數控加工技術在機械加工制造中的應用方法探析

陳瑋

摘要：在機械模具加工制造的過程中，數控加工技術起到了重要的作用，已經成為了機械模具制造領域的關鍵性技術之一。因此，將數控加工技術應用在機械加工制造過程中，不但能夠提高生產效率，滿足機械模具加工的各項需求，而且極大的提高了產品的性能。本文主要對數控加工技術進行概述，然后說明了數控加工技術在機械加工制造中的應用優勢，最后分析了數控加工技術在機械加工制造中的應用方法，從而保證數控加工技術在機械加工制造中的有效應用。

Abstract： In the process of mechanical mold manufacturing， CNC machining technology has played an important role and has become one of the key technologies in the field of mechanical mold manufacturing. Therefore， the application of CNC machining technology in the machining and manufacturing process can not only improve production efficiency and meet the needs of machining molds， but also greatly improve the performance of the product. This article mainly provides an overview of CNC machining technology， and then explains the advantages of CNC machining technology in machining and manufacturing. Finally， it analyzes the application method of CNC machining technology in machining and manufacturing， so as to ensure that CNC machining technology is used in machining and manufacturing. Effective application.

關鍵詞：數控加工技術;機械加工制造;應用方法

Key words： CNC machining technology;machining manufacturing;application method

中圖分類號：TP391? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?   ? ? ? ? 文獻標識碼：A? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文章編號：1674-957X（2021）10-0074-02

0? 引言

隨著我國科學技術的進步發展，使得機械制造行業得到了快速的發展，但是傳統的機械制造方式不能很好的滿足一些模具制造的要求，而且由于機械模具的制造周期較短，且制作過程復雜，對相關的生產技術要求較高。因此，為了滿足實際的生產需求，可以將數控加工技術合理的應用在機械加工制造過程中，能夠有效的提高機械模具的生產質量和效率，廣泛的應用在機械工廠當中，同時促進了機械制造行業的穩定發展。由此可見，對數控加工技術在機械加工制造中的應用方法進行研究具有重要的意義。

1? 數控加工技術概述

1.1 原理

數控加工技術是利用計算機程序對機床加工零件進行有效的控制，進而完成加工生產過程的智能化、自動化操作。數控加工技術主要包括硬件以及軟件兩個組成部分。其中，軟件主要是利用互聯網技術進行計算機系統以及程序的編碼工作。在機械加工制造生產的前期準備過程中，要按照實際的需求進行計算機程序編碼工作，并且在對機械設備加工的過程中，必須要詳細的掌握加工工件的尺寸、參數特點以及材料等內容，從而利用計算機程序實現自動化加工過程。

而硬件主要指把數控機床與其他的配套設施進行結合。對于數控加工技術而言，數控機床是其核心部分，與傳統的機床相比較，一些工作需要利用人工的方式才能完成，而數控機床可以在輸入程序參數之后自動進行工作，只需將相關的機械模具參數錄入到計算機系統當中，就能夠利用傳感設備進行加工生產，不僅節約了大量的資源，而且提高了數字化應用水平。

1.2 應用特征

數控加工技術主要以現代化的科學技術為基礎，其自動化、數字化和精準化的特點比較明顯。應用特征主要包括：高度的自動化，從而在最大程度上節約人力和物力的使用。此外，數控加工技術以電腦程序為核心，使得加工的準確性得到了極大的提升，而且提高了產品的質量，同時集中化。數控機床利用工序集中的方式來縮短周期間隔，以便減少空間的需求，這一方式可以極大的減少企業的生產成本，同時柔性化。

2? 數控加工技術在機械加工制造中的應用優勢

2.1 提高生產效率

數控加工技術在應用的時候主要利用數字化中心系統實現對設備的有效控制，在符合生產需求的基礎上完成對機械模具設備的合理控制，極大的提高了生產質量和效率，增加了模具加工的準確性。和傳統方式的加工技術比較來說，數控加工技術的主要優勢就是使得生產效率得到了極大的提升，利用數字化中心系統能夠對機械模具生產進行科學的控制，縮短了生產加工的周期，而且保證了機械模具加工制造的質量，促進企業完成健康持續發展的目標實現。

2.2 提升自動化生產水平

將數控加工技術有效的應用在機械加工制造過程中，可以極大的提高生產加工的自動化水平。在應用的過程中，可以按照實際需求完成對相關的加工設備的管理與控制，這主要依賴于數字化中心系統的作用，不僅強化了機械模具加工生產過程的便捷性，而且實現了生產的自動化。數字化中心控制系統內的程序可以對其進行控制工作，相關的程序是按照生產需要進行設置的，這樣就使得機械加工設備按照設置的程序進行運行，完成產品的自動化加工與生產。通過數控加工技術的自動化生產，不僅能夠避免人為操作失誤帶來的問題，而且減少了生產成本。由于我國科學技術的創新發展，機械模具加工模式也向著自動化、智能化的方向發展，這也極大的提高了產品的整體性能。

