石油化工廠罐區(qū)的火災特點及撲救對策

李程

摘要：本文針對石油化工廠罐區(qū)的火災特點及撲救對策，采用理論結合實踐的方法，先分析了石油化工廠罐區(qū)發(fā)生火災的原因，接著探討石油化工廠罐區(qū)火災的特點，最后提出撲救火災的對策。分析結果表明，石油化工廠罐區(qū)引發(fā)火災的因素比較多，危害性大，控制不同容易引起更加嚴重破壞和影響，需要采取有針對性的撲救對策，才能及時撲滅火災，降低損失和影響，石油化工廠高度重視。

關鍵詞：石油化工廠罐區(qū);火災;爆炸;燃燒

引言

火災一種比較常見災害，一直深受人們的高度關注，和其他行業(yè)的火災相比，石油化工廠罐區(qū)火災造成的人員傷亡、財產(chǎn)損失更加嚴重。石油化工廠罐區(qū)在生產(chǎn)運行中，火災是一種客觀存在的危害，一旦發(fā)生火災，會造成巨大的影響和后果。近年來，我國多次發(fā)生石油化工廠罐區(qū)火災事故，引起了社會各級人士的廣泛關注。基于此，開展石油化工廠罐區(qū)的火災特點及撲救對策的分析研究就顯得尤為必要。

一、石油化工廠罐區(qū)發(fā)生火災的原因

（一）化工裝置自身原因

化工裝置在設計和生產(chǎn)中自身就具有一定的防火要求，但實際運行的角度來看，由于化工裝置設計精度非常高，難免會存在部分設計質(zhì)量不佳的設備。如果在此類設備投入到化工生產(chǎn)中，在長期超壓、高溫、高負荷的作用下，就容易發(fā)生問題，從而引起火災事故。

（二）火源點管理原因

在石油化工廠罐區(qū)火災成因中，火源點原因?qū)儆谥型饨缬绊懸蛩兀坏┖褪突S灌區(qū)接觸，就有發(fā)生火災的可能。這就需要石油化工廠在生產(chǎn)中，必須對火源點進行嚴格管理。在石油化工廠罐區(qū)所處的環(huán)境中，火源點的數(shù)量遠遠大于其他行業(yè)火源點的數(shù)量，甚至一些火源點具有很強的隱蔽性，大大提升了管理難度，無法有效排除火源點對石油化工廠罐區(qū)構成的安全隱患。

（三）人為因素

石油化工廠罐區(qū)在生產(chǎn)運行中，很多工作需要人為操作，如果操作不當發(fā)生失誤，就會影響石油化工廠罐區(qū)運行的安全性，從而引起火災。無論何種石油化工廠罐區(qū)，其運行時長是有限的，如果超過使用范圍，就會發(fā)生過熱問題，從而引起火災[1]。從理論上來看，在人為操作中，需要密切關注運行時長，但在實際從中，很多操作工人會忽視這一問題，一旦使用過度，就會引起火災。

二、石油化工廠罐區(qū)火災的特點

（一）爆炸危害性大

一旦石油化工廠罐區(qū)發(fā)生火災，在多種因素的共同影響下，通常是先爆炸，后燃燒，也能是先燃燒，后爆炸。在一場火災中，既存在物理爆炸，也存在化學爆炸。但無論哪種爆炸，都具有很強的破壞性，威脅到現(xiàn)場人員和滅火救援人員的生命安全。在滅火時，需要明確如何實施，才能將危害降到最低。比如：2015年8月發(fā)生的“天津港”大爆炸事故，就是因為操作不當，引發(fā)了二次爆炸，造成很多消防隊員犧牲。在撲救石油化工廠罐區(qū)火災時，要早發(fā)現(xiàn)、早應對，切不可冒失行動，以降低火災和二次爆炸造成的傷害和損失。

（二）燃燒速度非常快

石油化工廠罐區(qū)中存儲的原材料和產(chǎn)品，普遍具有易燃、易爆的特征，多為汽油、煤油、化工原材料、石蠟等，具有沸點低、揮發(fā)性強、易燃易爆的性能，一旦發(fā)生火災，火情會快速蔓延開來。尤其是輕質(zhì)油或者可燃性其他，燃燒速度非常快，并伴隨著爆炸，幾乎一瞬間就會全部燃燒起來。而一些可燃性液體，不但燃燒速度快，而且還具有流動性，發(fā)生火災之后很難控制，四處流散，形成流淌火，進一步加快燃燒的速度[2]。

（三）短時間難以消滅

一旦石油化工廠罐區(qū)發(fā)生火災，很難有效開展，需要投入大量的消防力量來控制，火災形成幾乎沒有安全之地，每個位置都存在危險，造就了石油化工廠罐區(qū)火災不利因素多的特點，在短時間內(nèi)拿難以控制和消滅火情。

