淺談提高機械數控加工技術水平的有效策略

廣西工業職業技術學院 金韜哲

機械數控加工技術可以替代傳統的普通機床，也就可以完成相對復雜的機械加工作業，并且現階段的機械制造企業對于機械數控加工技術的這一優勢已經有了較為深刻的認識。隨著我國科學技術水平的不斷提高，機械制造業也在不斷地尋求更加符合自身生產需求的機械數控加工技術，要對當前現有的機械數控加工技術進行不斷地完善與創新。因此，本文從如何提升機械數控加工技術手段的角度出發進行分析，促進相關領域的可持續監控發展。

1 提高機械數控加工技術水平的重要性

目前，數控加工技術的特點主要集中在自動化精準化、技術含量高等特點，并且為我國現代機械加工業的發展提供了堅實的基礎，為之后機械數控加工技術水平的提升有著積極的作用。具體的表現形式如下所示：一是現代機械加工數控技術的應用不僅可以有效地提高機械加工作用的效率，并且還會促進促進機械加工作業向精準化提升。在管理方面的工作內容也會更加具有效率，促進管理更加全面和細致。除此之外，還能節省出大量的勞動力，促進人力資源管理的更加高效。通過這一手段也能降低企業在生產過程中消耗的資源，在降低管理成本的同時實現數控技術的科技化和數字化技術發展。在具體生產過程中，使用機械數字化控制手段也可以從另一方面降低工作人員在工作過程中的強度，促進生產作業的人性化。對于企業來說，也能突出顯示出數控技術在機床控制力上優勢。并且機床設備作為機械加工過程中的重要組成部分，促進機床的生產技術和市場的需求進行融合，為企業的長遠發展奠定堅實的基礎；二是需要加強對數控技術對機床控制力方面的水平，機床設備是機械加工部分中的重要組成部分，并且還需要提高對機床的機械加工控制力度，因為這不僅會關系到企業機械加工的整體進度，甚至還會對加工的效率產生直接的聯系。除此之外，數控技術在具體生產過程中還需要將需要加工的設備和材料以及加工步驟等相關信息進行收集，最終通過數據代碼的形式展示出來。對于相關信息收集人員來說，還需要將數據進一步存儲起來，以便在機械加工過程中按照相關的操作手段進行代碼的控制，最終完成機床作業的工作，幫助機床按照相關指示正確的完成加工的工作內容。在具體操作過程中，對機床進行智能化控制，不僅可以提高整體的運行效率，還能促進機械在加工作業過程中的數字化發展；三是可以更加明顯的突出機械加工技術在整個行業中應用的優勢，利用數控技術在具體機械加工發展過程中還可以為具體的生產過程提供技術支持和手段保證。不僅如此，還可以將數控技術的柔性技術、集成技術和虛擬技術進行有效的結合，促進復雜機械加工工作的簡單化，這樣也可以促進機械加工企業的長遠發展。通過這一手段，還可以有效的確保機械加工產品的生產質量，滿足市場的需求。

2 機械數控加工技術的主要影響要素

我國的機械數控加工技術目前已經取得了較為顯著的成績，但是在實際的應用過程中卻仍然存在著一些不足的地方，這對于部分精密零件的加工都造成了較大的影響。面對現代科學技術的飛速發展，市場競爭日益激烈，而機械數控加工技術要想在市場中占領一席之地，就需要對技術手段和加工技術進行研究，并且在不斷總結經驗的過程中形成自己的技術財富。除此之外，機械數控加工手段的優勢更為明顯，被我國相關制造行業廣泛重視，并在不斷改進的基礎上進行廣泛應用。

2.1 機械數控技術的機床應用并不完全合理

機械數控加工技術在我國的機械制造業中已經應用了較長的一段時間，機械制造業中的許多設備也因為使用的時間較長，或者是受到了許多人為因素與環境因素的影響而產生了不同程度的磨損。即使在日常的機械加工過程中對相關的設備進行了較為精細的保養，也沒有辦法百分之百地避免相關的機械設備在日常的運行過程中產生的自然老化以及一定程度的使用折舊。這些自然的老化以及折舊都會對加工設備本身的精準度產生較大的影響，甚至會直接導致生產出來的設備或者零件的合格率嚴重下降，在嚴重的情況下還會嚴重影響到設備的正常使用。

2.2 機械數控加工技術并沒有進行合理地程序編寫

現階段對機械數控加工技術的實際效率進行提升的最有效的途徑就是對相關的數據程序進行一定的優化。機械數控加工技術的程序編寫是否能夠達到一定的專業標準將會直接影響到數控機床在實際生產過程中的生產質量與生產效率。當前，我國機械數控加工技術已經取得了突破性發展，并且也很難滿足社會不斷發展的需求。也就是說，需要對這項技術進行一定程度上的提升才能滿足我國經濟發展的要求。

