機電技術在冶金設備中的管理與維護探究

孫明盛 修財德

摘要：近年來國內冶金生產技術日益更新發展，為確保冶金企業自身生產效能得以保障，必須要依托于機電技術在冶金設備管理和維護中的合理應用，促進各類冶金設備能夠處于高效穩定的運行狀態，借助于對冶金機電設備的科學管理與維護，保證企業各項生產活動的有序開展。本文結合筆者實際工作研究，對此問題展開了探討。

關鍵詞：機電技術;冶金設備;管理;維護

冶金行業是推動我國工業化建設的支柱型產業，隨著國家政府出臺的十三五戰略計劃的推進落實，國家規劃在2035年建成工業強國，推動各個行業和領域的高質量發展。所以機電技術在冶金生產設備中的應用也受到了越來越多的重視，當前已經有很多冶金機電設備投入實際生產運行，在這一基礎上我們還應當關注和重視對此類設備的日常管理和維護工作，確保冶金機電設備能夠持續穩定運行，促進冶金企業的持續健康發展。

1提升冶金設備管理與維護質量的建議

當前部分冶金企業在經營管理過程中更多地偏向于內控管理工作，對冶金機電設備的日常管理和維護工作沒有引起充分重視，近年來機電技術的不斷發展和普及應用，讓冶金企業各類生產設備在實際操作上更為復雜，對工作人員的日常使用管理和維修養護提出了新的難題。冶金企業機電設備如果出現故障問題，不但會對其生產效率帶來很大影響，也會提高維修成本，所以必須要不斷提升設備管理和維護工作質量。

1.1提高業務技術水平

對冶金企業來說，應當針對機電設備維修管理人員展開定期培訓，培訓內容以專業知識為主，還應當支持和鼓勵技術人員主動進行學習充電，深入探索鉆研專業技術，積極和相關技術單位進行聯系溝通，促進內部技術人員專業素質能力的提升。對于冶金機電設備來說，使用和管理維護人員直接決定了設備的運行效率，基于專業層面而言，必須要重視對他們的培訓教育，確保其能夠規范操作，做好日常維護保養，出現故障后第一時間予以排除，從而延長機電設備的使用壽命，充分發揮出各類設備的價值。

冶金企業應當積極打造一支專業化現代化的機電設備管理維修人員隊伍，促進整體專業素質的提升。在實際工作中要確保設備管理維護工作責任落實到位，促進相關人員責任感和使命感的提升，確保各項工作的完滿完成。

1.2完善管理維護制度

對冶金機電設備日常管理和維護工作來說，要確保此項工作的科學高效開展，不單單要在冶金企業內部構建完善的管理機制，同時還應當確保相關制度規定的貫徹落實，確保管理維護制度的全面性、針對性和可操作性。另外，應當建立完善的責任管理制度，確保責任落實到人，進一步強化不同部門的溝通合作，確保冶金機電設備管理維護日常報檢工作的順利開展。最后冶金企業需要結合各類機電設備實際運行過程中可能出現的安全隱患和故障問題提前建立檢修處理工作方案，如果機電設備出現故障問題要嚴格參照方案內容進行處置，從而及時解決故障，降低故障產生的不良影響，還可以有效清除其他可能的安全隱患[1]。

1.3設備的改進與優化

由于冶金機電設備所處的運行環境相對復雜，在長時間運行之后必然會或多或少地出現損壞，因此有必要對相關機電設備實施改造和優化，要堅持從安全、節能、降低成本的角度出發予以改造。另外冶金設備運行時可能存在一定的腐蝕問題，為有效進行處理可以選擇抗氧化性較強的涂料對設備表層進行涂抹，從而讓環境空氣和設備表面進行隔離，有效預防腐蝕現象，同時還能夠借助于電鍍層的方式，在設備表面涂上化學物質來對其進行保護。

2機電技術在冶金設備管理與維護中的要點

2.1冶金設備的安裝質量

對于冶金機電設備的實際安裝作業來說，為盡可能確保設備安裝流程的準確，保證安裝質量，不單單要落實系統化的管控機制，還需要結合相關規定要求，確保各個流程的操作都能夠保持規范，保證冶金機電設備可以正常運行，促進其生產效率的提升。安裝結束后必須要確保冶金機電設備可以符合生產需求，同時結合實際情況科學制定各類設備的日常管理維護周期，更應當重視設備夜間的維護和管理工作，在管理維護作業過程中必須要貫徹落實多、快、好、省的基本原則，從而讓設備發生故障問題的幾率控制在最低。

對冶金生產企業來說，大多數機電設備都是大型或者重型設備，因此在對這些設備實施管理維護工作時往往會存在作業環境復雜、作業難度較大、專業化程度高等困難，在這樣的情況之下，維護管理人員必須要提前制定好科學完善的維護管理工作計劃，真正突出工作方案的專業性和科學性，還應當尤其重視并做好技術管理工作，積極應用現代技術促進維護管理工作實效性提升，確保維護管理工作能夠符合相關標準規范。

2.2冶金設備的潤滑管理

對冶金企業各類機電設備來說，其長時間處于高負荷的運行狀態下，設備中相關零部件之間可能會頻繁摩擦，因此應當控制好各個零部件之間的摩擦系數，有效降低設備實際運行時的安全隱患。結合工作實際經驗能夠了解到，要加強冶金機電設備的潤滑管理工作，作業人員必須要深入分析研究冶金生產的實際特征，分析工作環境、溫度等相關因素，綜合這些因素來對機電設備進行潤滑管理，從而確保其處于正常運行狀態，有效減少零部件之間的摩擦，科學控制設備磨損程度，促進機電設備使用壽命的提升，避免因為摩擦而造成的安全事故[2]。

2.3冶金設備的預防性維修

對于冶金機電設備管理維護工作來說，必須要始終堅持預防性維修的原則，這是在實踐工作中所總結積累的寶貴經驗，也是確保機電設備日常維護管理工作目標最終實現的關鍵舉措。相關作業人員必須要對冶金機電設備實施定期檢查保養，及時處理好可能存在的故障和安全隱患，力求做到在出現安全事故之前就將問題消滅在萌芽狀態，這是預防性維修的關鍵所在，如此才能夠促進維護管理工作水平的提升。

3結語

總而言之，對于冶金企業來說，在實際生產過程中會運用到各類機電設備，必須要對此類設備進行科學的維護管理，從而促進設備運行效率提升，降低故障發生概率，保證生產活動的安全穩定開展。本文主要針對機電設備維護管理工作提出了幾點對策，以期能夠降低設備故障率，促進冶金企業穩健發展。

參考文獻

[1]李明.冶金企業機電設備變頻節能技術分析[J].中國金屬通報，2019（10）：88+90.

[2]唐蕓蕓.冶金機械機電設備安裝的關鍵問題及發展分析[J].世界有色金屬，2019（10）：56+59.