姜宇鵬
(中油遼河油田分公司油氣集輸公司,遼寧 盤錦 124000)
進入到二十一世紀,人們對石油能源的需求量不斷提升,促使人們加快對石油工業生產技術與加工技術的優化,而油氣的運作過程是發展的重要環節,尤其是油氣儲運,應根據實際情況進行合理的控制,從根源上降低能源的損耗,以促使整體的經濟效益提升,降低儲運系統產生的能耗,促使石油行業實現全面發展。
在油氣儲運過程中,需要高效應用節能技術,不僅可以提高能源的利用率,而且還能推動石油企業的健康穩定發展,為我國社會經濟持續發展提供重要的基礎保障。雖然我國的油氣資源在總存儲量中占據較大的比例,但人均量卻是相當的低。如今,石油已經在人們的生產、生活中得到了廣泛應用,并且它與化工、航空等領域之間有著密切的聯系。因此,需要把節能技術充分的應用于油氣儲運系統中,滿足石油企業生產的各項需求,從而更好、更快地實現油氣企業穩定、持續發展的目標。
在工業不斷發展下,其對于天然氣、石油等資源需求量逐漸提高,以往通常采取粗放式管理模式,存在濫采濫伐情況,盡管表面而言推動了國家發展,實際上此種較為隨意的資源開采方式,加劇了地球負擔,對生態平衡造成破壞。在新時代下,我國制定了相應法律文件,其中重點關注了環保與安全問題,各個行業發展中對此必須加強重視。因此,油氣儲運工程建設中,也需要以環保節能角度出發,加強安全管理,減少儲運事故,以實現環境保護與人員安全的目的。
對于不加熱集輸節能技術,就是常溫輸送技術。該方式通常運用于稀油的運輸中,因為其具有粘度低、凝固點低的特點,所以需要采取常溫的方式對其進行輸送。該方式與其他技術相比更加占有優勢,比如耗能小、流程簡單、成本低。如果所運輸的材料是原油,就應采取降粘和降凝的方法,因為原油的粘度和凝固點都比較高,很難在常溫狀態下完成輸送工作。在油氣儲運過程中,不加熱集輸技術已經得到了大范圍推廣和運用,不僅可以降低油氣儲運中的能耗,而且還可以使油氣儲運的成本支出得到有效控制,從而大大的提升了油氣儲運的穩定性及安全性。通常情況下,比較常見的不加熱集輸技術主要包括摻低溫水環狀溫集輸技術、雙管常溫集油技術這兩種。在應用摻低溫水環狀溫集輸技術時,需要利用計量組中的油井對其進行集油管理,讓油井形成管線,然后再通過串聯的方式來開展集油工作,從而提升油氣儲運工作的效率。雙管常溫集油技術不僅可以使油氣儲存過程中的損耗得到降低,而且還可以提升集油的整體效率。
近年來,原油儲運普遍采用低輸量運行工況,對于工頻定速電機,若實際輸量達不到設計輸量,則會出現“大馬拉小車”的現象,造成電能損耗。此外,若通過調節輸油泵出口閥來控制輸量,則會導致閥門摩阻變大,損耗增多。變頻節能技術是通過改變泵機組的轉速,確保泵機組運轉負荷與實際負荷相匹配,以滿足實際運行工況的節能技術,變頻泵機組具有良好的調節功能,可減少無效功耗,提高輸油效率,延長泵機組使用壽命,節約維護保養費用,具有節能環保的優勢,有廣闊的應用前景。
在石油天然氣儲存運輸系統的損失中,蒸汽的損失大于水和電的損失。一般情況下,蒸汽損失的主要原因包括兩點:一是油氣與油箱壁接觸時產生的熱量損失;二是油氣輸送功率低。所以需要從以上兩點出發,對節能技術進行充分應用,進而使整體的能耗得到更好地處理和控制。在油氣儲存過程中,應對油氣的最低溫度進行控制,確保其最低溫度比固化溫度高 10 ℃以上,這樣才能提升熱量消耗與傳輸功率的平衡性。同時,還應做好油罐的保溫和清潔工作。在絕緣設計過程中,需要確保導熱系數和抗壓強度能夠符合相應的絕緣要求。塔里木油田阿克蘇油氣儲運中心充分將蒸汽節能技術利用在油庫冬季運維過程。經過設備改造,先進的真空相變加熱爐取代傳統的水套爐,大大提高了加熱爐的換熱效率,經過現場使用的測試以及能耗統計,經過計算得出傳熱效率提高了 20%-30%。
綜上所述,石油天然氣在我國能源領域中具有重要地位,是推動經濟發展的關鍵點。油氣運輸作為應用石油天然氣的基礎環節,為保證其安全性,則應當結合實際情況,通過優化路線設計、加強施工管理、改良設備工藝、提高人員素質及強化日常巡視的方法,強化油氣儲運安全管理,以免運輸中出現能源泄漏,對周圍環境及人員人身安全造成損害,推動石油行業實現進一步發展。