叉車門架常見故障及其檢驗檢測

胡慶楠

摘要：結合實際情況來看，在現代工業生產運輸等工作開展的過程中，叉車是一種應用頻率相對較高的搬運工具，此外，其在車站、機場以及工程建設中的應用也相對較為廣泛。但是，在叉車得以廣泛應用的過程中，由于其車體基礎發生碰撞現象，使其還存在著相對較為明顯的問題，這些問題中最為明顯的就是叉車門架故障問題，這類問題的出現嚴重的限制了叉車的實際應用效率。基于此，本文對叉車門架故障及其檢驗檢測方法進行深入分析，望能夠對相關工作的開展起到一定的幫助。

關鍵詞：叉車門架;常見故障;檢驗檢測

中圖分類號：U294.27+2? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?文獻標識碼：A? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文章編號：1674-957X（2021）14-0147-02

0? 引言

在交通運輸業不斷發展的過程中，其對各類商品的流動率有了更高的要求，這使得叉車的應用效率受到了交通運輸業的廣泛關注，這是因為在交通運輸業發展的過程中，叉車的有效應用不僅能夠在一定程度上提升商品的實際流動率，其還能夠幫助交通運輸行業降低自身的人工成本支出，進而為交通運輸行業經濟效益的提升提供保障。通常情況下叉車門架的組成部分有內門架系統、鏈輪系統、鏈條系統以及起升油缸系統等等。就叉車應用的實際情況來看，門架故障問題是叉車常見的故障問題，這類故障問題不僅嚴重的限制了叉車設備的運行效率，其還會對叉車設備運行的安全性造成較為直接的影響。為此，相關企業在開展叉車設備檢驗檢測工作時，需將叉車門架故障問題重視起來，并有針對性的提升技術檢車工作開展的強度，以此來進一步保障叉車設備運轉的穩定性。

1? 油缸故障與檢驗檢測

1.1 升降油缸漏油故障

結合實際情況來看，叉車油缸出現的主要故障問題就是回油管漏油與自動下降等，而出現這類故障問題多是由于升降油缸與活塞桿之間的油封損壞所造成的。因此，解決這類故障問題的主要方式就是更換油封。在開展實際更換工作時，相關工作人員需將相關技術的應用重視起來，并以油封損壞的實際情況為基礎，合理的選擇更換方法與技巧，其次，相關工作人員還需制定出尺寸適合的固定環，并將其套入油封套中，最后用鉗子夾取送至油缸內部，進而在最大限度上避免資源浪費等負面現象的出現[1]。

1.2 升降油缸活塞桿

通常情況下，如若活塞桿出現抖動等問題，那就代表著油箱液壓油出現了問題，進而使得液泵壓力受到了一定的影響，為此，在針對這類故障問題開展檢驗檢測工作時，相關工作人員必須要深入檢測液壓油管與油缸活塞內部是否存有空氣，如若確實存有空氣，相關工作人員則可采用對液壓有加壓的方式將液壓管中的空氣排出，如若這時叉車仍無法正常工作，檢驗檢測工作人員則需放松回油管，并在油缸升至頂端時將其迅速落到底部，反復重復便可排出液壓管中的空氣，從而有效的解決升降油缸的活塞桿故障[2]。

1.3 升降油缸落鏟過快問題

在一般情況下，升降油缸落鏟過快故障的出現通常是因為升降油缸中限速閥門彈簧折斷導致的，因此，在叉車日常使用的過程中，相關工作人員要結合叉車的實際應用情況來更換這類彈簧部件，以此來確保叉車設備的應用效率。此外，如若在更換彈簧后升降油缸依舊存在落鏟過快問題，那么故障檢驗檢測工作人員就需對升降油缸展開全面的檢驗檢測工作，必要時可更換限速閥，以此來及時的解決升降油缸落鏟過快問題。

1.4 液壓油故障問題

在叉車設備日常使用的過程中，其如若出現車門無升降或導向缺乏等問題時，這就代表著液壓油中含有一些污染物質或者液壓油的濾網發生破裂現象。應對這類問題最為有效也是最直接的方法就是更換過濾網。但是，如若在過濾網更換后，這類問題仍然存在，那么故障檢驗檢測工作人員就應對多路換向閥展開清洗活動，以此來從源頭上避免這類故障問題的出現[3]。

