王曉帆 曹陽
摘要:電力是人們生活中重要的支撐資源,與百姓生活密切相關。為更好實現配電網供電性能的可靠性和安全性,做好油浸式配電變壓器抗短路能力的提升就顯得極為重要。本文首先就油浸式配電變壓器抗短路能力提升重要性進行分析,并探索油浸式配電變壓器抗短路能力路徑,希望可以為配電網的性能優化提供借鑒。
關鍵詞:油浸式配電變壓器;短路;制造工藝
引言:油浸式配電變壓器是電力企業配電網中的重要裝置,其安全穩定的運行與整個電網系統的正常運營有著緊密的聯系。目前,在我國發生的配電安全事故中,大部分是由于配電變壓器抗短路的原因所引起的,從而為電力企業和人民群眾造成嚴重的利益損害。而油浸式配電變壓器作為目前最為常用的設備,其繞組結構非常復雜多樣,如何有效提升其抗短路能力,則是變壓器生產企業需要重點解決的問題。
一、油浸式配電變壓器抗短路能力提升重要性
油浸式配電變壓器是配電網中的重要設備組成,直接決定著供電的安全可靠與否。油浸式配電變壓器具有優秀的抗短路能力,是確保配電網安全穩定運行的重要保證。隨著社會經濟的高速發展,對供電的質量和效率也提出了更高的要求,國家電網公司也對油浸式配電變壓器的抗短路能力提出了更高的要求,在此情況下,電力企業必須要采用科學的方法來提升油浸式配電變壓器抗短路能力,這樣才能確保配電系統的安全穩定運行,為電力企業經濟效益和社會效益的提升提供有力的支持與保障。
二、油浸式配電變壓器抗短路能力路徑
1.電磁設計及結構設計
(1)繞組結構優化設計。由于繞組在繞制操作所產生的圓周變化會降低松緊效果,再加上繞組截面受力必須要控制在最小的變形范圍,因此,選擇圓形結構繞組最為適宜。如果采用非圓形結構設計,則應當嚴格把控材料質量以及操作工藝,并且對于低壓繞組的選擇以箔繞方式最為恰當。
(2)繞制工藝系數優化。繞制工藝系數直接決定著高、低壓繞組的繞緊效果。如果繞組幅向與軸向產生過大的尺寸偏差時,就需要對繞制工藝進行嚴格的控制,確保繞組尺寸能夠符合質量要求,僅依靠增大繞制系數的方法則無法受到良好的效果。
(3)安匝平衡優化。與餅式結構相比,圓筒式結構繞組在保持安匝分布平衡方面則具有更加突出的優勢。在低壓繞組中,應當以銅箔繞制方法為第一選擇,這樣可以使得高、低壓繞組電抗高度達到相等狀態,讓安匝分布更加平衡。在此過程中,不需要考慮橫向漏磁問題,將短路軸向力降至最小,以確保鐵心上下軛、器身墊塊和夾件受到更小的沖擊力。
(4)導線線規選擇。對于導線線規的選擇,主要考慮機械強度和短路耐熱兩方面的因素,如果應用扁導線,則需要對寬厚比進行嚴格控制,盡量較少并聯導線數量,這樣才能確保導向具備更強的耐受短路效果。
(5)器身夾緊結構優化設計。由鐵心和繞組所形成的器身結構應當具有良好的機械強度,這樣才能增強承受短路狀態下的受力能力。因此,需要對變壓器進行一定的優化改進,首先,要加大旁螺桿直徑,其次則要增加兩道拉緊裝置。通過上述的操作,鐵軛夾緊力可以得到明顯提升,有效防范因短路狀態下鐵軛產生的拱起現象。
(6)絕緣結構優化。對于絕緣結構的優化,需要做好以下要點的控制:第一,繞組油道采用高密度撐條簾;第二,低壓繞組如果采用紙包扁銅線時,內側部位應當增設硬紙筒;第三,在確保合格溫度的前提下,來進行器身上、下壓緊墊塊操作,以此來增強墊塊與繞組的壓裝面。第四,在進行高、低壓繞組繞制操作過程中,可使用玻璃絲帶纏繞在上面,這樣可以有效提升繞組機械強度。
2.工藝優化設計
關于油浸式配電變壓器抗短路工藝設計優化方面,重點注意一下幾個要領:
(1)在繞制低壓繞組過程中,應當采用帶有壓緊輪的繞線機;對于高壓繞組的繞制,則采用帶張緊裝置的繞線機,這樣張緊力的調節會更加合理,更好的保證繞制的緊實效果。
(2)運用套繞方法來進行高低壓繞制,當繞制作業完成后,在端絕緣處涂上絕緣固化漆,便于烘干定性,增強高低壓繞組的剛性。如果采用非圓形結構來進行高低壓繞組,那么應當在壓裝后來進行烘干定型。
(3)采用熱態綁扎無緯玻璃絲帶的方法。
(4)在器身套裝過程中,應當在低壓繞組與鐵心之間設置撐板和撐條,這樣兩者的連接會更加緊實。
(5)對高低壓繞組等高進行精準的控制,器身同時要將高、低壓繞組和墊塊壓緊,禁止出現懸空,共工藝調節墊將懸空處墊起。器身套裝作業結束后,要依次將所有固件擰緊。
(6)應當按照“先中間四根,后旁邊四根”的原則,將器身與拉螺桿進行緊固。
(7)為了保證繞組層間絕緣點膠紙可靠的固化效果,繞組具備良好的剛性,應當嚴格按照工藝要求來開展烘烤作業。
(8)器身干燥作業完成后,應當再次檢查和禁錮相關固件,防止出現任何偏差。
3.材料選取措施
材料質量的合格,是提高變壓器抗短路能力的前提和基礎。如果選擇的材料質量低劣,那么任何措施的運用,也無法提高變壓器抗短路能力。
(1)優質無氧半硬銅導線或銅箔開展高、低壓繞組作業,當短路電流流過時,繞組可以抵御強大的短路機械力,不發生扭曲變形等問題。
(2)最大化增大電磁導線絕緣強度,以防止短路機械力過大,所導致變壓器燒毀等隱患的發生。
(3)如果采用線繞方式來進行低壓繞組,那么絕緣點膠紙包線就成為第一選擇。該材料的應用,可以讓高、低壓繞組成為更加牢固結實的整體。
(4)在撐條和墊塊的設置安裝中,應當選擇經過密化處理的高強度材料,這樣才能更好的防止短路機械力造成的損壞。
三、結束語
綜上所述,對于油浸式配電變壓器抗短路能力的提升,主要有兩種方法和思路:第一,有效降低短路時產生的機械力,第二,增強變壓器的機械強度。本文在總結介紹油浸式配電變壓器抗短路能力提升重要性的基礎上,就如何提升油浸式配電變壓器抗短路能力的路徑進行較為詳細的總結論述。希望能夠給從事油浸式配電變壓器設計制造的企業的技術人員,提供一些有價值的參考和借鑒。
參考文獻
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