淺論PLC在電氣自動化控制中的應用與分析

陜西工商職業學院 黨志勇

引言

隨著社會的不斷進步以及科學技術的不斷發展，在當今時代所有的加工型、制造型企業，現在的生產模式相比較之前的生產模式有了很大的進步，企業和單位為了效益，就會加大這些信息化產品的配置，其中PLC的應用就尤為重要。同時企業要知道現在的電氣控制主要是一種集成化的控制模式，所以本文就將結合工程實際當中的應用，來探討一下PLC在電氣自動化控制中的應用與分析。

1 PLC的電氣控制應用技術特點

電氣工程當中的PLC技術的技術總稱為可編輯邏輯控制器，在工程中利用PLC的集成化編程就可以從總體上有效地提高電氣控制的可靠性和安全性。由于PLC的編程技術相對于其他的編程技術例如C語言、C++等比較靈活與簡單，所以一般經過一些簡單地技術培訓，就可以進行操作。所以在電氣中PLC技術在具體的應用過程中反映出了一種簡單性與靈活性。在一般的電氣控制系統當中由于PLC技術具有靈活性與簡單性，就可以進行一些與電氣控制設備之間的相互搭配，從而產生不同的實際效果。與此同時，在電氣工程中PLC技術的應用使工程的可靠性與安全性有了質的飛躍，例如在重要的系統運行之初，PLC技術就可對現行的所有設備與程序做出檢測，發現出問題報出故障編碼，讓維修人員能夠快速地根據故障編碼發現故障點解決故障。除此之外，在PLC技術的應用中PLC技術對于現場環境的適應能力有較為突出的表現，無論在何種工做環境、工業環境之下。PLC技術都展現出了一種適應性強，可靠程度高的特點，讓現場工程以一種最完美的運行狀態工作。PLC可編程技術最為突出的一點技術優勢就是在工業生產和流水線上，可以將單獨或者是獨立的設備進行高度的集成化操作，這樣企業和生產單位就可以節省一大筆的員工工資的開支，有利于企業的發展，同時也更有利于企業提高自己的生產效率，創造更多的經濟效益與經濟利益。

2 在電氣工程當中應用PLC技術的必要性

最近就我國在工程技術中PLC的現場應用與使用的企業現狀來講，自動化程度高，集成化較為集中地企業和單位多數都會優先采用這種PLC技術。例如在煉鋼廠、自來水處理廠以及一些制造型企業，這些單位的電氣工程對整體的自動化要求較高，在裝配這些工程的控制設備時就會將PLC技術作為順序控制的相關應用[1]。所以，現在的制造型企業和單位在提升自己的生產效率與能力的時候，就需要在控制設備上不斷加強PLC技術的應用同時也要對自身的自動化系統進行有效的完善，同時也要做好相應的管理與規劃設計工程。在工程的實際應用過程當中，不管是現場人員或者是設計人員，都需要對自動化系統分層結構和編程的實際情況有所了解和認識。同時設計工程人員在設計時還要注意要將PLC的內部編程盡可能的簡單化，綜合化，不要在編程上出現過渡復雜化的情況，要根據實際的現場加工情況，首先制定邏輯的大框架，再進行編程，這樣就會避免出現一些不必要的錯誤。還有設計人員在編程時可以根據自己設計的大框架進行有效的編程，避免出現一個邏輯就可以控制完的程序，被人為的復雜化，這樣就會對將來流水線上的維護保養工作帶來不便。

同時隨著社會經濟與工業科學技術的不斷進步與發展，在相同領域內的電子自動化系統的集成化控制隨著大環境的不斷發展也會進行改革與創新，同時相關的技術人員與單位也要明白現在的PLC編程技術是現代化工業技術向智能化發展的必經途徑[2]。現在的信息化技術在社會、工程領域已經被廣泛地應用到各個專業之中，因此在電氣自動化工程中首當其沖，PLC技術在電氣工程自動化控制中的應用是現代智能工業的總體體現，利用其自身的特點再與相關的智能化控制設備相結合，使得企業電氣工程的運行速度加快、企業的流水線生產與運行更加智能化，這樣才能逐漸的促進與發展電氣工程自動化。