2? 方向盤缺乏靈活性的故障與檢驗檢測

2.1 方向盤轉輪缺乏靈活性的故障

在叉車設備實際應用的過程中，如若在轉動方向盤時叉車轉向輪不靈活，那多是由于叉車設備的轉向器定位簧片出現損壞、折斷，進而導致叉車油缸出現內瘺等負面現所造成的。因此，在叉車故障檢驗檢測工作人員在對其進行檢測時，如若原地轉動方向其方向出現過輕等異常時，就必定為定位簧片故障，這是相關工作人員就應及時予以更換;其次，在轉動方向盤，其雖存在著一定的力度但轉向輪卻十分不靈活，并且無論向左還是向右都可旋轉360度時，就代表著轉向缸油封出現故障，這時，相關工作人員便應及時的更換油封，以此來確保叉車方向盤的靈活性[4]。

2.2 叉車原地打方向沉重

在叉車設備實際應用的過程中如若其存在原地打方向沉重，行駛中卻又恢復正常的現象時，多半是由于叉車設備的分流閥以及壓力等問題造成的，這時，相關檢驗檢測工作人員需對其分流閥以及實際壓力開展深入的檢驗檢測工作，以便及時的調節分流閥管理方向方面存在的壓力，進而確保叉車使用效率[5]。此外，如若調節分流閥壓力后仍未達到良好的效果，相關工作人員則可將分流閥拆卸下來并對其內部的閥芯進行打磨，在適當打磨后在往閥芯處涂抹上適量的液壓油，以此來進一步提升分流閥的順滑性，進而從基礎上減少分流閥卡死等影響叉車設備正常工作的負面現象出現。

2.3 叉車升降故障

結合叉車設備的實際使用情況來看，其在日常應用的過程中極易出現喪失升降能力以及方向的現象，但經過多次轉動方向盤后這類現象便能夠得到有效的緩解，通常情況下，這類現象出現的主要是由于液壓油問題造成的，如，液壓泵中存在空氣、液壓泵缺乏相應的壓力等等。在叉車設備實踐應用時，如若液壓油相中存在氣泡問題，那就代表著液壓泵中存有空氣，這時相關工作人員若想有效的解決這類問題，只需擰緊液壓泵軟油管即可。如若其并未存在氣泡問題，則表明液壓泵存在部分質量問題，這時相關工作人員便應以實際情況為基礎，對其開展及時的維修、更換工作，以此來確保叉車設備的實際應用效率[6]。

3? 叉車門架系統噪聲以及抖動故障與檢驗檢測

3.1 叉車門架系統噪聲問題

在一般情況下，叉車設備門架系統噪音問題的出現主要是由于叉車設備門架系統各零部件之間摩擦力較大所導致的，其出現噪音問題的主要部位為叉車設備的傳動系統、發動機、液壓系統等。如，通常情況下，叉車門架傳動系統的鏈條、傳動軸等在實際運轉的過程稿制動都會出現振動現象，這類振動的存在極易產生一些噪音[7]。其次，叉車設備在實際運轉時，其排氣系統也會產生一些噪音。結合實際情況來看，在開展門架系統常見故障檢驗檢測工作時，相關工作人員若想有效的消除這類噪音，就需要從噪音產生的源頭進行控制，如優化門架系統的自身的凸輪設計，并結合叉車設備噪音問題的實際情況，合理的加裝凸輪設備，進而有效的處理叉車門架與門架立柱等位置存在的縫隙問題，以此來降低摩擦力減少噪音;此外，相關工作人員還可結合實際情況在叉車設備緩沖帶位置合理的安裝升降油缸，因此來有效的解決液壓油缸升降振動所產生的噪音問題，并從基礎上提升叉車車架整體的穩定性。

