提高產品質量檢驗準確性的控制因素分析

曲日強

摘要：不管從以往的經驗還是現實的具體情況來看，企業都應當強化質量檢驗和質量管理的方式方法，提升質量管理水平。由于產品質量波動大，進行產品檢驗時略有不慎，殘次品就可能進入下一個環節，甚至將不合格品交付給顧客，最終造成十分嚴重的質量問題。因此，對質量檢驗的方式方法進行探討就有其必要性。基于此，以下對提高產品質量檢驗準確性的控制因素進行了探討，以供參考。

關鍵詞：產品質量檢驗;準確性;控制因素分析

引言

目前，我國企業在質量檢測方面還存在一定問題，這些因素對產品質量的檢測結果產生了很大的影響。因此，為了向人們提供更加安全、高質量的產品，就必須對這些因素進行分析研究，找出應對策略，保證產品質量檢測結果的準確性，從而有效推動企業的可持續發展。

1產品質量檢驗的方法

通過觀察、測試和測量確定產品質量的過程稱為產品質量控制。一般來說，檢驗產品質量最常用的方法是全面檢驗和抽樣。其中，全面控制是指所有產品必須逐一控制，符合檢驗標準的產品稱為合格產品，不符合檢驗標準的產品稱為不合格產品;抽樣檢驗是指在總體產品中隨機抽取適當數量的產品作為樣品，利用相關技術進行質量檢驗，并通過比較檢驗結果和檢驗標準來確定產品質量是否合格。

2產品質量檢驗準確性的控制因素

2.1原材料的影響

原材料是影響產品質量檢測的決定性因素，其質量好壞將直接影響最終產品的質量優劣。較其他產品而言，產品的原材料具有特殊性，在貯存、使用和運輸過程中極易誘發質量問題及安全事故。個別企業為了追求更高的經濟效益，以次充好，選取價格低廉、品質低劣的原材料，不僅難以滿足最終產品的質量要求，也會大大影響產品質量檢測的準確性。部分企業存在原材料存放不當或者外包裝嚴重磨損甚至泄漏等現象，不但影響了產品的整體質量，而且會為整個生產過程埋下安全隱患，甚至威脅工作人員的生命財產安全。

2.2檢驗試劑

檢驗試劑也影響產品質量檢測結果。當檢驗試劑受到污染或由于保存和操作不當而失去效力時，檢驗結果將受到影響[4]。同時，檢測試劑的濃度和選擇也影響產品質量的評價結果。因此，在配置檢驗試劑時應注意以下幾點：第一，必須根據檢驗產品和檢驗要求合理配置試劑濃度，以確保最大限度的有效性;第二，在試劑配置中，應盡可能合理地控制溫度和濕度等配置環境。第三，有些測試程序如果停留較長時間就會惡化。對于這類試劑，應遵循“使用就緒”原則。此外，試劑必須科學儲存，以避免過期和變質的試劑影響檢測質量。變質的試劑應進行科學處理，必要時重新配置，以保證試劑的質量。

2.3檢測人員的影響

檢測人員對產品質量檢測有著至關重要的影響。因為檢測人員自身的專業理論水平和實際操作技能等將直接影響產品質量檢測的系統性和精準性。產品質量檢測相關從業人員普遍存在專業知識較為匱乏、嚴謹精準意識淡薄、檢驗檢測能力不足、產品標準理解模糊等問題，使其在檢測過程中，重實際操作技能，輕檢測專業知識和檢驗檢測技術。例如，個別人員在產品質量檢測過程中，未嚴格按照相關標準方法、操作規程及作業指導書進行操作，致使檢測結果出現嚴重偏差。因此，檢測人員應該具有專業檢測知識教育背景、具備檢驗檢測技術能力、熟悉實驗操作流程、積累檢測實踐經驗，掌握產品隨機抽樣方法，及時記錄并保存檢測過程中的所有數據信息，科學規范地整理并統計分析實驗數據，以確保產品質量檢測的準確性和可靠性。

