塑料制品企業成本管理存在的問題及對策

張彬

（滄州明珠塑料股份有限公司，河北 滄州 061000）

成本高低，直接影響企業利潤的表現。在企業利潤空間不斷縮小的大環境下，企業只有做好成本管理工作，才能實現預期的經濟目標，成功回收投資效益，規避部分經營風險，保持良好、穩定的生產經營狀態。然而，很多制造類企業在成本管理方面存在不足，缺少配套管理機制，難以實現成本目標。因此，企業應改革成本管理，完善相關管理機制。

一、企業成本管理的原則及主要方法

（一）成本管理的內容

塑料制品企業生產成本主要包括：直接材料、直接人工、資產折舊、制造費用、期間費用、能源費用等六大科目。直接材料是生產產品所需的原材料、輔助材料、半成品材料等相關材料。直接人工是指從事產品制造的工人的工資，例如：工資、獎金、津貼、補貼等。資產折舊包括：不動產折舊、生產設備折舊、工具和器具折舊等。制造費用，指的是企業生產產品過程中發生的各項間接費用與成本。期間費用則主要由：經營費用、管理費用、財務費用三大費用構成。能源費用則是企業生產經營過程中，整體消耗的能源費用，通常通過計量設備進行計費，如：電表、燃氣表、流量表等。對于制造企業來講，各項成本費用中，材料成本占比最大，通常原材料成本占比可達到總成本的50%-80%左右。因此，制造企業成本管理中要重點關注材料成本，做好材料采購與驗收工作，嚴格控制材料成本。

（二）成本管理的原則

要想有效降低成本，提高企業利潤，成本管理需要遵循一定的管理原則。具體來講，成本管理要遵循：全過程原則、動態控制原則、權責結合原則、連續性原則。由于塑料制品企業生產經營活動中，全過程都要持續不斷的投入資金，每個環節都會相應的發生成本。例如，生產活動會產生人工成本、材料成本、設備成本等等。塑料制品企業要想避免成本脫離控制，就必須要進行全方位的管理，遵循全過程管理基本原則。另外，塑料制品企業成本與生產活動的開展有直接關系，而產量并非一成不變，成本自然會隨之發生變化。因此，成本管理過程中要遵循動態控制原則，關注成本動因，準確識別成本影響因素。權責結合原則是指，在成本管理過程中，必須要明確相關崗位的權利與責任，將成本與義務有機結合，從而確保成本制度得以貫徹。連續性原則是指，成本管理必須要有計劃、有目標、有主次的持續進行。由于塑料制品企業的生產活動具有持續性，成本會隨之生產活動的進行而增加，成本管理中要持續關注成本發展，對成本相關要素進行持續管理與控制。

（三）成本管理的常見方法

1．作業成本法

作業成本法廣泛應用于制造類企業的成本管理中，該方法是按作業項目計算總成本和單位成本，按作業項目費用的發生情況，對成本進行相應管理，從而及時約束費用支出。作業成本法涉及的核心要素是：資源、作業、成本對象、成本動因。資源是指產出作業或產出產品的各項費用支出。作業是指，為生產產品或完成作業進行資源消耗的過程，是作業成本管理的核心要素。成本對象是企業需要計量成本的對象，主要分：市場類成本對象和生產類成本對象兩大類。成本動因是解釋發生成本的作業的特性的計量指標，主要分為：交易性成本動因、延續性成本動因、精確性成本動因三類。

2．分批成本法

分批成本法是按照產品批別歸集生產費用、計算產品成本的一種方法。從該方法特點來看，分批成本法中，成本計算對象是購買者的訂單，或內部訂單，或企業事先規定的產品批別，并按每一張訂單或每一批產品開設產品成本計算單。成本計算期，通常與會計核算報告期不一致，而是與產品生產周期一致。靈活運用分批成本法，正確預計未來各批產品的成本，企業便可有效控制產品的生產成本，幫助企業獲得更多的利潤。

3．標準成本法

標準成本法是西方管理會計的重要組成部分，指以預先制定的標準成本為基礎，用標準成本與實際成本進行對比，核算和分析成本差異，從而基于成本差異原因，對成本進行精準控制，使成本始終保持在合理范圍內。標準成本法的核心構成要素是：標準成本的制定、執行、核算、控制，以及成本差異分析。顯然，標準成本法的針對性強，對于成本差異原因的確定有大幫助，能促進企業從財務會計向管理會計轉變，值得在成本管理中應用。

二、塑料制品企業成本管理中的常見問題

（一）成本管理缺乏預見性

塑料制品企業生產經營需要有充足資金，才能保持生產活動的正常進行。這就要求企業在盈利前具備一定的財務保障能力，能夠為生產活動投入大量資金。因此，制造類企業成本管理要求具有一定預見性、計劃性，從而合理配置資源。然而，很多制造企業成本管理缺乏預見性，以事后管控為主，資金統籌不足，沒有詳細成本計劃。由于缺少成本計劃，難以做到精打細算，導致實際成本與理想成本之間的差距較大，經常出現成本失控現象。

