食品相關產品密胺餐具的安全風險分析＊

劉子溱

（甘肅省產品質量監督檢驗研究院，甘肅 蘭州 730050）

1 產品簡介

密胺塑料餐具屬于高分子聚合物，原料為甲醛單體和三聚氰胺樹脂，σ--纖維素為填料，經模壓成型制得的產品。密胺餐具產品本身呈無色透明、無毒無味，具有色澤鮮艷、光澤度高、表面硬度高、耐低溫、不易破損等性能，因此作為餐具在人們生活中得到了廣泛的應用。

2 密胺餐具存在的風險

2.1 風險來源

密胺塑料餐具的產品標準為QB1999-1994《密胺塑料餐具》，標準中要求明確標明該產品的使用原料及生產工藝，以及該產品的技術要求。然而生產廠家為降低成本，在生產過程中加入價格低廉且有毒害的原料，同時生產工藝的不成熟，生產環境的污染等因素都會影響產品質量。而不合格的密胺餐具的危害在于其性質不穩定，游離甲醛易超標，長期使用可能對健康造成慢性危害。

2.2 風險種類

密胺餐具不合格項目主要為特定遷移總量（以甲醛計）、耐污染性項目。甲醛特定遷移量是指食品模擬物與試樣接觸后，試樣中有害物質甲醛遷移至食品模擬物中的含量。甲醛特定遷移量的數值越高，說明密胺餐具中含有的甲醛越多。長期使用質量不合格的密胺餐具，甲醛可能會部分遷移到食物中，進入人體后，會引起頭痛、頭暈、乏力、感覺障礙、免疫力降低，是眾多疾病的主要誘因。

密胺餐具的耐污染性能，主要與原料性能、加工工藝、儲運及使用方法等有密切關系。生活中常用的有色調料液體容易滲入產品表面，易造成餐具洗不干凈，不易清洗，藏污納垢、滋生細菌，這些細菌主要有腸桿菌、金黃色葡萄球菌、肝炎病毒等，這些病菌容易傳播急性甲型病毒性肝炎、急性細菌痢疾、腹瀉等多種疾病，對人體造成極大的危害。往往是因原料中樹脂添加量不足、原料磨球的程度欠缺等原因，使得生產加工出來密胺餐具的結構易疏松。

2.3 國內外現狀研究

20 世紀90 年代中期，我國開始使用密胺餐具，由于其輕巧、不易摔碎等優點，很快被餐飲業、社會大眾接受，到21 世紀初，密胺塑料餐具成為一種主流餐具。產品的外觀工藝逐件趨于成熟，推出各種類型的密胺餐具，涵蓋嬰幼兒產品、兒童餐具、快餐行業、日常生活用品等領域，產品種類有餐碗、盤子、杯子、筷子、叉子、勺子等餐具，而且被賦予好聽的名字“仿瓷餐具”。現在，我國密胺餐具生產企業越來越多，從分布狀況來看，生產地主要集中在福建、浙江、廣東。

目前我國密胺餐具執行QB1999-1994《密胺塑料餐具》，其中衛生性能依據GB/T5009.61-2003 標準要求，2017 年4 月19 日GB31604.48-2016《甲醛遷移量的測量》代替GB/T5009.61-2003《食品包裝用三聚氰胺成型品衛生標準的分析方法》中檢驗項目“甲醛”部分。檢驗方法GB31604.48-2016《甲醛遷移量的測量》對甲醛遷移量進行檢測，標準中第一法乙酰丙酮分光光度法選擇乙酰丙酮替代舊標準中的鹽酸苯肼與甲醛在一定條件反應生成黃色物質，第二法為變色酸分光光度法，國外法規對密胺餐具的要求見表1。

表1 國外法規對密胺餐具的要求

2.4 質量狀況

2017 年，甘肅省質量技術監督局對全省流通領域銷售的密胺餐具產品開展了質量安全風險監測，抽查了55 批次產品，主要針對在密胺餐具使用過程中可能存在潛在風險的特定遷移總量限量項目（以甲醛計）（100℃，1h，4%乙酸）和耐污染性項目檢測。特定遷移總量限量（以甲醛計）項目符合率78.18%，耐污染性項目符合率63.64%。

2019 年，廣東省市場監督管局發布密胺餐具監督抽查情況，抽查了80 批次產品，重點檢驗了甲醛單體遷移量（4%乙酸）、三聚氰胺單體遷移量（4%乙酸）、跌落、耐低溫性、耐污染性等項目。抽查發現9批次不合格產品，這些產品不合格項目為耐污染性、跌落、甲醛單體遷移量（4%乙酸）、三聚氰胺單體遷移量（4%乙酸）。

2020 年，上海市市場監督管局發布密胺餐具監督抽查情況，抽查了76 批次產品，重點檢驗了感官要求、總遷移量、高錳酸鉀耗氧量、重金屬（以Pb計）、脫色試驗、三聚氰胺特定遷移量、特定遷移總量（以甲醛計）、標簽標識項目。抽查發現9 批次不合格產品，這些不合格產品存在的主要問題是產品的特定遷移總量（以甲醛計）、總遷移量等指標不符合標準規定要求。

