武賢勇
(浙江朝暉過濾技術股份有限公司,浙江 桐鄉 314511)
在制造企業經營發展中,生產材料成本在企業發展中占比大,為了促進企業更好發展,應做好采購管理工作,在保證材料質量的同時,提高資本使用效率,給企業創造更多效益,真正達到降本增效。
國際著名采購專家阿爾伯特丁曾經發表過這樣的言論:“采購成本下降2%和銷售收入增長10%,對利潤影響幾乎相同,但是增加銷售收入要比降低采購成本付出的努力要多得多,如果采購成本占銷售收入的比值比較大,兩者比例更加明顯。”對于制造企業來說,業務構成以材料加工為主,其生產產品的材料、產品配套設施等均源于外部采購,部分加工程序因為內部產能不足,需要委外協調。通過調查得知,我國制造企業采購成本占銷售收入的占比超過70%,由此可知,降低采購成本,對完成企業降本增效目標有著現實性意義。
當前市場快速發展,制造企業也在穩定發展,與此同時,也面臨較大市場競爭壓力,在原材料采購中,不確定因素數量隨之增多,原材料市場變化趨勢預測難度也不斷升高,產品生產所需原材料為各種產品,市場定價變化頻繁,加劇制造企業原材料采購管理難度,容易產生采購風險。
制造企業在開展采購工作之前,缺少對市場發展形勢調查,市場形勢評估不準確,使得市場預測結果不精準,采購計劃制定不滿足實際要求,造成企業庫存大量積壓或者短缺,造成資源閑置或者浪費,產品銷售和預期比較偏差大,給企業整體效益帶來不良影響。
制造企業在開展采購工作中,對各種原材料供應商及相關數據記錄不完善,使得材料質量管控工作無法有序進行,影響產品生產質量。企業采購環節操作不合理,如備案不專業,影響產品生產質量,讓企業遭受外部監管部門批評與處罰,損害企業形象。在采購過程中,應該對供應商進行招標處理,以最優惠的價格采購質量最佳產品。但在實際招標過程中,部分人員沒有嚴格按照公平、公正的原則,監管不到位,市場舞弊現象比較嚴重,加劇企業成本消耗。
首先,供應商管理不專業。制造企業在采購原材料過程中,容易受到供應商因素影響。材料被供應商壟斷的情況下,企業將喪失自由選擇權,供應商隨意調高價格,增加企業材料采購成本。其次,采購會計處理不規范。會計人員在開展資金核算工作時,受到工作流程及相關人員工作能力等因素影響,資金流向和材料信息真實性無法保證,財務報表數據虛假,讓企業面臨經濟損失。
加強材料采購管理,能夠從根源上避免一些采購過程中不公平狀況出現,減少制造企業采購成本。在實際采購前,企業領導應制定詳細采購計劃,規范采購流程,要求材料采購人員嚴格按照流程要求操作,促使相關人員對材料采購價格、規模、質量等信息如實記錄,做好信息反饋及管理工作。以某企業為例,該企業領導要求在開展采購工作時,為了減少采購成本,實現降本增效,應對采購過程進行追蹤和監管,對科學內容科學評估,在保證采購效率同時,控制采購支出。在2019年1月19日,該企業組公告了2018降本增效成果,其中項目20個、獎金10700元。于2019年2月26日召開了2019年第一次降本會議,當時各單元預估了今年的降本目標2045萬,其中,氣相生產和技術500萬;材料生產和技術245萬;造紙生產和技術50萬;水處理生產和技術50萬;氣相、材料、水相交付管理600萬;氣相、材料、水相品質管理300萬;中心采購300萬。
要想實現對材料采購價格科學把控,大部分企業將采購流程設置為:采購經辦單位發布采購信息,收集供應商報價,將采購申請表交由成本管理部門進行審核,審核通過以后由分管采購部門負責人簽字確認。通過該流程可知,看似控制機制完善,實則價格控制主體缺失,以此需要對采購價格控制職責進行具體劃分。首先,成本控制管理部門應承擔采購價格管理職責,通過對市場發展情況和企業盈利狀況調查,建立目標成本管理制度。加強市場調查,及時了解市場材料價格,對其進行基價控制,制定詳細采購基價,更新價格庫。其次,采購經辦部門應負責采購價格控制職責,根據成本控制部門設定的價格范疇,在保證材料質量和工期需求情況下,采用批量采購、比價采購等方式,減少采購成本。最后,企業分管采購部門應負責對重要物資采購計劃方案進行審核,無需對每個采購訂單進行審核。