2.3 人為因素

企業在進行機械生產過程中，經常會受到各種因素的影響，并且還容易造成數控設備的故障問題，或者有一些數控設備會因為使用時長的原因而出現陳舊、老化等問題。因此，相關工作人員就需要對影響設備的人為因素以及外界因素進行分析和掌控。除此之外，還需要加強對數控設備的管理力度，要求管理人員對設備的具體工作情況進行進行總結，并且還要根據分析得到一定的結論，并且制定出更為規范、有效的管理流程和制度，在此基礎上對設備展開定期的檢測和維修工作。除此之外，還需要根據加工零件進行統一管理，不能進行區別對待，這樣才能減少因為操作不當而出現損害的問題。對于相關管理人員來說，還需要及時對設備進行檢測，以此來發現設備在運行過程中可能會出現的問題，減少對機械精密度的影響，確保設備的在運行過程中處于良好的狀態，也能在很大程度上延長設備的使用期限。

3 機械數控加工技術水平提高的實際策略

機械數控技術是當前機械加工過程中所使用的關鍵技術，并且還能完成一些復雜且困難的生產工作，也可以彌補普通機床在生產過程中的不足。但是，雖然機械數控機床技術在當前得到了廣泛的應用，但是生產技術的提高也對技術提出了更高的要求，需要進一步提升機械數控加工技術的生產水平和效率，這樣才能在很大程度上滿足社會的需求，提高企業的經濟效益。

3.1 切實提高機械數控加工技術相關工作人員的專業水平

機械加工制造企業中的機械數控加工程序編寫的工作人員的實際專業素質與專業水平將會對計算機編寫程序的質量造成直接的影響，同時也直接決定了機械數控加工設備在實際生產過程中的運行情況。也正因為如此，進行機械加工制造的相關企業要對新的科學技術和使用程序進行密切的關注，要根據現階段最新的技術來對自身企業實際應用的機械數控加工技術進行緊跟時代技術水平的升級與更新，并且要對于出現的問題及時有效地提出相對應的解決對策，只有這樣才能夠更好地促進機械數控設備編程人員的專業知識以及相關的專業能力、專業水平以及專業素養的有效提升。在機械數控設備的編程人員正式上崗前進行嚴格的崗前培訓和測試，并且要切實地針對相關技術編程人員的職業道德觀念以及相關的風險防范意識的加強，通過這種意識的加強可以讓程序編程人員的針對風險的預防能力以及相關的綜合管理能力都得到一定程度的提高，同時還可以幫助編程人員可以更早地、更加敏銳地察覺到正式工作過程中可能會發生的風險以及潛在的安全隱患。在實際的工作過程中則是需要通過企業內部相關管理部門的監督、同事之間的相互督促以及員工個人的自律來確保機械數控編程人員的工作能夠符合相關生產的標準與要求。

3.2 在實際的機械數控加工中合理地選擇生產設備

要想切實地提高機械數控加工技術的整體水平，就要對進行加工的設備的種類進行科學合理的選擇，這也是進行機械數據加工工作的十分重要的一個環節。現階段國內外的機械加工企業使用的機械設備都在朝著大功率、高速度的方向發展，這就對機械數據設備有了更加嚴格的標準與要求，這也就需要相關的機械設備能夠擁有更強的加工環境適應能力，并且要能夠有更高的抗損傷能力，以便切實地增加設備的使用時間。

3.3 要采用科學的管理手段對機械數控機床進行管理

機械數控機床與普通的機械機床有著較為明顯的技術差異，這就在一定程度上決定了針對機械數控機床采用的管理方法要更加具有技術性。在一般的情況下可以采用集中式的管理方式，這種方式主要是針對在日常生產過程中對機械數控機床的加工數據進行較為集中的采集，并且對這些數據進行科學的整理與分析。如此一來就可以實現工作人員之間相互的信息共享，進而大大提高了企業在實際加工過程中的效率。

3.4 完善加工程序

對于數控機床的使用情況來說，還需要對具體的加工程序進行完善。也就是說，需要相關編程人員在工作過程中深入到企業的實際生產過程中，編寫出更加適合生產過程的加工程度。除此之外，還需要在確保加工質量和效率的基礎上，進一步對加工的步驟進行優化，還需要對加工的生產周期進行縮減。這樣一來，才能有效的促進機械數控加工技術水平的提升。數控機床設備在運行過程中，還需要輸入重復性的機械性命令，促進加工環節的環環相扣，這樣也能進一步實現縮短生產時間的目的。并且，促進這道工序向下一道工序更加快速的轉化，也能提高企業的生產效率。

4 小結

在目前的機械加工企業的實際生產過程中，機械數控加工技術所起到的作用是非常大的。隨著現階段的科學技術的不斷發展與創新，機械加工企業對于現有的機械數控加工技術所提出的要求越來越多也越來越嚴格。機械加工的相關企業要想在目前的市場競爭中保持住一定的地位，就需要對自身擁有的機械數控加工技術進行不斷地改進與提高。