3 風險來源

3.1 生產場所與環境

密胺餐具生產企業屬于食品用塑料包裝容器工具等制品企業，應具備其規定的基本生產條件，包括生產設施和檢驗設施。（1）密胺餐具生產企業屬于食品相關產品企業，廠區道路應規范化，生產環境要保持干凈、整齊，通風保持良好，廠區與廠方環境應符合相應生產要求；（2）生產廠家的選址應與污染源保持一定的距離，避免生產鏈受到污染；（3）企業的責任區域應分工明確，堅守崗位，保證責任區域衛生環境達標，避免交叉污染；（4）企業應制定《環境衛生管理規范》，同時建立質管部門管控質量。

3.2 原料

密胺塑料餐具屬于高分子聚合物，由甲醛和三聚氰胺單體經過縮聚反應后熱壓成型的。但由于原材料漲價和市場競爭激烈，一些企業缺乏自律，為了眼前利益在原材料的方面以次充好。

密胺餐具生產加工出來的結構易疏松，往往是因原料中樹脂添加量不足、原料磨球的程度欠缺，導致產品的檢驗項目耐污染性不合格，餐具不易清洗、藏污納垢、滋生細菌，因此生產廠家在購買原材料時應重視樹脂含量和球磨程度。部分企業采用劣質的尿素甲醛樹脂，尿素甲醛樹脂具有耐磨性好、價格便宜等優點，因此是生產廠家的首選，但尿素甲醛樹脂在制造和使用過程中存在釋放甲醛的問題，長期使用會危害身體健康。

同時，越來越多的密胺餐具在內表面印有漂亮的印花，這些顏料的毒性主要為重金屬鉛、鎘，采用品質低廉的顏料壓制成型密胺餐具，在使用過程中，接觸食品極易存在重金屬含量高、易掉色、色澤不均勻等問題。

3.3 生產工藝

密胺餐具的生產過程，一般分為原料制備、干燥預熱、壓制成型、成品四大工序，從工藝流程分析，密胺餐具可能存在的風險主要為：

在壓制工藝中排氣不當，易造成餐具表面一個個氣泡，污漬吸附在餐具表面，造成耐污染性項目不合格。

另外，密胺餐具表面的固化時間很重要。溫度低或固化時間不足，三聚氰胺甲醛樹脂交聯固化反應中生成的甲醛與水等小分子物質多，餐具表面的致密性不夠，光亮度差，在熱水中將逐漸變白或有甲醛的析出；固化的時間也會影響密胺餐具的質量，固話時間過長，產品跌落性能項目容易不合格，使用過程中易破裂，同時抗沖擊的能力也減弱，在放入微波爐使用時易變形。

生產模具也是生產密胺餐具的關鍵因素，在壓制工藝中密胺餐具的貼花壓制工藝，在模腔內貼花壓制，以達到表面美化的目的。在貼花壓制過程中可能存在幾個技術問題：（1）貼花的粘合時間，過早底坯容易和模具粘合在一起，太慢又粘合不好；（2）貼紙上產生的裂痕，模具放上貼紙，在閉模產生壓力的時候速度過快產生裂痕，或者溫度不當產生部分裂痕；（3）粘住上模，由于溫度過低，固化不完全，加料不足或模具設計不當等原因造成的；（4）貼紙上產生氣泡，主要產生的原因有雜質污染、溫度過高、閉模速度太慢等。同時在壓制工藝的不成熟，也會有剩余甲醛和三聚氰胺單體的殘留。

4 消費使用提示

為了消費者的健康避免受到有害物質的危害，建議消費者在購買和使用產品時應注意以下幾點：

1）購買密胺餐具產品時，盡量去大型超市購買，避免在一些批發市場和小超市購買。

2）查看外包裝標識是否規范：查看其是否有生產許可標志、出廠合格證、廠名廠址、聯系電話、執行標準等。

在使用的過程中也要注意以下幾點：

1）建議不使用鋼絲球對密胺餐具進行洗刷，這樣會破壞餐具表面的光澤度，造成許多劃痕，易使有害物質遷移到食品中。相對難以清洗洗的污垢建議拿洗潔精水浸泡一下，再拿刷碗布洗刷即可，或者直接用洗碗機清洗。

2）請勿放置在熱鐵板或湯鍋中保溫。

3）請勿用于微波爐加熱食品。

4）請勿長期放置醋、檸檬汁等酸性較強的食品。

由于密胺餐具耐摔、耐用、耐蒸煮，不少人視之為萬能餐具。然而密胺餐具是不能高溫加熱的，主要取決于它的溫度局限性。我國密胺餐具執行QB1999-1994 《密胺塑料餐具》，標準中對耐污染性的要求是在0.01%羅丹明B 的沸水中浸煮10min 取出，用流動的水沖洗并擦干后，觀察餐具有無明顯污染。因此，在使用的過程中應避免高溫加熱。

5 結論及建議

1）密胺塑料餐具按照國家標準生產并檢驗合格的，并在其標明的正常適用范圍內使用是安全可靠的。建議密胺餐具產品的從業者應對食品相關產品的法律法規、技術標準加強學習，對企業質量管理體系建設嚴格要求。從企業源頭抓起，提高企業質量管理體系，嚴格按照合理生產工藝生產，實施安全有效的安全控制體系，保證產品的質量符合相關標準。

2）建議監管部門加大監管力度，繼續開展密胺餐具產品的專項抽查、風險監測工作，查處在我國范圍內流通的無標識產品，加強預警防控。

3）建議生產企業選用優質的生產原材料進行生產，從源頭上把控產品的質量。

4）消費者使用密胺餐具時，選擇正規廠家購買，標識清晰明確，嚴格按照密胺餐具上標明的使用條件使用。