數控加工技術在機械加工制造中的應用

李徐建 曾瑩 張穎

摘要：隨著經濟和各行各業的快速發展，生產技術的不斷革新，機械實操和電腦控制的流水線上能夠完成更大的產量，有效刺激了我國生產行業的發展和進步。在電腦控制管理的過程中不再需要投入大量的人工成本，只需要運用信息采集和數字化處理的方式就能夠發送操作命令并較好地掌握生產實況信息，是一項具有良好實用價值的技術手段。在應用數控技術的過程中還需要根據需要制造生產產品的特性進行規劃設計，不斷優化設備內部錄入的編碼，使數字化的控制邏輯更加周密，設備運行更加高效。

關鍵詞：數控技術;機械加工;應用研究

引言

隨著科學技術的發展，數控加工技術的優勢逐漸體現出來，這種技術可以通過特定功能語言的運用來實現自動化機械生產，在其與計算機融合的過程中進一步實現制造智能化。而隨著這種技術受到越來越多制造工業和相應企業的持續關注，很多問題也顯現出來。基于此，本文首先介紹了數控加工技術以及作用，并講述了影響數控加工技術在機械加工中的重要因素，接著從數控加工技術在機械加工制造中的綜合運用，以供相關人士交流。

1數控技術概述

所謂數控，就是在工業上采用數控技術的方法。數控技術是利用數字程序控制的方法實現機械工業的自動化的技術，在現今的技術下，數字技術可以應用于控制角度、位移等方面，在機械工業中提高機械加工的效率，從而提高生產效率。在工業中，數控技術的實現需要靠著數據載體和二進制才能完成相應的工作。對于機械工業來說，加入數控技術有著非凡的意義。首先，數控技術的加入是傳統機械工業和現在新時代的改變，它可以讓機械工業進行相應的改革與技術上的突破;其次，數控技術的加入可以使機械工業在原來的基礎上進行創新，提高其生產的效率和生產的質量。因為在我國的醫療器械以及重型機械工業中，需要使用的器械具有較高的精確度和較大的需求量，因此機械工業里加入數控技術可以很精確地生產出所需要的器械，誤差小，并且這樣精密的儀器可以大批生產，成功率也很高，這就大大提高了生產的效率和質量，這對于傳統的機械工業來說，所賺取的利潤是其所不能及的。

2數控加工技術的現狀

隨著我國機械加工領域、制造業領域的全面發展，需要高新技術支持其加工工作。數控技術則是對傳統生產加工技術的革新發展，轉變了人工操作設備存在的風險和問題，利用現代化的調節和控制技術增強設備生產加工的質量和水平，一定程度上革新了我國生產加工領域的原動力?，F階段，我國數控加工技術的應用已經十分成熟，在各個行業中均能夠看到數控技術的身影，使得制造業、加工業的工藝更為完善。數控加工技術的廣泛應用，為機械加工行業提供了必要的保障，推進了衍生行業、上下游行業的穩步發展?？梢姡瑪悼丶夹g是機械加工制造領域發展的必經之路、必然趨勢。

3數控加工技術在機械加工制造中的綜合運用

3.1數控技術在模具分類中的應用

在機械模具加工制造的過程中，由多個工序構成，這也就需要加工人員對機械模具進行科學的分類，然后在機械加工的準備階段，根據實際的需求科學的選擇數控機床，從而保證機械加工制造過程的順利進行。因此，相關的制造人員需要對模具的構圖、參數、圖紙等進行詳細的了解與分類，同時按照模具加工的實際需求對使用的機械模具進行精細的配比，這樣才能保證模具生產過程的合理化，從而大大的節省處理時間。除此之外，數控機床主要包括數控切割、數控電火花以及數控車削等等，能夠滿足機械模具生產制造的需求。因此加工人員需要對模具進行科學的判斷，同時把機械模具合理的分配給各個機床，這樣就能夠按照機械模具的特點選擇相應的加工工藝方法，從而提升生產效率。

3.2數控技術在機床中的應用

傳統的機械工業中，機械加工的方法就是用最初的一個固定設置，然后投入生產，此時產品的生產完全靠生產的機床是否能夠按照設置良好地運轉，只有機床能夠良好地運轉，才能保障產品的順利出產?，F在數控技術在機械工業中的加入，使得機床的控制方式從根本上發生了改變，之前是采用一整套固定的思想，但是現在卻是以數字程序控制的方式，利用計算機，我們可以很好地控制機床，在平時依靠固定的模式運行的機床往往會有很多問題因素，但是在數控條件下，我們可以將問題因素以數字代碼的形式表現出來，然后通過計算機和數控技術在機床真正生產中表達出來，借此對生產中的問題進行監管，以達到更優控制機床的目的。在這樣的條件下，機床設備和零件的加工效率也會大大提高。

3.3采煤機中的技術運用

目前，采煤廠利用數控技術與采煤機械的結合來實現對采煤過程的下料與毛坯控制，進一步提升采煤工作的質量與效率，促進了采煤工業的發展。除此之外，在利用數控加工技術的時候，還可以針對一些工藝參數進行適當調整，根據采煤過程中的實際情況實時調整參數能夠有效提升采煤工作的效率，減少采煤工作人員的工作量和工作時間，一定程度上保護了他們在采煤過程中的安全。比如說在切割工藝的過程中，利用空氣切割技術能夠進一步減輕材料的損耗，降低施工人員的危險性，進一步提升采煤工作的安全系數，相關負責人只需要在安全區域對切割工作進行監控了解就可以保證礦產的正常開采和運作，不需要親自在切割現場進行操作，極大程度上促進了采煤工作的有序開展。與此同時，在采煤機械技術的運用中，可以利用采煤機浮動油封結構將數控氣割技術運用到采煤工作中，不僅能有效提升采煤工作的效率和質量，滿足日益增長的煤炭需求，同時也能有效提升工作人員的安全系數，保證其人身安全。

3.4數控加工技術在工業生產的應用

數控加工技術在工業生產方面也有很大的效果。數控技術可以操控機械人，一般工業生產中，都是利用人工生產，利用人工生產的話，不僅耗時較多，而且生產效率也沒有機器人生產的快。在各種條件的影響下，可以看出來，機器人在工業制造方面的優勢遠遠大于人工生產。而且在生產過程中可能會遇到一些不可抗力因素導致對相關工作人員造成傷害，機器人可以在十分寒冷或者十分炎熱的環境下進行工作。而人工就不可以，人們只能在自己適合的溫度下生存。制造完零件之后也可以利用數控技術對這些產品進行檢測，這樣會讓企業的產品更加優化，進而產品就擁有了一定的競爭力。

結束語

數控技術的實際應用范圍十分廣泛，在機械生產的不同環節上都可以進行有效地調控，確保了生產的精度和質量，并可以對產品實現有效的檢驗。通過數控技術和加工機床的有效融合能夠施行三維立體的曲面加工，對于刀具削切的尺寸、角度和形狀等都能夠形成較好的控制，可用于兵工等復雜制造中。在應用過程中，數控設備當中都已經提前錄入了編設好的軟件系統，這也是數控技術發揮效用核心的環節之一，必須要不斷優化程度邏輯，讓使用更加便捷高效。

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