陸 英
(中興華會計師事務所(特殊普通合伙)南通分所,江蘇 南通226499)
成本控制,顧名思義就是指企業在經營方案中,對產品生產、加工銷售等方面資金投入的預測與控制,使其保持在合理范圍內,以保證企業能獲得較為可觀的利潤收入。成本控制對于企業的發展來說,不僅是獲得較大利潤空間的前提,更是企業長久運行的保障。市場機制包括價格機制、供求機制、競爭機制和風險機制。價格機制作為市場機制的核心,要求企業在市場競爭較為激烈的大環境下,保證產品的價格優勢,進而保證對成本的合理控制。隨著信息化的不斷更新普及,計算機應用逐漸滲透到企業發展的各個方面,這更新了企業成本控制傳統含義的同時,也為企業的成本控制提供了更為便捷的控制手段。
1.經營者對成本控制的認識不全面、對成本控制不重視
我國民營企業通常是由民間私人投資、民間私人經營起步,由私人享受收益、承擔風險的法人經濟實體組織。經營者大都缺乏成本控制的科學意識,疏于對成本環節的管控,沒有建立健全完善的成本管理機制,造成企業資源的無效投入與嚴重浪費,成本控制形同虛設,使企業經營前期就存在較大問題,影響企業的長久效益。此外,經營者簡單地認為成本控制主要存在于生產環節,認為成本控制在于對產品的成本把控,進而不重視產品的質量,一味提高產品的生產數量,在總成本投入不變的基礎上以降低單位產品的成本,這種粗暴的成本控制方式,不僅沒有有效地將成本進行科學的控制,還造成了產品存貨問題,增加了對存貨管理的成本,與成本控制的目的背道而馳。對成本控制認識上的缺漏是造成后續成本控制環節問題頻發的根源。
2.缺乏科學的成本控制體系,成本預測不準確
隨著大數據時代的到來以及互聯網技術不斷應用,企業中早期的成本控制方法和體系已經不能適應現如今時代發展的潮流,也不能適應企業發展的新需求。企業現有的成本控制方法零散隨意、不成體系,拘泥于傳統的成本控制理念,把追求低成本作為成本控制的唯一指標,忽略了與其他各要素的協調,也由于成本控制體系的不科學,造成了成本的相關數據不準確,不能準確反映企業一段時間內的經營情況,不利于企業制定合理的成本預測決策,最終導致企業實際的成本投入與預期不相符,失去了成本控制的意義。除此之外,合理的成本決策是建立在正確的成本預測基礎之上的。因為缺乏科學的成本控制體系,企業很難做出準確的成本預測,從而影響成本決策的正確性,這樣不僅沒有降低企業的成本投入,也不利于提高企業的經濟效益。
3.目標成本不明確,責任制度不到位
成本控制是在明確的成本目標的規劃下進行的。民營大中型企業大都存在目標成本不明確的問題,多數民營大中型企業在制定目標時存在考慮因素不全面、制定過程簡單等問題,甚至有的企業根本不制定目標成本,在整個生產經營過程中,完全隨心所欲、忽略目標成本的重要性,使整個生產經營過程混亂不清,增加了時間成本以及浪費企業的有限資源,進而影響企業的正常發展。成本控制不僅在于對成本的控制規劃,還包括對成本控制的監督,保障成本控制的落實并及時根據不同情況的出現作出相應的調整。大多數民營大中型企業沒有對成本控制進行全面系統地了解,只關注了成本控制的開展,未對其執行效果進行監督保障。這也導致企業的不同部門及員工在工作過程中不重視成本控制工作,認為與自己的利益沒有直接的相關關系,造成了成本控制的多重問題。問題造成的相關損失不用具體的部門及相關人員承擔相應的責任,這也使得有關部門及員工在工作中的松懈程度進一步厚植。在執行中缺乏有效的責任監督制度,也是無法科學控制成本的潛在原因。
1.原材料把控不嚴格,采購制度不完善
