石油化工設備管理點檢應用研究

孫國權 聞思文 曹寬

摘 要：對于石油企業來說，在組織工作人員實施化工設備管理的過程中，可引導工作人員充分利用點檢這種方法，并結合實際情況，進行應用。其中在實際應用時，可以采取以下幾點切實可行的應用措施，如建立石油化工設備管理體系、通過點檢保養維修確保設備安全運行、降低設備維護成本。進而通過以上應用，確保石油化工設備管理工作順利的實施，使其管理的水平獲得提高，確保化工石油設備穩定運行。

關鍵詞：石油化工設備管理;點檢;應用

引言：所謂的點檢主要就是來檢查設備的重點設備，在實際檢查的過程中，按照固定的周期，進而如果設備發生故障隱患的話，做到發現及時，便于檢修保養維護工作順利的實施。對于這種設備管理方法來說，確保機電設備穩定的運行。但是值得注意的是設備點檢除了是檢查方法之外，還是一項管理制度，而且此制度具有一定的操作性。其中在企業正常經營活動中，機電管理是非常重要的環節。所以從石油企業的角度上來看，一定要意識到石油化工設備管理的重要性，并注重點檢這種檢查方法，組織工作人員在化工設備管理工作的過程中，采取有效的措施，有效的運用點檢這種方法。

1建立石油化工設備管理體系

從石油化工企業的角度上來看，在實際生產的過程中，為了能做到安全生產，一定要注重管理工作，其中在管理中，機電設備管理作為重要的組成部分。基于此，在企業生產經營活動中，為了促使管理工作順利的實施，需要建立健全的設備管理體系，促進企業經營活動技術發展，使其企業產品的品質不斷提高，增加生產的產量。對于運行車間設備點進行分析，相對來說比較多，而且還有較多的種類，需要結合全過程，將一系列的管理制度建立出來，如日常生產和產品的設計以及加工等等，做好設備管理工作，并不斷的加強，促進設備更好地運轉，使其運轉的效率獲得提高，將設備能耗的問題降到最低。在建立制度的過程中，還需要在現有的設備檔案和臺賬基礎之上，積極進行完善，并及時修訂，加以完善，使得動態達標更好地實現。

2通過點檢保養維修確保設備安全運行

2.1實施點檢定修

點檢定修其實是設備管理的方法，而且此方法還非常的完善，其中在實際管理的過程中，主要就是將點檢作為主要的核心，且此管理體系方面，還是全體職工參與的，一定程度上，使得設備運轉的可靠性和穩定獲得提高，防止設備發生故障的現象。在點檢定修的過程中，其機電設備管理方面，對于點檢人員來說，承擔主要的責任，需要實施設備點檢工作，并管理設備的各個方面，其中點檢員作為主要的管理人。對于點檢定修制來說，在分工上，做到精細化，在職責上，做到更加清晰，這是它主要的優點。其中從車間的角度上來看，在設備管理過程中，通過點修定修制的運用，能有效的實施資料管理，還能做到與時俱進，適應時代的發展。而且在定點定修中，對各方的相關職責進行明確，讓流程更加的規范化，如果運行設備一旦存在問題，還能做到發現及時，為以后設備維修保養工作做鋪墊。

2.2充分利用故障診斷技術

對于石油企業來說，在使用設備中心診斷技術的過程中，其流程上，可以以狀態確認和預報決策的為主，聯系生產廠家，積極進行研究，從廠家技術人員入手，采取定期或者是不定期的方式進行聘請，使其他們自身起到起到指導的作用，來到現場指導，針對設備存在的問題，展開相應的檢測和診斷;其中在實際診斷的過程中，主要運用的是診斷儀器，做到診斷精細化，消除設備存在的隱患，為設備正常運行提供重要保障，防止能源發生浪費現象，將運行成本降到最低化，進而為企業帶來一定的經濟效益和社會效益[1]。

2.3做好定期維護保養工作

對于機電設備維護保養來說，直接關系到設備維修的次數。其中設備維修保養這項工作是非常重要的，需要采取定期或者是不定期的方式來實施。從石油企業的角度上來看，需要在現有的檢修制度基礎之上，積極進行完善[2]。在實際完善的過程中，還要結合設備的種類和性能，并將健全的檢修制度建立出來，其檢修方面，要制定相應的計劃。其中在實際執行的過程中，要結合點檢定修制展開實施。

首先，維修保養制度。在維修保養方面，將健全的制度建立出來，并注重潤滑管理和振動監測和溫度監測，來對這幾個方面的制度進行建立，為職工們都能明確自身的工作提供重要的保障，使其具有一定可操作性，促進崗位職工們的成長。其次，檢修記錄。需要加大保養力度，實施保養工作，圍繞著機電設備來實施，并做好相應的記錄。

3降低設備維護成本

3.1加強設備預知管理

對于設備預知管理來說，主要就是在設備沒有投入使用的前期來實施這項管理工作，并做到全面化管理，其中此管理包括的方面主要有設備的選型和工藝設計以及工作流程，這直接關系到投入使用后的運行成本控制[3]。在一體化論證的過程中，對設備投入運行的可靠性和安全性計算的過程中，需要將設備設計和選型投入其中，還需要將工作環境因素充分考慮到位。其次，在設備選型時，其實際資金計劃上，對于實際計劃投入必須要符合，防止設備投資盲目的現象發生，并綜合的考慮好各個方面，尤其是設備使用壽命和安全性能。

3.2降低設備停機時間

在石油化工設備平常管理的過程中，防止發生故障的現象而且使其進行和停機，一定程度上，使其成本呈現出降低的趨勢。其中在具體管理時，可實施統籌管理，并注重成本的投入，將這點充分考慮到位。所以這就需要在現有的設備維修保養制度基礎之上，積極進行完善，并不斷的優化，讓維修成本得到節省，防止發生停機的現象，進而為石油化工企業帶來一定經濟效益。

3.3加強企業設備管理的創新

在當今社會，隨著科學技術不斷的發展，也逐漸出現了新的技術和工藝，而且各行各業逐步的引進，進而在這激烈的市場競爭中，使其核心競爭力不斷提高，但是這也使機電設備結構更加復雜化。與此同時，增加檢測工作的工作量，提出較高的要求。其中如果設備一旦發生故障，在實際檢測時，通過以往管理方法是難以實現的。所以，必須要做到與時俱進，適應時代發展變化，引進先進的設備，進而實施檢查工作[4]。從企業的角度上來看，在設備管理時，適當運用計算機，將相應的數據庫建立出來，進而在數據信息方面，實施分析和總結工作，使得資源共享更好地實現，獲得良好的工作效果。

結束語：總而言之，對于石油化工企業來說，要加大對機電設備管理的重視程度，有效的實施這項工作，并充分運用點檢這種檢查方法，進而確保企業安全生產，促進機電設備穩定運行，使其設備管理的效果獲得提高。

參考文獻：

[1]劉林， 朱海平， 欒玉恒，等. 石油化工設備管理點檢應用研究[J]. 中國設備工程， 2020（3）：24-25.

[2]滕海超. 探析強化石油化工設備維護與管理的若干措施[J]. 化工管理， 2020， 000（006）：151-152.

[3]田吉林. 石油化工設備運行管理問題及應對分析[J]. 中國化工貿易， 2019， 011（005）：203.

[4]王海賓， 姜明森. 一種用于石油化工設備的安全管理裝置：， CN211207385U[P]. 2020.