制造精度,除了要保證零件的制造精度、單個(gè)部件的裝配精度,更需要保證部件與部件之間對(duì)接精度。而進(jìn)行部件與部件對(duì)接時(shí)往往存在對(duì)接部件尺寸大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜等問(wèn)題,對(duì)部件姿態(tài)快速精準(zhǔn)的調(diào)整是一個(gè)研究的熱點(diǎn)話題[2-3],我國(guó)航空工業(yè)已經(jīng)迎來(lái)新的發(fā)展時(shí)期,現(xiàn)代民機(jī)大部件對(duì)接技術(shù)已朝著全面采用數(shù)字化自動(dòng)對(duì)接的方向發(fā)展,飛機(jī)大部件自動(dòng)對(duì)接技術(shù)已不單單是提高產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率的手段,而且是現(xiàn)代飛機(jī)制造的必備技術(shù)。
80年代末,先進(jìn)聯(lián)合技術(shù)公司(AIT)與飛機(jī)制造公司一同開(kāi)始設(shè)計(jì)大部件對(duì)接自動(dòng)化平臺(tái)。該系統(tǒng)的主要特點(diǎn)是:1)依靠自動(dòng)化定位控制系統(tǒng),同時(shí)協(xié)調(diào)多個(gè)機(jī)械傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng),以預(yù)定的方式準(zhǔn)確平穩(wěn)地操縱飛機(jī)部件;2)使用激光測(cè)量子系統(tǒng)來(lái)確定部件位置并控制飛機(jī)幾何形狀。AIT公司的自動(dòng)化定位與校準(zhǔn)系統(tǒng)由機(jī)械傳動(dòng)裝置、控制系統(tǒng)及激光測(cè)量組件組成,機(jī)械傳動(dòng)裝置用來(lái)支撐飛機(jī)分裝配件在X、Y方向的直線移動(dòng),以及Z向俯仰,實(shí)際上每個(gè)機(jī)械傳動(dòng)裝置是三軸機(jī)床,通過(guò)帶有旋轉(zhuǎn)分解器反饋的伺服電動(dòng)機(jī)來(lái)完成精確運(yùn)動(dòng)。飛機(jī)大部件自動(dòng)對(duì)接示意圖如圖1所示。

圖1 飛機(jī)大部件自動(dòng)對(duì)接示意圖
同時(shí),國(guó)內(nèi)一些高校及企業(yè)也逐步進(jìn)行了大部件對(duì)接技術(shù)的研究,并逐漸將該項(xiàng)技術(shù)應(yīng)用到飛機(jī)裝配制造中。張洪雙等[4]研究了大部件調(diào)姿的數(shù)控定位器布局,并對(duì)調(diào)姿行程進(jìn)行了優(yōu)化分析。羅中海等[5]研究了飛機(jī)大部件調(diào)姿平臺(tái)力位混合控制系統(tǒng),對(duì)研究壓力傳感器對(duì)數(shù)控調(diào)姿參數(shù)的優(yōu)化修正起到了一個(gè)引導(dǎo)作用。雷沛等[6]研究了3PS數(shù)控定位器球鉸點(diǎn)中心位置的標(biāo)定方法,探知了球角對(duì)調(diào)姿精度的影響,并基于sinurmeric系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了運(yùn)動(dòng)控制。郭志敏等[7]研究并設(shè)計(jì)了一種精密三坐標(biāo)POGO調(diào)姿柱,該種結(jié)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)單點(diǎn)三自由度的調(diào)節(jié)。張楊等[8]研究了SIMOTION在數(shù)字化對(duì)接系統(tǒng)中的多軸同步控制應(yīng)用,對(duì)研究自動(dòng)化對(duì)接系統(tǒng)提供了一種思路。
本文在對(duì)國(guó)內(nèi)外飛機(jī)大部件自動(dòng)對(duì)接系統(tǒng)進(jìn)行對(duì)比研究的基礎(chǔ)上,結(jié)合實(shí)際飛機(jī)大部件自動(dòng)對(duì)接工藝,選取WinCC平臺(tái)作為上位開(kāi)發(fā)平臺(tái),選取SIMOTION設(shè)備作為下位運(yùn)動(dòng)控制設(shè)備,基于SA進(jìn)行自主開(kāi)發(fā)測(cè)量系統(tǒng),搭建了一套具備自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的大部件自動(dòng)對(duì)接平臺(tái)。
SIMATIC WinCC(以下簡(jiǎn)稱WinCC)是西門子最經(jīng)典的過(guò)程監(jiān)視系統(tǒng),業(yè)已成為市場(chǎng)的領(lǐng)導(dǎo)者,乃至業(yè)界遵循的標(biāo)準(zhǔn),WinCC能為工業(yè)領(lǐng)域提供完備的監(jiān)控與數(shù)據(jù)采集(SCADA)功能,集生產(chǎn)自動(dòng)化和過(guò)程自動(dòng)化于一體,具有良好的開(kāi)放性和靈活性,其基本功能如圖2所示。

圖2 WinCC基本功能
飛機(jī)大部件自動(dòng)對(duì)接系統(tǒng)主要包括3個(gè)部分:定位器系統(tǒng)、自動(dòng)測(cè)量系統(tǒng)和綜合控制系統(tǒng)。
飛機(jī)大部件采用4個(gè)定位器進(jìn)行支承和定位(見(jiàn)圖3)。適用于機(jī)身等筒型類部件,通過(guò)定位器接頭與飛機(jī)大部件的工藝接頭配合能對(duì)其實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定可靠的支持,并實(shí)現(xiàn)全自由度無(wú)冗余的位置姿態(tài)調(diào)整。