民營大中型企業的生產經營對原材料有著較大的需求量,對原材料采買的數量、質量及對價格的把控存在較多問題。首先,受價格規律的影響,任何商品都是以價值量為基礎,圍繞價格上下波動。因而大中型民營企業在原材料采買時,受買方市場或賣方市場的影響,不同時期的價格可能差距較大,對成本的影響也較大,而企業忽略對原材料采買的把控,沒有根據原材料的價格和質量的變化作出相應的決策調整,致使企業盲目采買,造成原材料采買所投入的成本過高或者因為疏忽使購買來的原材料質量存在不合格、不合規的情況,又或者沒有結合市場需求的變化,使原材料采買過量造成積壓。其次,針對原材料采買環節可能出現的問題,企業沒有制定規則來防范跟解決。對于采買的原材料,沒有相應的方案來解決積壓或者其質量問題,造成成本的浪費,無法及時止損。而購買原材料出現問題的原因之一便是采買人員較為隨意,對原材料的購買缺少嚴格的品質把控以及對市場缺乏必要的敏感度,而大中型民營企業疏于對采買人員的遴選以及忽視對采買人員的必要培訓,當采買環節出現問題時,也沒有相應措施解決問題或相關措施來對采買人員進行監督,這在采買環節就形成了惡性循環,成本浪費問題無法解決。
2.生產過程缺少監管,用人薪資不合理
民營大中型企業在產品生產過程中在生產原料的使用、生產技術的選擇以及生產進度上都存在較大問題。首先,在生產原料的使用上沒有標準化的生產要求,單位產品的規格要求不明確,對殘次品的數量以及原料的總使用量沒有限制,工人在生產中就疏于對殘次品的把控,毫無節制地領用原料,造成原料使用上的浪費,大大增加了產品原料上的成本投入。其次,大多數民營大中型企業在技術更新上的速度較慢,尤其是在生產環節,生產方式較為落后、各批次產品生產周期較長,生產中還依靠大量人工操作,這在無形中拉長了生產時間,降低了生產效率,也間接地增加了生產成本。而使用大量的人工進行生產操作,不僅無法保證產品的合格率及單位產品規格的標準化,也增加了在生產環節人工成本的投入,成本得不到有效的控制,無形中降低了企業的利潤空間。最后,工人的薪資發放沒有明確標準,工作量的多少與薪資沒有直接掛鉤。不管工作量多少,工人的工資基本都是一樣,對于工作量較大的工人起不到相應的激勵作用,而對于工作量較少的工人也沒有督促效果,這就會導致工人的工作態度不積極、懈怠懶散,進而影響生產效率,增加了企業的成本投入。
民營大中型企業的成本控制不單單是在產品的生產階段,在生產階段完成之后,對于剩余原料、多余產品以及廢棄產品的管理也需要進行成本控制。在成本控制的后續階段,成本控制的重點應放在存貨管理及廢棄產品的處理上。而民營大中型企業往往忽略了生產完成后續階段的成本控制。在存貨管理方面,因為對市場的變化及供求量變化的了解不及時,造成產品產量過剩,就需要有一定的場地來留存多余貨物,而企業在場地選擇以及存貨處理上較為隨意。場地的選擇沒有根據存貨數量的多少進行規劃,造成存貨場地過大或過小的現象,引起空間的浪費或者貨物的擠壓。此外,在對貨物存儲中容易忽略特殊物品對于存儲環境的要求,隨意存儲易造成貨物的損毀或報廢,引起不必要的成本浪費。而且,對貨物管理的數據、憑證管理制度不完善,導致企業所依據庫存數量做出的決策不準確,進而擴大損失,影響企業的經濟效益。在廢棄原料以及殘次品的處理上,由于民營大中型企業往往是粗放型的生產方式,不重視集約型生產以及缺少可持續發展的綠色發展觀念,容易造成原料、材料的浪費,不重視對廢棄資源的回收再利用,導致生產成本的增加和生產資源的浪費,嚴重不符合當今“創新、協調、綠色、開放、共享”的集約型發展理念。
面對日益激烈的市場競爭,只有科學認識到成本控制的重要性,多方協調地進行成本統籌,才能為增強企業競爭力奠定堅實的效益基礎。民營大中型企業的經營者應加強專業經營知識的學習,全面了解現代成本控制的核心及體系,重視成本控制,保證成本控制計劃能對企業的經營運轉起到一定的指導作用。同時,還要強化企業各部門及相關員工的成本控制意識,組織對企業員工的成本控制培訓,把個人利益與企業利益掛鉤,增強企業上上下下的成本控制意識,調動企業的成本控制活力。此外,科學認識了成本控制之后,企業經營者便能更好地統籌規劃成本控制,不再只關注某一領域的成本控制,而是結合企業的自身情況,做好采買領域、生產領域、銷售領域以及售后等各個領域的成本控制,使各領域的成本控制環環相扣,為企業的發展提供長足的成本動力。
