石油化工廠罐區的火災特點及撲救對策

李程

摘要：本文針對石油化工廠罐區的火災特點及撲救對策，采用理論結合實踐的方法，先分析了石油化工廠罐區發生火災的原因，接著探討石油化工廠罐區火災的特點，最后提出撲救火災的對策。分析結果表明，石油化工廠罐區引發火災的因素比較多，危害性大，控制不同容易引起更加嚴重破壞和影響，需要采取有針對性的撲救對策，才能及時撲滅火災，降低損失和影響，石油化工廠高度重視。

關鍵詞：石油化工廠罐區;火災;爆炸;燃燒

引言

火災一種比較常見災害，一直深受人們的高度關注，和其他行業的火災相比，石油化工廠罐區火災造成的人員傷亡、財產損失更加嚴重。石油化工廠罐區在生產運行中，火災是一種客觀存在的危害，一旦發生火災，會造成巨大的影響和后果。近年來，我國多次發生石油化工廠罐區火災事故，引起了社會各級人士的廣泛關注。基于此，開展石油化工廠罐區的火災特點及撲救對策的分析研究就顯得尤為必要。

一、石油化工廠罐區發生火災的原因

（一）化工裝置自身原因

化工裝置在設計和生產中自身就具有一定的防火要求，但實際運行的角度來看，由于化工裝置設計精度非常高，難免會存在部分設計質量不佳的設備。如果在此類設備投入到化工生產中，在長期超壓、高溫、高負荷的作用下，就容易發生問題，從而引起火災事故。

（二）火源點管理原因

在石油化工廠罐區火災成因中，火源點原因屬于中外界影響因素，一旦和石油化工廠灌區接觸，就有發生火災的可能。這就需要石油化工廠在生產中，必須對火源點進行嚴格管理。在石油化工廠罐區所處的環境中，火源點的數量遠遠大于其他行業火源點的數量，甚至一些火源點具有很強的隱蔽性，大大提升了管理難度，無法有效排除火源點對石油化工廠罐區構成的安全隱患。

（三）人為因素

石油化工廠罐區在生產運行中，很多工作需要人為操作，如果操作不當發生失誤，就會影響石油化工廠罐區運行的安全性，從而引起火災。無論何種石油化工廠罐區，其運行時長是有限的，如果超過使用范圍，就會發生過熱問題，從而引起火災[1]。從理論上來看，在人為操作中，需要密切關注運行時長，但在實際從中，很多操作工人會忽視這一問題，一旦使用過度，就會引起火災。

二、石油化工廠罐區火災的特點

（一）爆炸危害性大

一旦石油化工廠罐區發生火災，在多種因素的共同影響下，通常是先爆炸，后燃燒，也能是先燃燒，后爆炸。在一場火災中，既存在物理爆炸，也存在化學爆炸。但無論哪種爆炸，都具有很強的破壞性，威脅到現場人員和滅火救援人員的生命安全。在滅火時，需要明確如何實施，才能將危害降到最低。比如：2015年8月發生的“天津港”大爆炸事故，就是因為操作不當，引發了二次爆炸，造成很多消防隊員犧牲。在撲救石油化工廠罐區火災時，要早發現、早應對，切不可冒失行動，以降低火災和二次爆炸造成的傷害和損失。

（二）燃燒速度非常快

石油化工廠罐區中存儲的原材料和產品，普遍具有易燃、易爆的特征，多為汽油、煤油、化工原材料、石蠟等，具有沸點低、揮發性強、易燃易爆的性能，一旦發生火災，火情會快速蔓延開來。尤其是輕質油或者可燃性其他，燃燒速度非常快，并伴隨著爆炸，幾乎一瞬間就會全部燃燒起來。而一些可燃性液體，不但燃燒速度快，而且還具有流動性，發生火災之后很難控制，四處流散，形成流淌火，進一步加快燃燒的速度[2]。

（三）短時間難以消滅

一旦石油化工廠罐區發生火災，很難有效開展，需要投入大量的消防力量來控制，火災形成幾乎沒有安全之地，每個位置都存在危險，造就了石油化工廠罐區火災不利因素多的特點，在短時間內拿難以控制和消滅火情。

