淺析化工企業機械設備管理與維護

王文鵬 鄭凱元

摘要：機械設備是現代工業企業的重要組成部分，包括化工企業生產中使用的機械、一些固定的固定設備和建筑設施。隨著科學技術的不斷發展，越來越多的化工機械設備正朝著大型化、高速化、精密化、高水平化方向發展。為了不斷提高生產效率，這些設備需要晝夜運行。而且，目前很多化工企業不重視維護，導致存在的問題不能及時解決，從而降低了生產效率。

關鍵詞：化工機械;設備管理;維護保養;技術研究

在科學技術和經濟體系建設不斷發展的過程中，化工企業的生產加工能力得到了進一步提高，不斷滿足工業企業對產品質量的要求。在長時間的運行過程中，化工機械設備不可避免地會發生故障，因此對設備的經營管理和維護就顯得至關重要。設備管理和維護的水平直接關系到設備的運行狀況，企業科學的經營管理和維護技術可以降低設備故障概率，減少設備非異常運行，保障化工企業的生產經營。

一、化工機械設備管理維護的必要性

加工設備是是機械制造業的一項重要工作，加工設備的正常運行對于保證加工產品的質量和降低運行成本具有重要意義。從根本上保證了化工機械設備的安全、穩定、可靠，確保設備始終處于良好的運行狀態。如果設備故障率太高，很難實現這一目標。因此，降低焓是非常重要的。加強設備管理和維護的最終目的是避免故障后的最短時間內的故障或恢復。由于連續化工生產，化工機械和設備超載。如果不注意設備的管理和維護，設備的維護就不能及時完成。化工設備再運行會產生一個小故障，故障擴散將是一個大的故障，保持較大的故障將導致機械設備的癱瘓，并給化學公司帶來巨大的經濟損失。因此，化工企業必須加強化工機械設備的管理，提高維修和技術能力，確保維修到位，加強日常維護。結合加工生產線使一系列加工設備，部件之間存在一定程度的相互影響，要輕松判斷加工設備在運行過程中的異常情況，必須建立完整的設備診斷系統。任何一種加工設備都有其正常的工作參數范圍，這是了解機械設備是否處于正常工作狀態的關鍵參數。這些參數可以從加工設備制造商提供的基本信息中獲得，因此該鏈接不難實現。其次，對維修人員進行適當的培訓，及時診斷機械設備使用異常情況，主要是對維修人員和機械設備操作人員的代表進行定期檢查。為了使這個異常報告具有可靠的來源，有必要建立相應的異常報告系統和檢查系統。該方法可以使用檢測系統，在信息反饋信道的操作中更加有效。這種方法有助于激勵員工參與并對報告發表意見。另外，根據加工設備的加工特點，不同類型的設備應采用“三固定”系統。每個設備都將執行特殊人員，設備操作人員必須在操作前進行嚴格的操作培訓，設備的異常操作應由專業人員報告。

二、現代社會化工設備的維護情況

2.1設備保養機制存在缺陷

很多企業的化工設備管理工作也在定期進行，但是設備還是會出現各種的故障，造成這種情況的很大一部分原因是潤滑油使用不當。潤滑油雖然能夠有效減少設備零件之間的磨損程度，設備的使用壽命也可以因此得到有效延長。但是在現代的工廠之中，很多的工作人員對潤滑油并沒有充分的了解，在使用的時候沒有注意油的具體規格，對機械設備也沒有一個詳盡的認知，導致使用的潤滑油并不適配于機械設備，甚至會加大設備的損耗程度。因此，設備的管理人員一定要具備專業素養，對保養液體要有清晰的認知。市面上售賣的潤滑油種類較為繁雜，采購人員一定要看清產品的使用范圍，以免出現使用不當的情況。