材料采購內部控制是否有效,將會受到采購是否規范、是否存在舞弊行為等因素影響。只有保證采購嚴格按照規章制度要求操作,制造企業才能對采購活動進行科學管控。企業采購的內部控制制度中包含以下幾點。首先,充分發揮財務管理職責,科學構建采購預算管理體系,加強對供應商資信、經營等情況調查評估,擇優選擇。其次,結合制造企業生產情況,制定詳細采購計劃,確定采購要求、采購規模、采購訂單。對優選供應商進行基礎詢價,對采購定價制定詳細價格控制機制。最后,應付賬款應由財務部門結合采購訂單信息制定財務管理機制,在聘用采購人員之前,應由人力資源部門對其專業水平、職業素養進行考核,考核通過以后,對其組織教育,制定規范的道德建設制度,規范相關人員采購行為,減少成本支出,實現降本增效。
首先,采取精細化采購管理模式,注重深化完善采購價值鏈功能,將主要生產輔料采購當作企業追求經濟效益重要部分。其次,加強原輔料價格管理,秉持性價比高、成本少原則,將集中采購優勢充分發揮,對于大宗商品,應實現科學采購。最后,加強對采購與付款過程風險管理,規范采購及付款行為,實現對重要環節風險把控,避免在采購寄付款過程中存在舞弊現象。以某企業為例,為了完成降本增效目標,該企業領導要求在內部成立專業降本增效專項小組,主要負責對各單位申報項目進行匯總,將匯總報表交由審核部門審核,由評審委員會進行立項討論,并確定是否立項。項目立項后,項目資料由申報單位書面移交給生產,降本增效專項小組每月對立項項目實施情況進行數據統計,跟蹤降本增效項目完成情況。通過該方式,該企業順利完成降本增效目標,讓企業整體效益大幅度增加。
首先,加強采購內控管理體系建設,重點在于采購預算管理機制,嚴格控制好采購成本以及業務費用支出。隨著金融危機爆發,給各個行業經營發展帶來不良影響,制造企業行業在毛利率上呈現出下滑趨勢,采購部門應結合時代發展,科學設定采購管理目標,采取有效措施,真正做到降本增效。從內部入手,強化各級人員思想意識,制定詳細降本增效控制指標,以最少采購成本,獲取最大效益。其次,根據不同原輔料要求,制定對應采購戰略,對于重點材料,應對其價格變化趨勢有充分了解,采取有效措施進行控制。例如,加強對市場發展情況調查,及時收集市場信息,對市場發展趨勢進行預測;制定超前市場采購戰略;與供應商建立良好合作關系,對低毛利率和負毛利率產品,及時與供應商交流,制定詳細市場詢價機制,保證議價操作規范性;對于不同原材料,不同供應渠道,應該主動出擊,多方攤派,降低供應商唯一性,避免出現產品壟斷狀況,極大限度減少采購成本。
在制造行業采購管理過程中,原輔料供應鏈在其中發揮作用無法取代,在供應鏈管理背景下,應該對傳統采購管理模式進行改革創新,滿足采購成本管理要求的同時,實現供應鏈價值最大化。首先,實施集中采購。在供應鏈背景下,集中采購工作開展,需要制定一套可行性采購方案,如確定采購規模和范疇,選擇最適宜采購方式,建立完善采購管理體系,規范采購流程。通過引進競爭機制,減少采購成本。通過對供應鏈管理模式中采購體系調整完善,實現從分散到集中、從單一到整體轉變,讓企業現金流動更加合理,科學把控采購成本。其次,加強供應商管理。制造企業原輔料采購與重要供應商應該建立在戰略合作基礎上,適當擴充戰略合同范疇,改善與國內知名企業之間合作關系,爭取從中獲得更多優惠,增強企業產量競爭實力。最后,加強原輔料庫存管理。對于制造企業來說,庫存量是否合理,將會給采購效率和成果帶來直接影響。在供應鏈管理理念下,通過加強信息化系統建設,完善供應鏈管理體系,實現企業內部生產基地原輔料需求計劃系統在線申報,庫存和消耗情況可以通過遠程監控,從根源上避免超量采購風險。在企業供應鏈中,采購環節不但要保證材料正常供應,滿足制造企業經營生產要求,同時還要盡量減少采購成本支出,提高企業整體效益。在此過程中,制造企業應科學構建采購管理機制,細化采購流程,實施采購精細化管理,做好采購預算控制,加強企業采購內部控制,節約采購成本,實現制造企業降本增效。
在制造企業經營發展中,為了完成降本增效發展目標,應從采購環節入手,做好采購管理工作,這也是供應鏈管理中重要內容。在供應鏈背景下,采購不但要滿足制造企業日常生產要求,還要保證供應充足,減少采購成本同時,開源節流,增加企業整體效益。對于制造企業采購部門,應結合企業經營生產狀況,制定詳細采購計劃,由專人對采購過程進行管理控制,規范采購流程,保證材料質量,降低采購成本,充分發揮采購控制在制造企業降本增效中的價值。