三、石油化工廠罐區火的撲救對策

（一）全面整合現有資源

石油化工廠罐區罐區火災的特點，決定了在撲救時需要投入大量的人力、物力、財力。為提升撲救效率，要采用基于水冷卻和泡沫窒息滅火，并用干粉來抑制火災現場的自由基。需要先在整合周圍全部的消防資源，如：調集大流量、大功率的消防車輛、消防水炮等，保證滅火藥劑能夠快速噴射到燃燒區域。同時第一時間將周圍能有的全部消防資源，如重型水罐車、高噴消防車、照明消防車、化學事故救援消防車、干粉消防車等全部調集到石油化工廠罐區現場，為撲救火災提供充裕的資源。

同時還要做好資源的科學調度工作，比在設備冷卻方面，要采用便攜式自動滅火設備，如：要控水炮、自動滅火機器人等;在滅火方面，要充分調度泡沫發生裝置，通過射流泡沫發生器，對流淌火進行撲救，以提升撲救速度和效率。針對現場不同的火情，科學調度現有的消防資源，是撲救石油化工廠罐區火災的重中之重。

（二）保證撲救藥劑輸送的連續性

在石油化工廠罐區火災撲救中需要消耗大量的水和滅火藥劑，比如：福建漳州的“4·6”PX項目爆炸火災事故，一次性調集了福建省9個消防支隊的248臺消防車，又從廣東省調集了38臺消防車，共投入286臺消防車，在福建省內調集了600多噸泡沫，在鄰省山東、江蘇、江西等，調集了1000多噸泡沫，采撲滅了火災。因此，一旦石油化工廠罐區罐區發生火災，必須第一時間組建供水和撲救妖姬保障對位，并制定科學的調集方案。在火災現場盡量少使用主站消防車，使用水泵流量不小于200L/s的大功率消防車，進行分干線、分段設置滅火作戰區，每個區域都要有獨立的指揮和獨立水量、藥劑保證。在撲救藥劑輸配方面，需要綜合考慮固定的消防設施、天然水源、市政管網等，就近取水，提升供水的效率。選擇60L/s以上流量消防車，作為保證供水持續性的保障，而供水干線，需要配置直徑不小于150mm的抗壓水帶，以減少輸水壓力損失，保證滅火的持續性。

（三）科學設置指揮部

為保證石油化工廠罐區罐區現場火災指揮的有效性，需要按照先進的垂直指揮原則，科學合理設立總指揮部、前沿指揮部、后方指揮部。其中總指揮部負責統籌全局，指揮各項消防撲救工作高效、有序、安全的開展。前沿指揮部負責消防撲救的作戰指揮、安全觀測和偵檢指揮。而后方指揮部則全面負責供水指揮、通信指揮、后勤保障指揮等。前沿指揮部和后方指揮部在總指揮的統一領導下，形成獨立指揮向統一指揮的梯次過渡，三個部門相互協作、各司其職，保證各項工作開展的獨立性、權威性，促使每道指揮命令能夠落實到實處，保證撲救工作有序開展。

（四）強化偵檢，全面掌控現場情況

石油化工廠罐區罐區火災情況復雜，為保證指揮的有效性，撲救工作開展的有針對性，需要加大先進偵檢技術的應用力度，以全面掌握火災現場情況，開展科學有效的撲救工作。要先和石油化工廠取得連續，得到灌區裝置的安裝分布圖、單位平面圖、道路交通水源圖等。然后在利用GPS定位技術、遙感技術、無人機偵察技術等，快速獲得火災現場的實際情況，查明火災區域、火災類型、火災位置、儲罐的直徑、儲存物料的理化性質等。

結束語

綜上所述，本文采用理論結合實踐的方法，分析了石油化工廠罐區的火災特點及撲救對策，分析結果表明，引發石油化工廠罐區火災的原因比較多，任何一個環節控制不當，都會引發火災。石油化工廠罐區火災具有爆炸性、燃燒速度快、消滅難度大等特點。從全面整合現有資源、保證撲救藥劑輸送的連續性、科學設置指揮部、強化偵檢，全面掌控現場情況等方面同時入手，才能盡快撲滅火災，避免造成更大的影響，維護社會穩定。

參考文獻

[1]張濤.淺談易熔盤內浮頂儲罐火災危險性及撲救措施[J].廣東化工，2019，046（002）：154-155，144.

[2]王媛原.生產區黃磷儲罐火災的撲救對策探討[J].今日消防，2020，49 （06）：44-45.