煤礦井機電維修技術分析

孫志群

摘 要：自進入新時代以來，我國的科學技術發展得到迅猛發展，我國煤礦開采工作也乘著發展的東風迅速崛起，當前我國的煤礦生產基本實現機械化，在進行實際的煤礦井操作過程中，對現代科技手段的應用也加大了當前煤礦井的工作效率。眾所周知，煤礦井下的惡劣環境，導致及時進行煤礦井工作擁有機械化設備也很容易在井下發生故障，狀況的發生不僅會對煤礦的正常生產產生影響，嚴重的甚至會威脅在井下作業的施工人員的人身安全。要及時對煤礦井的機電設備進行定期維修，并對可能產生的機電故障做出合理的預判并解決，因而煤礦井機電的維修工作十分重要。

關鍵詞：煤礦井;機電維修;技術分析

前言

現如今，我國的煤礦開采工作由原先的人工化和半機械化轉變為完全機械化，這其中離不開科技的發展進步。煤礦機電設備的正常運作是保障煤礦高效生產的重要前提。倘若煤礦井下的機電設備在使用的過程由于管理不當導致機器出現故障，就很容易讓井下的施工人員的人身安全遭受威脅，影響著礦井的正常運作生產[1]。為了確保煤礦井機電設備的正常運作，應針對產生的故障采取相應的機電設備故障診斷技術并進行快速維修，加大煤礦井作業中機電設備的定期檢查與保養，這樣不僅延長了設備的使用壽命，同時也讓煤礦的經濟效益得到有效提高。減少機電設備發生故障的頻率，便于后續煤礦開采工作的順利進行。

1煤礦井中機電設備的常見故障

1.1排水系統出現問題

排水系統設備的正常運行在煤礦井的機電設備中起著至關重要的作用。煤礦的開采工作要想順利進行首先要保證的就是排水工作運轉正常，這樣才能使得煤礦的開采工作具備較好的環境。事實上，在實際的開采過程中，如若施工人員花費在排水泵上的時間較長，不僅影響了開采工作的效率，同時也讓排水設備的使用年限受到限制。一旦煤礦井中正在進行開采作業時，排水系統發生問題，不僅會對煤礦的開采進程產生較為嚴重的影響，同時也間接導致了開采成本的增加。

1.2供電系統出現故障

當煤礦機電設備正常運行時，煤礦開采的不同深度，很容易導致供電系統出現故障。不同的煤礦開采深度對供電系統的壓力和穩定程度都有著不同的要求。當煤礦深度較淺時，開采過程中對供電系統的需求壓力也沒有那么大，供電線路也沒有那么復雜，發生故障時能在第一時間內排查清楚并進行診斷檢修，過程較為簡單。一旦煤礦開采的深度變大，則煤礦井內部的供電線路及供電系統都會變得較為復雜繁瑣，此時煤礦井內的供電線路也較為繁多雜亂，導致電路負荷增大，再加上電網系統的縱橫交錯相連，煤礦井內的復雜環境也讓檢修人員難以判斷發生故障的線路所在，也在一定程度上加大了對供電系統排查故障的難度。

1.3通風設備系統運行出現安全隱患

對于在煤礦井下進行開采工作的施工人員而言，能夠呼吸到健康的空氣是保障施工進程的前提。確保煤礦井下的通風安全，是保障煤礦井的通風設備能夠穩定正常安全運行的條件，也能讓在煤礦井下的施工人員的人身安全得到保障[2]。倘若通風系統存在隱患，就增加了煤礦井下施工的人員發生危險的概率，倘若井中的通風系統出現故障導致無法正常使用，則在一定程度上增加了瓦斯爆炸的概率，也易導致施工人員誤吸有害氣體，威脅到施工人員的生命健康。

與此同時，通風機的供電設備發生故障，不僅影響著煤礦井內施工人員的正常工作，同時也讓煤礦井內的開采設備無法順利進行，對于煤礦運輸設備的正常運輸也無法確保，制約著煤礦開采工作的有效進度，在一定程度上也帶來了經濟效益的損失。