（二）成本預算管理缺失

成本預算是成本執行、成本控制的主要依據。保障成本預算編制的準確性，對預算執行進行控制，才能幫助企業實現既定成本目標，獲得預期的經濟效益。然而，部分塑料制品企業在預算編制中所選編制方法不科學，作業成本法、標準成本法落實不到位，成本核算范圍模糊，成本核算依據不清、數據不準確。而在預算執行階段，缺少跟蹤控制，缺少配套控制機制。由于執行控制缺失，時常會發生超成本情況，導致企業生產經營成本增加。

（三）缺少相關責任機制

權責結合是成本管理的基本原則，只有明確責任和權力，明確義務，才能使相關人員主動配合成本管理工作，保障成本計劃的順利進行。然而，很多制造企業成本管理停留在喊口號階段，沒有相關權責劃分機制。由于缺乏相應權責機制，很多人員不重視成本問題，不主動履行成本節約義務。而出現問題時，由于權責不明確，難以第一實時間確認直接責任人，經常出現相互推諉責任的情況，難以開展“追責問效”，導致成本任務落實不理想。

三、塑料制品企業加強成本管理的建議

（一）增強成本管理的計劃性

為對成本進行持續、有效的管控，塑料制品企業應增強成本管理的預見性和計劃性。

首先，應制定具體的成本計劃。塑料制品企業要結合成本影響因素，按各項成本占比，對“固定成本”“變動成本”進行針對性分析，并根據分析結果，合理預設成本目標，從而為成本決策提供導向。但成本分析過程中，要著眼于企業戰略布局，懂得平衡長期利益和短期利益的關系，將生產安全、設備管理、設備運轉效率、物流管理、材料管理、生產質量等因素考慮在內，找準成本動因，不要拘泥于眼前的得失，不要局限于短期的發展。

其次，要實施全過程成本管理。實行全過程成本管理，在成本發生前進行有效地成本預測，在成本發展過程中進行針對性控制，便可提高成本管理的全面性、針對性，規范各項資金的使用，為降低成本或改善成本結構指明方向。為對成本的發生與發展進行全過程控制，可構建信息管理平臺，通過信息技術進行實時監控。如，WMS系統、SAP系統。

最后，要加強成本差異分析。成本差異分析是找出超成本原因，提升成本管理水平的關鍵。可運用“差額計算法”和“因素分析法”來精確計算、分析，計劃與實際間差額，進行成本差異分析，并基于差異原因，對成本管理機制進行持續優化，減少管理漏洞。

（二）做好成本預算管理控制

成本失控根本原因之一就是成本預算管理與控制不當，預算編制與執行缺乏硬性制約。因此，塑料制品企業要做好成本預算工作，提升預算編制質量，增強預算執行控制力度，縮小預算與決算間的差距。

在預算編制方面，要提前收集、分析、整合相關的基礎資料與歷史資料，基于真實數據，提出合理的成本控制標準，并指明成本波動原因，將成本預算細化至年、季、月，從而使成本預算具體化、明確化，為精細化成本控制的實施奠定基礎。預算編制方法選擇方面，要積極落實作業成本法和標準成本法，將成本按作業進行歸集，對所有作業活動進行動態跟蹤，開展相應的成本鏈分析，準確把握成本鏈構成要素。

在預算執行控制方面，要落實跟蹤控制措施，對預算執行的關鍵點、控制點進行有效管控，明確執行標準、執行程序。例如，采購預算執行過程中，要有明確詢價、議價機制，要對貨源做出相應要求，要求采購預算資金實行限額審批制度，事前明確原料、物料、零件的數量、價格，將“直接采購費用”和“共同采購費用”分開管理，嚴格控制各項經費的支出范圍，杜絕超成本采購行為的發生。

（三）積極落實權責機制

要想提升企業成本控制能力，使企業全體人員形成成本意識，就要積極落實責任機制，讓每一個崗位都清楚自己的義務，明確自己承擔的責任。

首先，要建立部門責任和崗位責任制度。例如，根據成本目標、成本計劃，為每個相關部門下達成本任務，使其了解自身在成本管理中應如何開展工作，如何配合管理，如何節約成本，使其承擔相應成本責任。崗位責任則是要對目標成本進行分解，使目標成本逐層量化，落實到每個管理人員和崗位，避免超成本情況發生時相關人員相互推卸責任。

其次，要加強成本監督。塑料制品企業為保障責任有效落實，可組建成本監督工作小組，負責成本計劃推進工作的監督，對人力、物力、財力配置進行全過程管控，制約每個環節的成本發生，并對經濟責任履行情況進行定期核查，從而提高成本管理的主動性。

最后，要進行“追責問效”。具體來講，塑料制品企業要加強績效管理，定期檢驗成本效益，將成本與績效掛鉤，完成成本任務給予相應激勵，超成本則要給予相應處罰。例如，建立配套的成本任務評分制度，超成本扣分，節約成本加分，將成本控制在目標成本范圍內，得分較高則給予物質獎勵或精神激勵，從而調動相關工作人員節約成本的積極性。

四、結束語

塑料制品企業要想增強市場競爭優勢，就要加強成本控制，做到應壓盡壓、可減盡減，以最低的成本，獲取最大的效益。因此，塑料制品企業應積極增強成本管理的計劃性，做好成本預算管理與控制工作，貫徹落實成本責任機制，從而保障成本目標得以實現。