邵春生
摘要:場站管道的焊接問題是影響管道正常工作的主要問題,在對管道的焊接過程中出現的管道開裂、管道掉渣、管道產生氣孔等現象就是焊接管道的缺陷問題,在理論條件下,焊接管道難免會出現一些問題,為了有效降低出現這部分缺陷的概率,就需要對場站管道的焊接采取更加科學化、合理化的焊接方式,從而保證管道焊接的需求。同時也應當認真地分析缺陷產生的原因,為有效防止場站管道焊接中不斷產生缺陷,應探究多種因素,從而找出更優質的焊接方式。
關鍵詞:場站管道;焊接缺陷;措施
引言:
現今各行各業都在迅速發展,科學技術與實操能力都在不斷提升,唯一有所欠缺的就是創新精神,無論是在能源問題上還是在科技進展上,都需要人們不斷探索與研究,為各行各業都創造出最好的工作方式。國家不斷發展進步。也要求了能源上的持續供應,場站管道的焊接技術與建設工程都越來越復雜,需要的管道質量也不斷提升,因此,不斷提升和促進焊接技術刻不容緩,這也要求人們要積極為焊接技術的發展做充分的準備,也要掌握其核心技術的關鍵之處,焊接缺陷主要形成的原因以及未來的防范問題是我們關心的重點問題,本文就此展開分析和討論。
一、管道焊接在實際操作中的特點
(一)當今的油氣場站焊接模式較為繁瑣
在現今的天然氣與石油場站建設中,要時刻能夠保證場站的管道與焊接模式相匹配,這就要求對管道的研究,像一些管道的材質特點、天然特點、抗性特點都需要結合對多種管道分析而得來,從而研究出符合各個材質的焊接方式,使得對管道的焊接在技術上和效率上同時滿足,從而可以運用科學合理的焊接方式對管道進行焊接,從而保證焊接缺陷逐漸減少,焊接完成之后還要通過對焊接成果的分析來研發出更優良的焊接方式,此為在焊接基礎上還要制定出較為科學合理的流程和工序[1]。
(二) 焊接管道施工的外界特點
由于場站一般都為露天式的,對焊接工作的進行有一定的影響,尤其是在天然氣的場站建設中,這類建設和工作一般工期很長,并且需要良好的天氣因素。在實際焊接管道的工作開展中,應通過對環境氣候特點的分析隨時來改變焊接的工藝流程和施工模式,從而可以有效保證場站管道焊接的質量和耐性[2]。
二、管道焊接在焊接過程中的常見問題
(一)現代的焊接工具質量還較差
保證管道焊接質量的提升必須要提升焊接工具的質量,也要保證焊接工作的效率和成效,焊接設備時焊接工作進行的必要設施,也是減少人力物力和提高焊接工作效率的重要設備,因此,對焊接工具和設備的篩選尤其重要,能夠有效地保證焊接過程中減少事故和缺陷的產生,從而提高管道焊接的質量。在實際的焊接過程中,一般會存在焊接設施所顯示的電流和實際操作不一致的問題,但工作人員往往容易忽視對焊接設備的提前檢查和過程中的不定時檢查,因此,造成了焊接設施在工作中存在了與理想的焊接成效的一定誤差[3],最終可能造成了焊接質量不佳,這也是焊接的缺陷問題產生的主要原因。
(二)焊接過程中的必要工序走過場
石油場站的管道焊接技術與工程會依據實際的焊劑速度進行對焊工人員的招收,在焊接技術人員在進行對新人的交底時,往往只是走走過場,缺乏實際認真交底的精神,導致后續的新人和焊工對技術和工序都沒有清晰的認知,沒有做到真實的技術交底會嚴重影響焊接管道的進行和管道焊接的質量,同時,一些老焊接人員和技術人員缺乏責任心,新技術人員和焊工一般只是針對圖紙上的技術進行學習和施工,很多焊接相關的技術要求都掌握不到位,僅僅憑借一點自身的經驗和技術內容和相關要求來完成管道的施工,這樣很不利于管道焊接技術的發展,有時候甚至會選擇錯誤的焊接方式和焊接材料進行焊接,對場站管道的焊接產生嚴重且深遠的影響。