2煤礦井機電維修存在的問題

2.1不夠重視對煤礦井機電設備的保養維護

部分煤礦企業為了實現經濟效益提高的目的，故意降低成本，在面對煤礦井機電設備的日常保養維護時，通常不舍得投入大量的資金成本和人員投入，這樣導致的后果就是煤礦井下的機電設備即使過于老化陳舊，也未能及時處理更換，極易產生安全事故隱患，不僅讓煤礦井下施工人員的生命安全受到威脅，對于煤礦企業的長遠發展而言也同樣不利。

2.2弱化煤礦井下的維修保養工作

大多數煤礦企業的管理人員，在面對煤礦井的機電設備維護保養工作時都沒有相應的重視，而是看中生產和安全，有的甚至認為煤礦井的機電設備維護保養工作完全沒有必要，是在浪費企業的人力資源和資金投入。這樣的想法導致了煤礦企業不夠重視對煤礦井機電設備相關專業技能知識的綜合型管理人才的培養，缺乏具備專業知識技能的煤礦井機電設備維修保養的人才，也讓煤礦井下機電設備的維修保養工作無人看顧，也就無法保障煤礦井下的工作安全[3]。

2.3管理人員素質較低，設備管理難度增加

目前煤礦企業的機電設備操作人員大部分都是沒有任何培訓經驗的臨時工和勞務工，這些人缺乏專業的設備管理方法，人員的整體素質良莠不齊，針對設備的保養維護工作和性能了解方面無法做到同專業人士相比較，導致的結果就是機電設備的日常維護及維修難度加大。

3提高煤礦井機電維修的有效方法

3.1建立完備的機電設備管理模式

要想保障機電設備處于較好的運行狀況，就需對現有的機電設備制定相應的管理模式進行管理，對機電設備進行檢修時，應記錄好機電設備的尺寸及運行參數，關鍵參數也不可遺漏，當進行機電設備的維修和裝配過程時，不僅要確認機電設備能否滿足生產的需要，同時還應要求具備資質的工程技術人員進行操作裝配。設備在進行裝配時，工程技術人員首先要了解熟悉設備的說明書，只有在掌握好設備的安裝細節后才能進行裝配工作，同時對裝配過程中出現的問題做好相應的記錄。使用機電設備前，要實現對機電設備進行檢查，確保完整性，避免機電設備故障引起的安全隱患。

3.2加大對機電設備運行狀態的檢測力度

大多數煤礦生產過程中的機電設備都是新舊混合使用，致使設備服務年限有長有短。面對這種情況，在實際的生產過程中，應建立起相關設備檢測系統用來檢測所有機電設備的運行狀態，專門的技術人員應重點檢測核心設備或是極易出現故障的設備，這樣也能提高處理故障設備的安全性。制作專門的設備登記手冊，這樣就能讓維修人員及時了解設備發生故障的原因并及時解決。

3.3通風設備定期更換

煤礦井下繁重惡劣的工作環境，也易導致通風設備的使用壽命有所降低，致使通風設備的運行出現故障，一旦設備超出預期使用壽命后，會極大地降低運行的安全性能。因而要及時對煤礦井的通風設備進行更換，煤礦的運行資金有限，使得部分通風設備已超出使用年限卻仍舊在使用，導致運行狀態十分不穩定。針對對運行狀態不穩定的通風設備應及時進行更換，保障生產的安全性能。在對老舊通風設備進行更換時，應注意型號匹配，避免不同型號設備更換后同周邊其他設備產生系統不兼容的情況[4]。同時還要對多個設備廠家進行考察，選用合適的型號設備，確保設備的可靠性。

結束語

簡而言之，想要提高煤礦開采的效率，實現經濟效益最大化，首要條件就是要保證機電設備的運行穩定安全。因此，對于機電設備的常見故障應選用科學合理的維修技術進行診斷保養和維修，保證機電設備的正常運行，完善提高機電設備管理模式，從而降低事故發生的可能。

參考文獻：

[1]曹修柱.煤礦機電設備維修管理模式初探[J].黑龍江科技信息，2016（24）：31.

[2]韓寧.淺談煤礦機電設備的管理與維修[J].能源與節能，2021（01）：95-96.

[3]張海豹，黎文強，陳濤.煤礦機電設備管理與維修技術[J].能源與環保，2020，42（10）：159-162.

[4]趙建強.煤礦機電設備維修技術管理的現狀及對策[J].現代制造技術與裝備，2020，56（10）：206-207.