圖3 定位器布局示意圖
定位器系統(tǒng)中的控制器選用可支持多軸同步運(yùn)動(dòng)的SIMOTION設(shè)備運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)作為底層運(yùn)動(dòng)控制平臺(tái),電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)軸為西門子伺服電動(dòng)機(jī),控制系統(tǒng)示意圖如圖4所示。

圖4 控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
數(shù)字化測(cè)量是實(shí)現(xiàn)飛機(jī)總裝配數(shù)字化、自動(dòng)化、柔性化和集成化的基礎(chǔ)。數(shù)字化測(cè)量條件下的飛機(jī)全機(jī)自動(dòng)對(duì)接裝配、水平測(cè)量與校準(zhǔn),需要測(cè)量布設(shè)于飛機(jī)部件或其工裝之上的測(cè)量點(diǎn)的全局坐標(biāo)來(lái)獲得裝配對(duì)象當(dāng)前狀態(tài)。為此,通過(guò)采用激光跟蹤儀、iGPS及激光雷達(dá)等數(shù)字化測(cè)量設(shè)備(見(jiàn)圖5),建立數(shù)字化高精度測(cè)量場(chǎng),才能獲得飛機(jī)部件在全局坐標(biāo)系下的準(zhǔn)確狀態(tài)。

圖5 激光跟蹤儀和靶球
基于WinCC的自動(dòng)對(duì)接平臺(tái),能很好地實(shí)現(xiàn)上位機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)和下位機(jī)控制系統(tǒng)的集成,底層的控制程序項(xiàng)目可以方便地集成在WinCC項(xiàng)目中,通過(guò)內(nèi)部通信協(xié)議進(jìn)行通信。同時(shí)WinCC具有友好的HMI界面編輯功能,支持多種腳本語(yǔ)言。基于WinCC開(kāi)發(fā)的自動(dòng)對(duì)接平臺(tái)綜合控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖如圖6所示。

圖6 WinCC綜合控制系統(tǒng)示意圖
3.3.1 WinCC與下位機(jī)控制系統(tǒng)通信
WinCC與下位機(jī)控制系統(tǒng)的通信通過(guò)內(nèi)部協(xié)議來(lái)實(shí)現(xiàn),主要包括上位機(jī)系統(tǒng)對(duì)下位機(jī)控制系統(tǒng)變量的讀寫。WinCC可建立通道,在下位機(jī)控制系統(tǒng)中導(dǎo)出相應(yīng)的變量,使用導(dǎo)入工具導(dǎo)入到WinCC中。在WinCC的圖形管理器中即可組態(tài)相應(yīng)的控件實(shí)現(xiàn)對(duì)下位機(jī)控制系統(tǒng)變量的讀寫,實(shí)現(xiàn)了基本的SCADA功能。
WinCC通過(guò)與下位機(jī)控制系統(tǒng)的通信,可以獲取軸的當(dāng)前位置反饋和力傳感器參數(shù),為自動(dòng)調(diào)姿提供參考,同時(shí),WinCC通過(guò)對(duì)下位機(jī)運(yùn)動(dòng)控制程序中的變量讀寫,可實(shí)現(xiàn)軸的運(yùn)動(dòng)控制,包括軸的運(yùn)動(dòng)方向和運(yùn)動(dòng)量。
3.3.2 WinCC與跟蹤儀通信
為方便數(shù)據(jù)的采集和分析,采用自帶數(shù)據(jù)庫(kù)對(duì)測(cè)量數(shù)據(jù)進(jìn)行存儲(chǔ)。在WinCC中編寫相應(yīng)的腳本實(shí)現(xiàn)WinCC對(duì)數(shù)據(jù)的讀寫操作。
跟蹤儀的測(cè)量工作由基于SA的二次開(kāi)發(fā)程序來(lái)實(shí)現(xiàn),在SA中編寫不同功能的子程序,WinCC中可以根據(jù)不同測(cè)量需要調(diào)用相應(yīng)的子程序。通過(guò)編寫子程序可以實(shí)現(xiàn)SA軟件中的絕大部分功能,包括跟蹤儀連接和斷開(kāi)、回鳥(niǎo)巢、測(cè)量和數(shù)據(jù)分析(Best Fit)等,具體通信流程如圖7所示。

圖7 WinCC與跟蹤儀通信示意圖
基于WinCC的飛機(jī)大部件自動(dòng)對(duì)接平臺(tái)集自動(dòng)化和過(guò)程控制于一體,實(shí)現(xiàn)了飛機(jī)大部件自動(dòng)測(cè)量和自動(dòng)調(diào)姿的統(tǒng)一,攻克了多軸同步運(yùn)動(dòng)控制、自動(dòng)化測(cè)量、跨平臺(tái)實(shí)時(shí)通信、大部件調(diào)姿算法及路徑規(guī)劃等多項(xiàng)核心關(guān)鍵技術(shù),形成了飛機(jī)大部件自動(dòng)對(duì)接工藝裝備自主研制能力,提升了我國(guó)民用飛機(jī)裝備研制水平,為后續(xù)的多型號(hào)、多工位的推廣應(yīng)用打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。