3提高產品質量檢驗準確性的措施

3.1儀器的選擇和保養

在對產品進行質量檢驗的時候，需要進行物理與化學兩個方面的檢查，因此需要使用到的基礎儀器有天平、酸度計、洛氏硬度計等設備，在使用這些設備的時候，對于準確性的要求是比較高的，如果出現人為的誤差或者是破壞，將會直接影響到檢驗的結果。因此，在對這些儀器進行使用的時候，需要對下面幾個方面進行控制，第一，對所使用到的儀器進行定期的保養與維修，在使用之前或者是使用之后需要依據實驗標準與要求對儀器進行清洗與存放，以確保儀器維持較好的使用情況與使用秩序，防止出現亂用、亂放等不符合規定的行為。第二，需要結合實際工作要求對產品質量檢驗過程的規章制度進行完善與管理，使儀器的使用壽命得到延長，減少因為人為因素所產生的破壞。第三，在使用的時候，一旦發現儀器出現任何問題，都需要進行維修，然后重新開始進行檢驗，以保證檢驗結果步驟是完全符合要求的，進而提升檢驗結果的準確性。

3.2制定統一的質量檢驗標準

機械質量檢驗工作要得到統一質量檢驗標準的支持，當在制定了統一的質量檢驗標準后，可以在實際的檢驗工作中起到很好的輔助作用，以此來提高機械產品的質量。并且，在統一的質量檢驗標準制定后，還能夠對檢驗人員行為舉止進行約束和指導，檢驗人員可以通過標準來展開有序、有針對性的檢驗。同時，企業還需建立責任機制，將責任落實到人頭和部門上，從而避免出現責任推諉情況，給質量檢驗工作的順利落實提供有力條件。不僅如此，企業還應當加強監管力度，尤其是在質量檢驗的過程中，要以質量和安全作為基本理念，高效、嚴格且安全地完成檢驗工作。

3.3試劑的選擇

試劑一旦發生變化將會直接影響到檢驗的最終結果，在檢驗的過程中，如果試劑保存不夠恰當或者是操作不完美，產生試劑污染或者試劑失去作用的現象，對最終的結果都是比較嚴重的。因此，在對檢驗的試劑進行選擇或者是配置的時候，需要嚴格遵守下面幾個條件，其一，需要結合實際檢驗產品的詳細情況，對試劑的濃度進行合理的配置，使其可以最大程度的出現有關反應。其二，在對試劑進行配置的時候，需要關注試劑配置的條件與要求，如溫度。其三，對于一些比較特殊的試劑，在存放比較長的時候之后，可能會出現變質的情況，因此，對這些產品需要現用現配。

3.4明確檢驗流程

眾所周知，質量檢驗對于機械產品的發展有著重要影響，所以，企業要明確質量檢驗具體流程，并確保檢驗流程的規范性。一方面，當企業在引入先進的機械產品時，要定期進行養護和檢查，觀察機械產品是否存在質量問題，當發現問題時，要及時向部門匯報并制定有效的解決對策，將問題抑制在根源處;另一方面，企業要確保檢驗人員的安全性。尤其是在對一些危險系數較高的機械產品進行檢驗時，可能會存在安全隱患，檢驗人員要穿戴防護服，佩戴專門的檢驗工具，不符合檢驗規范的人員不得進入工作區域，以此確保檢驗人員的人身安全。并且，在對機械設備進行安裝時，工作人員要將機械產品的安全檢驗報告提交給管理部門，在完成對應的安裝工作后，工作人員還要提交檢驗申請書，在檢驗申請獲得批準后落實檢驗工作。

3.5提高檢驗的信息化程度

檢驗僅靠人的控制效率是不夠的，必須依靠信息化的手段，這就包括檢驗手段的的信息化，利用自動測試系統完成一些復雜且工作量大的檢驗，這能大大提高檢驗效率，另外一方面是檢驗后數據處理的信息化，利用數據處理系統或者報告生成系統完成最后的檢驗報告，這不僅能保證報告的正確性、規范性同時也能大大減少檢驗人員的工作量，可以將重心放在質量問題的處理上。

結束語

產品質量控制的準確性可能受到控制因素的影響，例如取樣、檢測方法、環境、儀器、操作、記錄等。產品質量檢驗不是由單獨的環節進行的，而是通過對每一個產品檢驗環節的嚴格控制，只有這樣，我們才能提高產品質量檢驗水平，保證產品質量檢驗的準確性，提高廣大消費者的滿意度和安全性。

參考文獻

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[4]李偉.提高產品質量檢驗準確性的控制因素分析[J].檢驗檢疫學刊，2019，29（04）：112-113.

[5]馮莉莉.論提高產品質量檢驗準確性的控制因素[J].福建質量管理，2016（04）：161.