化工機械設備對化工企業生產的重要性

張波

摘要：在現代化工業出現發展的過程當中，對于化學機械設備的智能化生成越來越高，化工企業在實際生產的過程當中使用機械自動化設備進行自動化生產，提升總體運營效率，優化管理條件的情況越發凸顯。本文就化工機械設備對化工企業生產的重要性做出簡要探討與研究，并分析化學機械設備的基礎條件，診斷分析作用及維修保養方法。

關鍵詞：機械設備;化工企業;機械自動化

引言：

隨著科技的高速發展，化工企業所使用的化工機械設備也越來越智能化，采用更加自動化的機械設備來代替員工繁重體力勞動，可以保證企業員工安全的同時，讓生產工作更加精準無誤地得到執行，對于有毒有害高溫高壓狀態下的實際工作生產可以有效規避相應風險，改善作業環境，在產品生產與制造過程當中，實現保質保量。

一、化工機械設備對化工企業生產的重要意義

（一）提升生產安全性

傳統的化工生產過程當中，經常會遇到員工因為操作不當而發生危險的情況，實際工廠在進行產品制作與加工過程當中也存在各種各樣的員工人身安全隱患，而隨著先進化工設備的不斷引進和機械自動化在化工生產中的不斷普及化工生產對于人員安全保障和設備基本安全，有了全新的提高與升級，通過高質量的設備，可以讓員工通過程序設置或智能操作控制來完成相應工作，而不會處在高危的生產現場附近。

（二）提升產品量與質

化工機械設備的智能化和相應的設備生產線建設對于化工企業的生產加工工作效率提升起到的作用無疑是非常顯著的，更加智能化的生產流程，由人員來進行監督和實際操作與監測管理模式，可以對于機械設備在生產線中進行智能操作過程當中出現的問題，及時發現與糾正，需要通過人工進行調整的操作步驟，及時干涉，可以進一步確保產品質量的同時，保證產品的生產速率。

（三）改善員工作業環境

在設備沒有實現數字智能化之前，很多化工企業的化工廠工作人員沒有辦法享受到良好的工作環境，往往會在有毒，有害的環境內持續工作，而化工機械設備的不斷升級，將這一問題得到了顯著改善，相對隔離的操作空間，有害氣體和成分的有效梳理與排放，工作時間的合理安排，都是現在化工企業在化工機械設備逐漸智能化的發展趨勢下，對員工發展要求的戰略性調整，這使得員工在實際工作的過程當中，具有更好的作業環境，能夠享受到化工企業帶來的良好待遇，讓員工的工作積極性得以進一步提升。

二、化工機械設備的檢查與分析

（一）化工機械設備檢查

在化工機械設備檢查過程當中，信號處理技術，識別技術以及檢測技術應用較為廣泛，此外，預測技術也經常會使用。此間對于故障的鑒定與識別也會和數據分析，預測相結合，實際情況的判斷，也應結合設備的具體使用情況進行有效分析。通過設備的具體數據收集，將設備的環節管理進行優化，在特征信號中收集信息，確定各項功能是否正常，并通過特征信號進行故障分析，確定準確的故障部位并對于可能產生的機械故障進行預報，保證設備效益最大化。在實際運行的過程當中，還將對于化工設備先前發生的故障及時予以記錄，在之后進行故障排查的過程當中，對于之前發生的故障復發進行有效考慮，再進行檢查和問題落實時，優先對已經發生過的故障位置進行進一步的排查，這樣更有助于快速找到故障成因，并通過故障進行有效分析，避免因為花費大量時間在故障確定環節而延誤化工企業的生產進程。

（二）化工機械設備狀態觀測

在化工機械設備的在線監測環節，化工企業往往對于實時狀態監測和故障診斷環節較為重視因為只有保證設備的各項參數時刻保證在正常狀態，才能確保設備不出現異常。一旦出現參數異常，及時進行報備和故障預處理可以有效減少故障的發生，為化工企業的良好生產加工奠定有效保障，并且對于相應人才的技術，也應當做進一步的提升，對應的設備狀態觀測涉及到的專業指標需要進行相應的學習與理解，部分工作人員還沒有完全適應對應的專業知識內容，通過加強培訓，開發設備在線監控的軟件并實施與相應的工作人員將對應知識普及，是符合當前時代化工企業機械自動化及發展現代化相關理念的有效舉措。

三、化工機械設備的保養與維護

（一）化工機械設備的維護流程

化工機械設備的日常維護主要為擦拭，清掃，潤滑，調整等相關內容，在設備護理過程當中，還需要根據特殊要求進行設備調整，比如在部分精密儀器進行維護的過程當中，還是要對于相應參數的正確以及程序實際運行穩定性進行反復核查，在設備維護保養的過程當中，還將對于工具整齊性和設備的實際工作狀態進行有效驗證，對于設備的溫度，工作頻率及實際工作狀態，有異常的設備及時進行報備并交予相應專業人員進行相應檢查，確保工作人員在使用化工機械設備操作的過程當中，不存在因設備維護不當所導致的安全隱患。

（二）化工機械設備的保養方法

化工機械設備的保養一般分為一級保養及二級保養。一級保養是操作工人和維修工人相互進行工作協調，對于設備進行拆卸檢查的過程，清洗關鍵部位。對于油路，管道，油線，毛氈，濾油器等相應位置進行檢查。進行合理的調整與裝配，將設備各個部位進行有效的潤滑與保養，時間在4～8個小時為宜。車間機械員還要將對應的保養工作進行組織驗收，確保化工企業核心設備及高頻使用設備的良好運作狀態，相應的工作制度及保養指標應得到嚴格貫徹落實與實行。二級保養：維修工人主要負責專業技術工作，通過相應的維修計劃對于部位分解和檢查，修理，清洗，換油，電氣部分的維修都印在工作范疇之內，保養時間一般在七天左右。保養完成后，維修工人應根據實際檢修情況，填寫詳細的檢修記錄，操作員驗收后，確認設備達到完好標準的同時，需對設備的損耗進行有效評估。讓設備的使用周期得到保證。

結語：

在機械自動化與生產線普及到市場發展形勢下，化工機械設備日趨數字智能化，已是時代發展的新模式。化工企業生產過程中依賴先進的化工機械設備來解放人工勞動力，通過人工監測和編程通過相應設備來精準實現產品的加工與制作，可以極大程度提升工作效率，但在化工機械設備檢查分析及保養維護環節應嚴格按照相應規范流程來進行執行，不同設備按照相應國家標準進行保養及維修效果的驗證，為化工企業的高效安全生產提供保障。

參考文獻：

[1]張云.化工機械設備管理及維護保養技術分析[J].工程技術：文摘版，2021（2017-34）：131-131.