2.3 提高產品的性能

在機械模具加工制造的過程中，傳統的方式往往會受到諸多因素的影響，從而提高了對機械模具質量標準控制的難度，不但影響生產效率，而且不利于企業經濟效益的提升。而將數控加工技術應用在機械加工制造中，利用數字化中心系統能夠控制機械模具生產的運行，保證了設備生產的自動化操作。不僅保證了機械模具生產加工的精細程度，而且極大的提升了產品的性能，同時避免了由于人為因素造成的機械模具質量問題，實現了企業效益的最大化。

3? 數控加工技術在機械加工制造中的應用方法

3.1 在模具分類中的應用

在機械模具加工制造的過程中，由多個工序構成，這也就需要加工人員對機械模具進行科學的分類，然后在機械加工的準備階段，根據實際的需求科學的選擇數控機床，從而保證機械加工制造過程的順利進行。因此，相關的制造人員需要對模具的構圖、參數、圖紙等進行詳細的了解與分類，同時按照模具加工的實際需求對使用的機械模具進行精細的配比，這樣才能保證模具生產過程的合理化，從而大大的節省處理時間。

除此之外，數控機床主要包括數控切割、數控電火花以及數控車削等等，能夠滿足機械模具生產制造的需求。因此加工人員需要對模具進行科學的判斷，同時把機械模具合理的分配給各個機床，這樣就能夠按照機械模具的特點選擇相應的加工工藝方法，從而提升生產效率。

3.2 優化數控加工技術流程

現階段，數控加工技術在機械加工制造中已經得到了廣泛的應用，因此，為了進一步提高機械模具的生產質量和效率，必須對數控加工流程進行優化與改進，從而促進數控加工技術的可持續發展。

首先，要結合多理論支撐。生產加工工作人員要不斷的豐富自身的數控加工技術相關的理論知識，給機械模具的生產加工提供高效的支撐，此外，還要掌握創新的數控加工技術，并且把理論內容和實踐操作相結合，從而促進機械加工制造的生產效率。其次，要應用計算機網絡技術。為了保證數控加工技術在機械模具加工中的高效應用，工作人員需要充分的體現出計算機網絡技術的優勢，通過科學的應用此技術，并且在對機械加工制造技術創新的基礎上，實現數控加工技術應用過程的標準化管理，這樣能夠降低模具工件的殘品率。最后，在機械模具加工生產的過程中，必須定期的檢查與維修設備，及時的解決機械設備工件在制造過程中存在的安全隱患。

3.3 實現機械模具的數控編程

在數控加工技術應用的過程中，機械模具的加工需要合理的編碼程序，并且模具的柔性特點大大的增加了編程的工作量。因此，傳統的模具應用的編程方式已經不能滿足實際的加工需求，可以使用CAM編程軟件解決數控加工技術中復雜的路線問題。CAM編程軟件具有人機交互功能，能夠提高機械模具加工的效率，而且通過電子信息技術可以實時生成代碼，把模具的材料及參數輸入到系統當中，產生相應的列表，工作人員就能夠合理的選擇機床和刀具，從而明確行刀路線。因此，利用數控加工技術實現機械模具的數控編程極大的減少了人工編碼中可能發生的錯誤。

3.4 在模具生產中的應用

在模具生產過程中，數控加工技術得到了有效的應用，主要過程包括：首先，在機械模具加工的準確階段，相關的工作人員要充分的了解數控加工的各個工件設備，同時根據種類特點進行規劃分類，科學的選擇機床。其次，要對工件圖紙進行綜合分析，也可以進行現場繪圖，需要綜合考慮到三個因素：繪圖和零件等比例，不允許有誤差;注意機床的加工能力;保證圖紙的可行性。然后對圖紙進行數字化處理，編寫程序。最后，對機械模具進行加工處理，同時按照加工時存在的問題進行改進，然后把整個制造加工流程進行總結管理，以便為后續的工作提供參考。在確保模具沒有質量錯誤之后，進行量產，從而避免企業的經濟損失。

3.5 強化機械模具的工藝規劃

一般情況下，模具加工生產企業的訂單會被催急，并且對產品的質量要求較高，機械模具的加工一般具有集中化的特征，并且由粗到細進行處理。在工藝規劃過程中，機械模具加工需要保證一次性完成對應的目標，第一次裝夾模具時就可以成功，從而減少數控機床的損耗以及模具材料的浪費。在這一情況下，機械模具不僅可以滿足生產的需要，而且能夠降低不同數控機床對模具的不利影響。進行同軸加工的時候，盡量減少換刀次數，并且使得模具固定在一個位置，這樣可以提高模具加工時的精度。因此，利用數控加工技術可以加強機械模具的工藝規劃水平。

4? 總結

數控加工技術在機械加工制造中的應用方法的探析，使我們了解到了，現階段，數控加工技術在機械加工制造中有著廣泛的應用，主要表現在模具分類中的應用、模具生產中的應用、優化數控加工技術流程、實現機械模具的數控編程等等方面。因此，將數控加工技術合理的應用在機械加工制造過程中，不僅能夠有效的提高機械模具的生產質量和效率，而且促進了機械制造行業的穩定發展。

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