一個完整科學的成本控制體系是有效控制成本的保障,民營大中型企業應建立完善成本控制體系。企業內部應順應信息化時代的發展趨勢,充分應用電子信息化技術,建立成本控制的軟件管理系統,保證成本核算數據的準確性,提高成本核算的計算效率,為成本控制體系的建立健全提供準確的數據信息。與此同時,民營大中型企業要加強成本控制的監督和考核工作,及時根據企業運營中出現的問題調整成本控制方案,對于預測成本的數額進行核查,確保其合理性與準確性。預測成本并非一成不變的,成本監督體系的存在就是為了及時調整各環節的成本投入,保證成本投入保持在一個合理范圍之內,確保企業能擁有較大的利潤空間。
在有了完善的成本控制體系之后,目標成本的確立也就相對簡單了。目標成本確立的目的就是把成本控制在一個合理的范圍,避免成本投入過高使企業的利潤有所減少,也防止成本投入過低而無法保證產品生產的質量。民營大中型企業只有明確了目標成本,才能使后續的成本控制工作在合理限度內有序進行。成本控制的范圍確定了,企業的經營者和各部門及其員工都必須在這個范圍內進一步開展工作,不能隨心所欲、絲毫不顧及企業成本的浪費。但為了防止因工作人員的失誤而引發企業不必要的資源浪費,企業還需要建立權責到人的責任制度,培養員工的責任意識。平時嚴格執行企業的制度要求,定期考核各部門的任務執行進度,各部門制作任務進度報表,根據報表內容分析考核相關人員的工作質量,對于出現問題的環節,把責任落實到具體的個人,給予相應的獎懲措施,以保證后續工作的嚴謹性,減少工作中不必要成本的產生。
對原材料采購的各個方面進行嚴格把控,保證以合理的價格采購適量的原材料,避免采購環節出現浪費現象。首先,民營大中型企業可以成立專門的采購小組,實時了解市場變化,培養對市場變化的敏感度,根據原材料價格的變化作出相應的采買方案調整,避免盲目采買造成原材料的擠壓與成本多余投入而造成的資源浪費;其次,采購小組也應重視對原材料的質量把控,不能因為價格優勢而忽略了質量要求,按部就班地進行原材料的質檢工作,保證原材料的質量,避免因原材料的質量問題而影響產品的生產質量。在生產環節加強管控,制定標準化的產品規格和質檢系統,對生產人員進行技術培訓,提高生產效率的同時,提高產品的合格率,降低殘次品的數量。對產品的質檢系統進行升級,保證產品高質量生產,使其在市場競爭中有一定的優勢,確保一定的市場份額。此外,還要注重機器化生產的推廣,引進先進的生產設備,做到產品大批次生產的高質量標準化,降低人工成本;對現有工人的工資標準進行調整,做到按勞分配、多勞多得,調動員工的生產積極性,提高生產效率,進而提高企業的經濟效益。
對于生產過剩的產品選擇合適的場地進行存儲,注重不同產品對于存儲條件的不同要求,分類歸納儲存,落實好賬目統計工作,設置相關人員對庫存進行管理,定期檢查倉庫的儲存條件,避免因環境的變化引起倉庫儲存條件的變化進而影響庫存的質量。及時了解市場的情況,根據市場的需求量及時處理庫存,避免因長時間的積壓引起庫存產品的損毀,造成更大的成本損失。對于廢舊材料以及殘次品的處理,要符合可持續發展的綠色理念,盡量做到回收再利用,企業生產過程中可以回收的盡量回收再利用,生產環節無法回收利用的可以根據廢棄產品的性質另作他用,這樣既可以盡可能地挽回一部分成本,也能避免廢棄材料的隨意處理引發不必要的環境污染。
綜上,成本控制是所有企業發展的長存問題。在市場經濟不斷發展的推動下,只有創新與技術相結合,不斷更新成本控制的方法,上下協調、統籌兼顧,才能使成本控制有效發揮作用,提高企業的經濟效益。