3 PLC技術的實際應用

在傳統的工業電氣自動化控制系統當中，為了實現電氣工程的自動化控制不是采用一臺控制柜進行控制，而是通過多臺控制柜成體系、成規模的來進行控制與管理。但是在傳統的電氣工程多臺控制單元中由于設備的差異性會造成一定的數據傳輸速度的差距，如果在流水線中出現了這種情況，就會導致該流水線不能正常的進行使用和運轉，導致整個流水線由于控制單元出現問題而停工停產。為了減少這種情況的發生現在的電氣控制自動化中就導入了PLC的集成技術，這種技術依托于PLC建造工作量小、操作人員易于維護等特點，企業和單位就會用高度智能化的PLC代替原有地接線，從而大大減少了施工量、控制柜的數量與人員的接線工程，同時又因為外部接線數量較小，維護成本較低，同時利用PLC體積小、重量清、能耗低的特點，利用自身高度集成控制的控制方法與控制編程快速而有效地解決傳統電氣控制中存在的運行可靠度差運行效率低、使用的功耗大、啟動運行繁瑣的弊端[3]。

同時由于在傳統的電氣自動化控制柜中，控制電路中機械繼電器起著非常重要的作用，但是傳統的控制方式中多數都是采用這種方式進行電氣化、自動化控制，繼電器的自身質量與效率決定著電路的有效通斷控制，從中就反映出了一些問題，在傳統的電氣控制中明顯的問題就是控制柜控制設備的時間越長，其運行速度、運行可靠程度就越差，因此對一些重要設備的短路保護與有效的控制難度就會相應的增加，所以相對現在的工程來講，在電氣自動化控制中PLC技術，在一定的程度上就可以使用一個或者是多個PLC主機與配套電氣線路對現場的流水線進行控制與發布指令，用這種技術替代傳統的機械繼電器，這樣就可以避免因為一些電器故障而產生的影響，從而提升繼電器在電氣工程自動化中的作用以及效率。

4 PLC技術的未來發展前景

現在的社會在不斷發展，為了使現有的PLC技術更好的應用效果，就必須要當下的科學與發展實際相結合進行有效的發展與創新。將就在此過程中要求，相關的研發人員必須要將PLC技術的現有技術與實際電氣工程的未來發展需要進行有效的結合，通過對PLC技術在實際工程中的有效應用來發展與更新PLC技術理論，通過現場發現的一些實際問題來進行優化管理，這樣就使PLC技術在實踐中得到不斷發展，在實踐中解決自身的矛盾，加快自身的發展來帶動整個行業的自動化、智能化和高度集成化。

在PLC技術的實際應用過程中，由于現場環境在不斷變化，這樣就對于人才的要求較高，不僅要掌握PLC技術的理論知識的，同時還要必具有相應的編程、維護等專業技術技能與能力。基于對現有人才的需求與需要，企業和單位就必須要加強對PLC高精尖技術人才的培養，提高相關技術人員的綜合技能素質與能力。在自動化要求較高的電氣工程的企業之中，單位和領導就要結合實際需要對相關工作人員定期進行專業技術的培訓，通過講解PLC技術理論知識以及技能實踐提高工作人員的專業水平與技能，有效地促進PLC技術在企業和單位流水線中電氣自動化控制生產中的有效應用。另一方面就是如果生產企業和單位不注重人員的培育與培養，就會在生產實際中就會出現諸如一些因為一些小的機械故障導致的停產，如果工作人員沒有相關的經驗，就會在PLC主機上尋找故障，鉆牛角尖直到廠家的維護人員過來檢查完畢之后，才會發現故障，這樣不僅增加了自身維保費用的支出，同時也會受到一些停工、停產的一些影響，所以為了避免企業和單位流水線上發生這些情況，就要重視相關的技術教育培養。

5 結語

由于現在的PLC技術具有較好的發展前景，智能化與集成化程度較高，而且在實際的工作中具有很強的適應性等諸多特點，正在慢慢的代替一些傳統的控制單元，使單位和企業的生產能力有所提高，這樣的發展不單能夠對企業、生產單位的生產結構進行有效的優化，還能讓生產出的產品體整體效率有大幅度的提升，降低自身的生產成本，同時相關的專業技術人員要做好創新與發展工作，不斷對現有的PLC編程集成化技術進行開發和使用，讓工業化流水線的自動化程度得到有效的發展。