3.2 叉車門架抖動問題

結合實際情況來看，叉車的內外門架與滑動鋼板之間具有著一定程度的縫隙，并且其門架系統多是由伸縮結構組成，這都是為了更好的滿足各項工作對叉車設備的實際需求[8]。通常情況下，叉車內門架導軌屬于外門架，其軌跡伸縮也多是以上下運動為主，這是，如若叉車設備內外門架之間存在著較大的縫隙，那么叉車貨叉上升時，叉車門架就極易出現不穩定現象，也就是我們常說的抖動現象。在開展實踐檢驗檢測工作時，相關工作人員若想有效的處理叉車門架出現的抖動問題，就需在開展檢驗檢測工作時，對叉車設備的門架以及焊接縫進行深入檢測，以此來進一步保障其變形量以及焊接縫數值的合理性，其次，相關工作人員還要對輪槽開展必要的檢測工作，并保障其內部磨損程度在自身實際尺寸的百分之十以內。再次，在開展故障檢驗檢測工作時，相關工作人員還需對叉車鏈條進行檢測其檢測工作開展的重點為監測鏈條的松緊度以及鏈條的實際間距，并對一些松緊度較差或間距較大的鏈條及時的予以更換。此外，檢驗檢測工作人員還要將升降油缸與門架連接處的連接程度以及其實際靈活性問題重視起來，以便能夠及時的發現并解決叉車故障問題。

4? 其他故障問題與解決方式

4.1 升降活塞桿問題

結合實際情況來看，叉車設備升降活塞桿出現的最為明顯的問題就是升降活塞桿左右不同步，通常情況下，這類問題出現的主要原因為叉車設備左右升降活塞桿之間的導向套出現膨脹等現象所導致的。在檢驗檢測工作實際開展的過程中，針對這類問題，相關工作人員可適當的裁剪導向套，以此來為導向套預留出一定的膨脹空間，進而有效的避免其在實際應用的過程中出現一些故障問題[9]。

4.2 叉車制動存在的拖滯問題

根據叉車設備應用的實際情況來看，其制動拖滯問題的主要表現為在操作人員松開叉車制動踏板后，部分或者全部齒輪制動無法及時解除，進而導致叉車設備難以正常使用。為此，相關檢測人員可在叉車設備工作后依據相關標準對制動齒輪展開檢測工作，如若在檢測工作開展時發現叉車制動齒輪出現發熱現象，則表明叉車的制動總泵存在問題;如若部分齒輪存在發熱現象，則表面叉車的車輪制動器存在問題。針對這類現象，相關工作人員要將叉車制動踏板的自由行程檢測工作重視起來，如若在制動踏板自由行程檢測工作監測工作開展時發現其自由形式有相關標準不符，則需及時的按照相關標準對其進行調整;此外，相關工作人員還可對叉車制動總泵儲油室的實際會有狀況進行檢測，如若發現其會有存在障礙或回油過慢時，則需及時更換相關部件，以此來進一步保障叉車設備制動系統的有效性。

5? 結語

綜上所述，叉車門架與叉車的實際運行效率有著較為直接的聯系，因此，如若叉車門架出現故障門體，那么叉車設備整體的運轉效率也將會受到較為直接的影響。在這種背景下相關企業若想在降低叉車設備故障發生頻率的同時進一步提升叉車設備的應用壽命，就必須要將叉車門架常見故障的檢驗檢測工作重視起來。為此，本文對叉車門架升降油缸問題、活塞桿問題、落鏟問題等等叉車門架系統常見故障問題進行簡單分析，并為其提出幾點相應的檢測方法，以此來在為叉車設備的應用效率提供保障的同時進一步提升相關行業的工作效率。

參考文獻：

[1]劉俊紅.叉車門架主要故障類型與檢測方法研究[J].設備監理，2019（12）.

[2]席慧，楊星任，梁海.蓄電池叉車門架下降抖動的原因分析及改善措施[J].工程機械與維修，2020（6）.

[3]楊銳.叉車故障分析及安全管理對策[J].設備管理與維修，2019（12）：26-27.

[4]周方強.柴油叉車常見故障診斷方法及預防措施的分析與研究[D].長安大學，2016.

[5]蔚鵬飛.一種新型叉車門架系統的研究[D].太原科技大學，2017.

[6]余福東.TCM3噸叉車液壓系統常見故障排查方法[J].內燃機與配件，2020（06）：136-137.

[7]王宇迪.叉車安全技術檢驗與日常維護保養[J].工程技術研究，2016（06）：188.

[8]朱俊.叉車液壓缸及其維護檢修[J].流體傳動與控制，2017（02）：54-57.

[9]余福東.TCM3噸叉車液壓系統常見故障排查方法[J].內燃機與配件，2020（06）：136-137.