三、石油化工廠罐區(qū)火的撲救對策

（一）全面整合現(xiàn)有資源

石油化工廠罐區(qū)罐區(qū)火災的特點，決定了在撲救時需要投入大量的人力、物力、財力。為提升撲救效率，要采用基于水冷卻和泡沫窒息滅火，并用干粉來抑制火災現(xiàn)場的自由基。需要先在整合周圍全部的消防資源，如：調(diào)集大流量、大功率的消防車輛、消防水炮等，保證滅火藥劑能夠快速噴射到燃燒區(qū)域。同時第一時間將周圍能有的全部消防資源，如重型水罐車、高噴消防車、照明消防車、化學事故救援消防車、干粉消防車等全部調(diào)集到石油化工廠罐區(qū)現(xiàn)場，為撲救火災提供充裕的資源。

同時還要做好資源的科學調(diào)度工作，比在設備冷卻方面，要采用便攜式自動滅火設備，如：要控水炮、自動滅火機器人等;在滅火方面，要充分調(diào)度泡沫發(fā)生裝置，通過射流泡沫發(fā)生器，對流淌火進行撲救，以提升撲救速度和效率。針對現(xiàn)場不同的火情，科學調(diào)度現(xiàn)有的消防資源，是撲救石油化工廠罐區(qū)火災的重中之重。

（二）保證撲救藥劑輸送的連續(xù)性

在石油化工廠罐區(qū)火災撲救中需要消耗大量的水和滅火藥劑，比如：福建漳州的“4·6”PX項目爆炸火災事故，一次性調(diào)集了福建省9個消防支隊的248臺消防車，又從廣東省調(diào)集了38臺消防車，共投入286臺消防車，在福建省內(nèi)調(diào)集了600多噸泡沫，在鄰省山東、江蘇、江西等，調(diào)集了1000多噸泡沫，采撲滅了火災。因此，一旦石油化工廠罐區(qū)罐區(qū)發(fā)生火災，必須第一時間組建供水和撲救妖姬保障對位，并制定科學的調(diào)集方案。在火災現(xiàn)場盡量少使用主站消防車，使用水泵流量不小于200L/s的大功率消防車，進行分干線、分段設置滅火作戰(zhàn)區(qū)，每個區(qū)域都要有獨立的指揮和獨立水量、藥劑保證。在撲救藥劑輸配方面，需要綜合考慮固定的消防設施、天然水源、市政管網(wǎng)等，就近取水，提升供水的效率。選擇60L/s以上流量消防車，作為保證供水持續(xù)性的保障，而供水干線，需要配置直徑不小于150mm的抗壓水帶，以減少輸水壓力損失，保證滅火的持續(xù)性。

（三）科學設置指揮部

為保證石油化工廠罐區(qū)罐區(qū)現(xiàn)場火災指揮的有效性，需要按照先進的垂直指揮原則，科學合理設立總指揮部、前沿指揮部、后方指揮部。其中總指揮部負責統(tǒng)籌全局，指揮各項消防撲救工作高效、有序、安全的開展。前沿指揮部負責消防撲救的作戰(zhàn)指揮、安全觀測和偵檢指揮。而后方指揮部則全面負責供水指揮、通信指揮、后勤保障指揮等。前沿指揮部和后方指揮部在總指揮的統(tǒng)一領導下，形成獨立指揮向統(tǒng)一指揮的梯次過渡，三個部門相互協(xié)作、各司其職，保證各項工作開展的獨立性、權威性，促使每道指揮命令能夠落實到實處，保證撲救工作有序開展。

（四）強化偵檢，全面掌控現(xiàn)場情況

石油化工廠罐區(qū)罐區(qū)火災情況復雜，為保證指揮的有效性，撲救工作開展的有針對性，需要加大先進偵檢技術的應用力度，以全面掌握火災現(xiàn)場情況，開展科學有效的撲救工作。要先和石油化工廠取得連續(xù)，得到灌區(qū)裝置的安裝分布圖、單位平面圖、道路交通水源圖等。然后在利用GPS定位技術、遙感技術、無人機偵察技術等，快速獲得火災現(xiàn)場的實際情況，查明火災區(qū)域、火災類型、火災位置、儲罐的直徑、儲存物料的理化性質(zhì)等。

結束語

綜上所述，本文采用理論結合實踐的方法，分析了石油化工廠罐區(qū)的火災特點及撲救對策，分析結果表明，引發(fā)石油化工廠罐區(qū)火災的原因比較多，任何一個環(huán)節(jié)控制不當，都會引發(fā)火災。石油化工廠罐區(qū)火災具有爆炸性、燃燒速度快、消滅難度大等特點。從全面整合現(xiàn)有資源、保證撲救藥劑輸送的連續(xù)性、科學設置指揮部、強化偵檢，全面掌控現(xiàn)場情況等方面同時入手，才能盡快撲滅火災，避免造成更大的影響，維護社會穩(wěn)定。

參考文獻

[1]張濤.淺談易熔盤內(nèi)浮頂儲罐火災危險性及撲救措施[J].廣東化工，2019，046（002）：154-155，144.

[2]王媛原.生產(chǎn)區(qū)黃磷儲罐火災的撲救對策探討[J].今日消防，2020，49 （06）：44-45.