鋼塑復(fù)合管表面打磨裝置的設(shè)計

邵偉芹 高紅旺 余益志 魏莙

摘要：現(xiàn)鋼塑復(fù)合管打磨裝置存在工作方式不靈活、工藝結(jié)構(gòu)粗糙等問題，為了解決這類問題，本文提出了新型的鋼塑復(fù)合管表面打磨裝置，可以提高鋼塑復(fù)合管的表面質(zhì)量;操作簡便，靈活使用工作方式，提高鋼塑復(fù)合管的打磨效率;及時對碎屑進行處理，減少污染;裝置的部分零件使用不銹鋼材質(zhì)，有效延長裝置的工作壽命。因此，打磨裝置在實際使用中得到廣泛的應(yīng)用。

Abstract： The existing steel-plastic composite pipe grinding device has problems such as inflexible working mode and rough process structure. In order to solve these problems， this paper proposes a new type of steel-plastic composite pipe surface grinding device， which can improve the surface quality of steel-plastic composite pipe. Easy operation， flexible use of working methods， improve the grinding efficiency of steel plastic composite pipe ; timely treatment of debris to reduce pollution ; Some parts of the device use stainless steel material to effectively prolong the working life of the device. Therefore， the grinding device is widely used in practical use.

關(guān)鍵詞：鋼塑復(fù)合管;表面打磨;打磨方式

Key words： steel - plastic composite pipe;surface grinding;grinding method

中圖分類號：TG580.2? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文獻標識碼：A? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文章編號：1674-957X（2021）10-0088-02

0? 引言

眾所周知，鋼塑復(fù)合管表面打磨裝置是一種用于對鋼塑復(fù)合管產(chǎn)品的表面進行打磨處理，以提高鋼塑復(fù)合管產(chǎn)品表面的光潔程度，從而保障產(chǎn)品使用效果的裝置，其在鋼塑復(fù)合管生產(chǎn)加工的領(lǐng)域中得到了廣泛的使用。翁浩等[1]設(shè)計工作臺的往復(fù)移動可以保證實驗樣品打磨的均勻性，上下微調(diào)機構(gòu)可以對實驗樣品的粗糙度實現(xiàn)控制;何小琳等[2]設(shè)計開發(fā)了一種爬行式鋼管外表面除銹打磨器，應(yīng)用于懸空架設(shè)的金屬管道外表面和金屬管防護欄桿的除銹打磨工作;許騰云等[3]針對薄壁類不銹鋼回轉(zhuǎn)體工件，研究對其表面進行打磨拋光的工藝方法;田會方等[4]針對玻璃鋼罐體設(shè)計了打磨系統(tǒng);但現(xiàn)有的鋼塑復(fù)合管表面打磨裝置使用中發(fā)現(xiàn)，其打磨方式較為固定，使用局限性較高，使用效果較差，實用性較低;并且，其工作模式較為單一，不方便對打磨過程中產(chǎn)生的碎屑進行處理，致使其使用可靠性較低。為解決上述技術(shù)問題，設(shè)計出了一種新型的鋼塑復(fù)合管表面打磨裝置，提高鋼塑復(fù)合管的使用可靠性，因此獲得國家實用新型發(fā)明專利授權(quán)（專利號ZL 2018 2 1587275 .X）。

1? 結(jié)構(gòu)設(shè)計及實現(xiàn)功能

新型的鋼塑復(fù)合管表面打磨裝置，其結(jié)構(gòu)包括支撐板、支撐臺、連接架、機體、驅(qū)動電機、轉(zhuǎn)輥、收縮架、螺紋桿、螺紋管、第一電機、第二電機、活動板、鏈條、第一鏈輪、第二鏈輪、回收箱、兩組滑軌、回收板、風機、連通軟管、網(wǎng)罩和網(wǎng)架等。（圖1）

1.1 支撐板結(jié)構(gòu)

連接架的頂端和底端分別與機體底端連接，支撐臺的頂端有支撐板，機體底部右端的固定架上安裝驅(qū)動電機，左端設(shè)置旋孔。驅(qū)動電機的輸出端設(shè)置有傳動軸，傳動軸后端插入至旋孔內(nèi)，轉(zhuǎn)輥安裝在傳動軸上，轉(zhuǎn)輥外側(cè)壁設(shè)置有磨砂層，支撐板上設(shè)置有凹槽。

1.2 收縮架結(jié)構(gòu)

收縮架安裝在支撐臺的頂端，其左端設(shè)置有收縮槽，收縮槽內(nèi)的右端設(shè)置有安裝板，在安裝板的安裝帶滾珠軸承的安裝槽，螺紋管與滾珠軸承旋合連接，螺紋管上安裝第二鏈輪，螺紋桿與螺紋管連接。在活動板上安裝第二電機，其輸出端設(shè)置帶動板，帶動板轉(zhuǎn)動時可使鋼塑復(fù)合管在凹槽內(nèi)進行旋轉(zhuǎn)，確保鋼塑復(fù)合管進行多方面的打磨，提高使用性能;并且，風機產(chǎn)生的風力可將支撐臺內(nèi)的金屬碎屑輸送到回收箱內(nèi)，減少污染。收縮槽里面安裝第一電機，并在電機輸出端的帶動軸上安裝第一鏈輪。（圖2）