(三)管道焊接人員的資歷不夠要求
在天然氣和石油的管道施工與建設中,很多焊接工實操人員都是實習生或者臨時工,他們更是缺乏實踐性,焊接水平也不相當,對管道的焊接完成后會造成質量的參差不齊,即使在實際地焊接施工中對施工人員有一定的篩選要求,但對具體的焊接水平沒有具體管束,此外更是缺少監管制度,對人員操作的管控和監理是焊接工作進行的必要管理,如果監管不夠嚴格,會對焊接管道的質量造成影響,從而帶來焊接缺陷[4]。
三、場站管道焊接缺陷防范措施
(一)加強對焊接管道人員的監管
在實際焊接管道的工作進行時,需要對焊接人員不斷的監控和管理,實際施工時,應該對焊接人員進行資歷的審查和工作經驗的審問,需要必須有的資質證書和經驗要提供相應的書面證明,焊接和實操人員要對實際的焊接工作負責任,必要時還應當對焊接人員進行培訓和教學,確保做好技術交底,讓一些新的焊接人員嚴格地掌握技術要領,從而更好的投入到實際管道焊接工作中。
(二)管道焊接過程中的主要監管措施
要對一切進場的焊接人員和施工管理人員進行資質的審查和詢問,嚴禁出現無證上崗、不符合硬性要求的情況出現,在焊接工作中,所產生的廢物垃圾等應及時回收,一定要符合對環境的要求和國家的規定標準,另外,焊接設備的電壓電流要在合理的管控范圍內,完成焊接工作后要認真進行對焊縫的處置,必要時要對管道進行打磨清理和清洗的收尾工作,確保管道口焊接的焊縫在美觀的同時提升質量水平,控制焊縫的間隙與寬度,嚴禁出現斜口、氣孔、裂紋等現象,從而保證焊接管道的質量。防止場站管道焊接出現缺陷。
(三)管道焊接完成后的管控措施
對于焊接完成的管道,要及時進行檢查和審查,首先應該對焊接工作完畢的管道進行外觀上的觀察,外形的要求特點一定要符合施工的要求特點,確保管道完好無損,另外石油場站的管道焊接成果一定會使用RT進行檢測,其他的焊接管道應按照實際的要求和情況進行抽樣檢測,當發現不符合要求的焊接管道是,應該及時按照規范要求進行重新整改和修復,同時要做好記錄。
四、結束語
綜上所述,場站管道工程的焊接工藝是非常嚴謹的一套操作系統,也是管道應用的必要工作流程,它讓諸多管道具備了靈活性和方便性,這項焊接工作不但要選擇適合的技術人員進行操作還要選擇適宜的焊接工藝,同時,焊接的工作不僅僅要求焊接技術的支持,還要能夠對焊接工作的全程監控和管理,從而保證每一個步驟都在監管的條件下進行,提升管道的實際質量水平,因為任何一點的疏忽都可能為焊接管道的質量埋下后患,不斷為后續的修復造成麻煩還提高了成本,此外還可能會影響一個焊接企業的信譽,因此,必須要為減少焊接缺陷而繼續努力,不斷探究并研發出越來越先進的焊接技術。
參考文獻:
[1]張文浩.石油天然氣場站管道焊接工藝及質量管控淺析[J].化工設計通訊,2018,44(12):133-134.
[2]鄧文英.場站管道焊接工藝分析及質量控制探討[J].全面腐蝕控制,2018,32(06):49-50+53.
[3]徐大偉. 場站管道焊接的缺陷分析及預防探討[J]. 化工管理, 2019(24).
[4]崔光耀.石油天然氣場站管道焊接工藝及質量管控淺析[J].中國石油和化工標準與質量,2018,37(10):126-128.