2.2設備維護技術存在不足之處

在化工設備之中最容易出現故障的就是儀表類設備。設備中儀表盤的最主要功用技術幫助操作人員了解設備內部的實際情況。但是很多工作人員并沒有重視這項問題，每次使用設備之前并沒有對其進行檢測和校對，導致儀表盤失準，操作人員再次使用設備的時候很容易出現操作失當等情況。另一方面，化工設備應該具有很好的密閉性，來保證工作過程中不會出現污染生產原料的情況。化工設備還應該具有很好的密封性，這樣才能夠保證設備內部環境的干凈。有些設備的維護和檢測是需要進行拆卸的，但是很多維護人員在檢測設備后并沒有將其進行很好的還原，導致設備內部出現縫隙，受到外界環境的污染，引發一系列的設備故障，導致產品質量受到嚴重損害。

三、化工機械設備管理、維護保養技術的完善措施

3.1做好化工機械設備中的設計及生產工作

為做好化工機械設備管理、維護保養工作，首先需做好機械設備的設計工作。初始階段合理使用相關技術進行設計。然后，結合機械設備結構加以設計。做好機械設備縫隙焊接處理，確保機械設備能正常運行。設計的過程，應充分考慮到使用材料的穩定性、耐熱性，以確保在條件較差情況下機械設備也可以正常運行。化工機械設備在生產、制造的時候，應按照企業生產流程進行制造。企業管理人員需做好生產加工過程中的監管工作，以及檢查、數據的記錄工作。

3.2加強對化工機械設備的管理力度

首先，應確保化工企業充分認識到機械設備管理、維護的重要性，將化工機械設備的管理工作落實到實處。其次，需結合企業實際情況，調整化工機械設備的管理機制，細化機械設備操作規范、流程、保養方法等，以便提高企業的化工機械設備管理效率，促使化工機械設備能穩定運行。化工機械設備實際進行管理時，應做好機械設備的潤滑管理工作。潤滑管理，為機械設備管理的重點。

3.3提高技術人員的綜合素質

化工機械設備管理、維護的時候，技術人員所發揮的作用為不可或缺。為促使機械設備良好的運行，應構建一支綜合素質較強的團隊。日常機械設備在管理時，技術人員需合理使用設備監控技術，做好機械設備運行情況的觀察及記錄工作，進而在發現問題時能第一時間進行處理。

3.4定期保養的方法

化工機械設備定期做好保養工作非常必要，因機械設備長時間連續運作，易于產生故障問題。所以，在實行維護保養工作的時候，應合理設置維護保養的時間，定期做好保養工作。結合具體設備運行情況，制定維護保養的機制，明確保養的周期，完善保養方案內容。所需制定的計劃包括：化工機械設備日常保養、每周保養、每月保養、季度保養等計劃。然后，根據設備實際情況，及時做好計劃的調整工作。選擇機械設備維護周期時，若機械設備維護間隔時間過長，會導致機械設備磨損嚴重，進而產生更嚴重的故障問題，不能實行保養處理。若機械設備維護間隔時間非常短，會投入較多資金，出現資源浪費情況。

3.5單元維護的完善措施

化工機械設備單元控制，屬于機械設備的重點部分，做好這部分工作能夠確保機械設備運行的穩定。為此，實行管理、維護保養時，應予以單元控制工作更多的重視，進而從根本上做好機械設備的維護保養工作。化工機械設備實際運行的時候，會受到較多因素所影響，而這也是引發機械設備電氣控制受損的主要原因。因此，及時做好單元控制維護工作非常重要，可通過更換電氣控制單元的方式，確保機械設備良好的運行。化工機械設備因長時間持續運行，使得電器元件產生損壞、老化等情況。

結語：

消除員工機械設備的故障和隱患，也離不開員工先進有效的維修技術和方法。整體工作質量具有不可低估的重要影響。沒有各方的共同努力，化工機械設備的維修就不可能順利進行。只有改進管理制度，才能更好地管理和維護化工設備。

參考文獻

[1]吳昊.淺析化工企業機械設備管理與維護[J].內燃機與配件，2020（7）：204-205.