1.3 支撐臺結(jié)構(gòu)

支撐臺頂端設(shè)置有擋板;機體內(nèi)設(shè)置有回收腔，連通軟管的輸入端和輸出端分別與網(wǎng)罩和回收腔連通，網(wǎng)架安裝在放置腔內(nèi)，風機安裝在放置腔內(nèi)并位于網(wǎng)架下方，兩組滑軌分別安裝在回收腔的左側(cè)壁和右側(cè)壁上，回收板的左端和右端分別卡裝于兩組滑槽內(nèi)，機體上設(shè)置有取放通孔，隨時查看碎屑的情況，并及時回收碎屑。卡板安裝在回收板的前端，卡板上設(shè)置有抽拉槽，固定板安裝在抽拉槽內(nèi)。機體上設(shè)置有觀察孔，透過透明板觀察回收腔內(nèi)的金屬碎屑收集情況。限位板上設(shè)置有旋孔，旋軸的后端穿過旋孔并與機體連接。固定板右端設(shè)置有卡槽，卡槽內(nèi)設(shè)置有插孔，轉(zhuǎn)軸左端穿過插孔內(nèi)，密封膠墊安裝在轉(zhuǎn)盤右端，防止鋼塑復(fù)合管在工作過程中與擋板發(fā)生磨損。凹槽的左側(cè)和右側(cè)分別設(shè)置有兩組連接槽。支撐臺右端的前側(cè)和后側(cè)分別設(shè)置有兩組支架。在機體的四個方位分別安裝支腿，支腿上安裝滑輪，提高裝置的工作靈活性。（圖3-圖5）

2? 產(chǎn)品樣圖

下面結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。

3? 工作原理

在使用新型的鋼塑復(fù)合管表面打磨裝置時，①將裝置移動到需要操作的位置處，操作如下：手動推動推桿從而帶動兩組支架移動，這樣就會使支撐臺帶動四組支腿移動從而到達指定位置。②將需要進行表面打磨的鋼塑復(fù)合管放置在支撐臺上方凹槽內(nèi)，啟動第一電機，電機輸出端帶動第一鏈條旋轉(zhuǎn)，從而使第二鏈接連接的螺紋管旋轉(zhuǎn)，螺紋管旋轉(zhuǎn)的同時以帶動螺紋桿在螺紋管內(nèi)進行移動，螺紋桿移動從而帶動活動板移動，以利用活動板和擋板對鋼塑復(fù)合管進行夾持固定。③啟動第二電機，電機輸出端的轉(zhuǎn)動軸帶動帶動板轉(zhuǎn)動，鋼塑復(fù)合管就會在支撐臺上方進行相對旋轉(zhuǎn)，這樣就能對鋼塑復(fù)合管進行多方面的打磨，打磨方式較為靈活;并且，風機產(chǎn)生的風力可將支撐臺內(nèi)的金屬碎屑輸送至回收箱內(nèi)，方便處理碎屑，減少污染。④打開驅(qū)動電機，傳動軸上的轉(zhuǎn)輥轉(zhuǎn)動，以對鋼塑復(fù)合管表面進行打磨處理。操作者通過透明板觀察回收槽內(nèi)的廢料收集情況，若回收槽內(nèi)的碎屑將滿，可以及時清除，以免影響設(shè)備的使用性能。⑤打磨結(jié)束后，拉動固定板帶動卡板移動，以帶動回收板在兩組滑輪上移動即可。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和變型，這些改進和變型也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。

4? 應(yīng)用效果

對比現(xiàn)有的打磨技術(shù)，新型的鋼塑復(fù)合管表面打磨裝置設(shè)計得更為靈活，降低了局限性，使打磨效果提高。可調(diào)節(jié)的工作模式使實用性得到廣泛應(yīng)用，在打磨過程中，可以對產(chǎn)生的碎屑進行處理，從而提高鋼塑復(fù)合管的使用可靠性。

5? 結(jié)束語

鋼塑復(fù)合管的加工工藝比較復(fù)雜，改進打磨裝置，可以提高鋼塑復(fù)合管的表面質(zhì)量;操作簡便，靈活使用工作方式，提高鋼塑復(fù)合管的打磨效率;及時對碎屑進行處理，減少污染;裝置的部分零件使用不銹鋼材質(zhì)，有效延長裝置的工作壽命。因此，打磨裝置在實際使用中得到廣泛的應(yīng)用。

參考文獻：

[1]翁浩，許秋平，唐超蘭.基于實驗室材料表面預(yù)處理的打磨機的設(shè)計[J].機械工程與自動化，2016（05）：119-120.

[2]何小琳，熊健祥，胡慶樂，李克天.爬行式鋼管外表面打磨器[J].機電工程技術(shù)，2015，44（05）：27-29.

[3]許騰云，張秋華，王力，蘇達.薄壁類不銹鋼回轉(zhuǎn)體打磨工藝設(shè)計[J].制造技術(shù)與機床，2019（07）：78-81.

[4]田會方，丁皓，張智勇.玻璃鋼內(nèi)膽打磨系統(tǒng)的設(shè)計與分析[J].玻璃鋼/復(fù)合材料，2019（04）：84-89.