謝濤
(長沙中聯重科環境產業有限公司,湖南 長沙 410000)
現代化工藝技術手段的改革和創新,在工程設計中的應用出現了非常多的工藝技術手段以及設計方案。機械工程項目在建設時,前期工程設計以及工藝技術在選擇和應用時具有非常重要的影響和作用。如果無法對工藝設備以及作業設計目標進行確定,很難保證后續一系列工作的全面有序開展,甚至還會引起機械部件損壞等各種不同類型問題。為了從根本上保證我國目前機械工程項目在建設時的質量能夠得到有效提升,不僅要對先進技術設備進行引進和利用,而且要保證人員自身專業能力和綜合素質的提升,以此滿足工程作業在具體項目中提出的個性化需求。
機械加工與工裝設計本身可以被看作機械專業中必不可少的重要組成部分,具有非常強的實踐性特點。由于自身的整體應用范圍相對比較廣,具有一定的實用性特點,逐漸成為我國工業發展中必不可少的重要推動力。在機械工藝越來越完善的基礎上,為了從根本上保證機械領域自身能夠實現穩定可持續發展,對現有的機械加工技術手段進行不斷改革和創新的同時,要對傳統加工方式進行適當的優化。對先進設備以及工藝技術進行合理利用,與初期的工程設計圖紙進行結合,同時,要保證與先進加工管理流程進行結合,這樣才能夠保證初期工裝設計在具體展開中的一系列要求能夠得到有效落實。
現階段,工裝設計工作在具體展開中,工作人員應當提前做好一系列的定位分析,對儀器家具進行選擇,盡可能避免在加工時出現加工部位定位不準確等一系列問題。在實踐中要對實際定位數據展開有針對性的計算和分析,定位加工部件一旦出現誤差問題,需要結合實際情況進行控制,在可控范圍內保證加工工序作業等相關工作的有序開展。在一般加工中,需要對支撐桿以及定位銷等進行科學合理的利用,保證輔助定位在實踐中的有序開展。測試結果具有一定的準確性和有效性,避免出現誤差問題,對于加工中涉及的支撐板進行選擇和利用時,要對其中涉及的限定規格進行確定。控制在兩側的支撐板保證有兩個以上的自由度空間,以此保證整個定位的準確性和有效性。保證整體加工的精準度能夠得到有效控制,盡可能避免由于誤差問題而引起一系列的故障,促使機械工程整體質量得到有效提升。
在工裝設計環節,對于各種不同類型零部件的選擇和利用,要滿足裝備提出的一系列要求,盡可能滿足在工件加工制作時提出的要求。保證其自身具有非常良好的牢固性,合理地控制在支架中。相關人員需要對其他輔助設備進行科學合理的設置,加緊方向具有一致性,盡可能減少由于加工過程而帶來的一系列變形影響。除此之外,在整個加工過程中,由于外界因素對其產生的一系列影響,如物理重力等,需要對相互之間的方向進行有效調整,盡可能保證在同一水平位置上。
為了從根本上保證整個安裝部件位置確定的有效性,在工裝設計方案編制和具體應用時,工作人員需要提前對相關方向以及規模設計進行確定。針對整個加工過程中涉及的槽位進行處理時,要對加工道具方向以及安裝的位置進行確定,與實際情況進行結合,對其進行適當調整,盡可能滿足加工工件在具體實施中提出的一系列要求。工裝設計方案在編制和應用時,要盡可能滿足質量提出的一系列要求,保證設備種類選擇以及方案規劃的科學性和合理性。針對刀具類型及其選擇和利用時,所涉及的種類需要保證能夠實現制作方向以及工作臺之間的協調性,以此達到標準加工設計的質量要求。如圖1 所示。

圖1 刀具和夾具的設計流程示意圖
現階段,在加工制造工藝技術以及其他專業的發展中,相互之間具有非常強的聯系。特別是在全球化經濟發展的影響下,機械工藝技術以及工裝設計項目之間的聯合應用,機械加工工作在實踐中能夠得到有效推進。與工作設計理念進行結合,在保證構建自身位置以及其他零部件相互之間裝備關系能夠得到有效落實的基礎上,盡可能避免出現工序過亂等問題。在整個過程中,要保證勞動生產率能夠得到有效提升,通過工裝設計理念在實踐中科學合理地利用,盡可能避免過多人力、物力等資源的嚴重支出。工作人員可以根據實際情況的不同,對定位方法進行合理選擇,以此滿足整個設計要求。
在針對組件工裝設計進行焊接處理時,首先要做的一點是對產品相對應的基本圖、組件圖進行合理的整理和利用。與加工技術手段進行結合,對符合現實要求的設計任務書進行科學合理的編制,對工程制作以及具體使用情況有所認識和了解,與目前車間生產情況進行結合,對其展開有針對性的調查和分析,盡可能滿足產品在裝配時提出的一系列要求。對相關零部件生產標準進行收集和利用,保證設計流程準備等一系列工作的有效落實,以此來滿足設計任務提出的基本要求,保證后續工作方案在設計以及具體實施中的有效性。如圖2 所示。

圖2 工裝設計流程示意圖
相關工作人員需要以目前的擬定方法進行結合,實現對工作設計工作的全面有效推進,盡可能滿足工作方案的同時,要對結構草圖進行科學合理的繪制。在整個過程中,可以對機械自動化以及機電一體化技術手段進行合理利用,實現對基本構成以及總體布局內容的有效落實。保證夾具以及相關零部件自身對應結構能夠呈現在設計草圖中,為了從根本上保證模型以及草圖可以實現設計功能等一系列原理合理利用,對機構影響進行合理利用,保證零部件參數以及技術性能的準確性和有效性。以此為基礎,能夠對工裝結構的整個繪制步驟進行確定,相關工作人員需要對圖畫進行科學合理的布置,以此保證夾緊裝置在設計時的有效性。
機械加工制造工藝技術在整個產品開發以及設計等環節中都會體現,甚至到集中投入使用中也會體現出來。在整個過程中,需要保證工裝設計工作的全面有序開展,從根本上實現生產效率和質量的提升。盡可能減少人力投入,保證工程設計流程的科學性和合理性,保證工程設計方案編制、落實和利用時的有效性,以此保證產品自身質量的提升。