不銹鋼帶的檢驗淺析

晏春

摘 要：什么是不銹鋼。不銹鋼是一種能夠抵抗腐蝕和不易磨損材料，其中含鉻的不銹鋼還具有較高的硬度和延伸性，同時很多機械廠為表明自己的是不銹鋼，往往是不作任何油漆處理的。本公司堅持“質量第一”的原則，根據ISO9000質量管理體系制定了產品詳細的、可控制的質量管理標準。同時隨著客戶對產品表面質量及機械性能的要求越來越高，甚至于苛刻程度的情況下，本公司在生產不銹鋼帶時會利用精密儀器對鋼帶機械性能及表面品質有效的管控。

關鍵詞：不銹鋼帶;機械性能;表面品質;品質管控;拉伸試驗

一、對不銹鋼帶產品成品的檢驗流程及表面和性能內控要求

（一）不銹鋼帶成品的檢驗流程

檢驗前準備好千分尺、游標卡尺、卷尺、塞尺、表面粗糙度儀等測量工具，并確保其均在校驗的有效期內。同時在使用前，須檢查/或調整測量工具的零位，確保測量數據的準確性。

在檢查待檢鋼帶時需注意待檢鋼帶的《鋼帶跟蹤記錄表》（流轉卡）的鋼卷號、牌號和排產通知單是否一致;檢查記錄的生產工序和《工作令》的規定是否一致。閱讀《工作令》是否有特殊要求、內控要求，以及特別注明的檢驗內容。同時確認待檢鋼帶的力學性能符合合格。再查看《生產線質量確認單》或《生產線（退火、清洗、張矯機組）鋼卷質量確認單》是否有質量缺陷、質量監督及其處理意見，以及處理意見的實施記錄。若流轉卡有黃標簽的，需要特別注意其內容。若發現有不一致的、或存在有疑問的，應立即停止檢驗，通知質量工程師、或質量經理處置。

具體檢驗流程如圖1：

（二）不銹鋼帶成品表面和性能內控要求如下：

二、不銹鋼帶的性能及其拉伸試驗

（一）簡單理解不銹鋼帶的各個性能

1.不銹鋼帶的強度

不銹鋼帶材質要能在外力作用下抵抗變形或斷裂的能力。

2.不銹鋼帶的硬度

較硬的不銹鋼帶材質一般更抗刮擦，耐用，抗撕裂和壓痕。

3.不銹鋼帶的彈性

不銹鋼帶材質在撤銷載荷后恢復變形的能力，鋼帶在變形時所承受的力越大彈性越好。

4.不銹鋼帶的成型性能

不銹鋼帶是否方便加工成永久形狀。

5.不銹鋼帶的延性

不銹鋼帶長度方向上的受力變形能力。

6.不銹鋼帶的抗拉強度

不銹鋼帶未發生斷裂或者折斷之前的變形能力。

7.不銹鋼帶的韌性

不銹鋼帶材質抗沖擊能力，突然敲打一下，不會斷裂或者破碎。

（二）不銹鋼帶的拉伸試驗

拉伸試驗：是指在承受軸向拉伸載荷下測定材料特性的試驗方法，同時又被稱為抗拉試驗，該試驗可以檢驗材料的機械性能是否符合規定的標準（個別客戶有自己的抗拉性能范圍），該試驗是檢驗不銹鋼帶的機械性能的方法之一。

拉伸試驗步驟：

1）準備試件。對相同大小規格形狀的普碳鋼和鋁合金試樣分別進行拉伸試驗。用刻度機在原始標距范圍內刻刻圓周線。將標距內分為等長的10格。測量得到其原始直徑為10mm，原始標距長度為100mm。

2）調整試驗機。先配置好擺錘，選好測力刻度，然后手動控制試驗機至合適的夾持位置，最后開動試驗機，調整主動指針對準零點，從動指針與主動指針靠攏，調整好自動繪圖裝置。

3）裝夾試件。裝夾件是先上后下，注意夾件的位置。（鋁合金材料無顯著屈服現象需轉載電子引伸計）

4）檢查與試車。檢查以上步驟完成情況。先慢慢的開一點點的負荷，然后關掉，看試驗機是不是可以正常測試。

5）進行試驗。開動試驗機，開始時慢慢的加載，另要注意安全，以防意外，然后仔細觀察測力指針轉動和繪圖裝置繪出圖的情況，同時注意捕捉屈服荷載值，將其記錄下來用以計算屈服點應力值。屈服階段注意觀察滑移現象。過了屈服階段，加載速度可以快些。將要達到最大值時，注意觀察“縮頸”現象。試件斷后立即停車，記錄最大荷載值。（鋁合金試樣無明顯屈服現象）

6）取下試件，用游標尺測量斷后標距和測量縮頸處最小直徑。

金屬材料拉伸試驗說明：

圖3是試驗最終得到的拉伸曲線，實際上是載荷-伸長曲線，在這個曲線中有四個階段：彈性階段、屈服階段、強化階段、頸縮階段。

1）彈性階段：隨著荷載的增加或減少，應變隨應力成正比增加或減少。此表現為彈性變形，這樣可以檢測出鋼帶的彈性模量。

2）屈服階段：測試鋼帶是發現超過彈性階段后，載荷幾乎不變，只是在某一小范圍內輕微波動，而此時鋼帶的伸長量急劇地增加，這種現象稱為屈服。塑性變形是指鋼帶在卸除荷載后將不會恢復原樣，此現象表現為永久形變。而對于鋁合金來說，不應該隨著彈性區域的結束點和載荷的突然下降發生明顯的變化。

3）強化階段：試樣經過屈服階段后，曲線呈現上升趨勢，由于材料在塑性變形過程中不斷強化，材料的抗變形能力有增強了，這種現象稱為應變硬化。若在此階段卸載載荷到零時，變形并未完全消失，應力減小至零時殘留的應變稱為塑性應變或殘余應變。

4）頸縮階段和斷裂階段：試樣伸長到一-定程度后，荷載讀數反而逐漸降低。

三、結束語

在銹鋼帶檢驗過程中，表面質量缺陷和性能缺陷因各種復雜因素暫時不能完全避免，只能逐步實施改善和糾正預防措施。對客戶要求質量及客戶歷史投訴信息進行分析，對傳統檢測手段進行優化和利用先進檢測設備對不銹鋼帶缺陷進行檢測和控制，以及制定不銹鋼帶缺陷的妥當處理方案，有效的降低了出廠產品表面缺陷的遺漏率。得到了客戶對產品質量的信賴，滿意度逐年上升，提高了公司的品牌價值。

參考文獻：

[1]張政，徐戈.上海實達精密不銹鋼質量規程.2010年10月初版.P1-P4

[2]張政，徐戈.上海實達精密不銹鋼質量規程.2013年5月修定版.P5-P6

[3]黃俊，徐戈.上海實達精密不銹鋼帶內控技術要求.2012年3月第A版.P1-P2