李坤
摘要:在城市不斷發展、人民生活水平不斷提升的過程中,我國的煤化工行業也得到了迅猛的發展。在這一過程中,耗水量也不斷增加,因此就出現了一些用水困難、水資源短缺、廢水排放等問題。想要提升環保效果,提高水資源的利用率,相關煤化工企業就需要做好廢水零排放處理技術的研究工作,為企業的健康發展奠定基礎。
關鍵詞:零排放;廢水處理;反滲透
引言
現階段,在煤化工產業中環境污染問題已經成為制約企業發展的重要因素,因此開展煤化工廢水零排放勢在必行。煤化工項目廢水結構復雜程度比較高,并且排放量比較大,污水系統存在處理流程長,任何一個環節出現了問題,都將對零排放的實現產生影響。
1煤化工廢水的類型和特點
煤化工企業日常生產的過程中,會對煤炭資源進行進行全面的利用。煤炭資源經過化學加工,轉變成不同的氣態、液態、固態的燃燒和化學品,同時也能生產制造出多種化學品。在對煤化工廢水類型進行劃分的過程中,不同學者具有不同的意見,通常可以分為以下兩種:第一種是機廢水,主要包括化工裝置廢水、氣化廢水、早期雨水、日常生活污水、地面沖刷水等,主要的特征就是含鹽量偏低。第二種是含鹽廢水,主要包括了煤化工生產階段的煤氣洗滌廢水、循環水、除鹽系統排水、回用系統膿水等,在一些情況下也包括了生化處理后所形成的有機廢水,其主要特征就是含鹽量偏高。
2零排放技術分析
所謂的零排放技術,主要指的是工業企業在生產的過程中,會不間斷地向周圍環境進行廢水的排出,在這一過程中,能將廢水中的無機鹽和有機物進行全面的回收利用。可以先進行濃縮或者是經過過濾機進行過濾,將這些物質進行回收再利用,并且將剩余部分的水排入到環境當中,對于這部分中存在的有機物和鹽類,在濃縮蒸發結晶后能夠形成形成結晶物質,進行排放或者填埋。另外,還有一部分污染物能夠轉化為化工原料進行回收再利用,對煤化工企業周圍的環境進行保護,降低環境污染。這種技術能夠實現污染物的結晶轉移,在環境內部實現物質的循環使用,這一工藝能具有多層含義,其中一層含義指的就是能夠將污染物進行降排減排,最終實現污染物的零排放;另一層含義,主要指的就是可以對生產過程中所產生的污染物進行再利用,實現物質資源的回收使用。對于煤化工企業來說,零污染排放主要是針對生產過程中的污水,能夠將污染物和能源浪費排放降低到零排放水平,這時就可以從兩方面來實現污染的減少:首先需要對技術水平進行提升,提高對污染物高效處理效果,對污水中污染物的含量進行降低。其次,就需要對污水的處理和排放技術進行重視,切斷污染源,實現污水中間排放過程的凈化,做好污染物質的再回收使用,最終實現資源自我消化利用的目的。
3煤化工企業的零排放工藝的設計和應用
3.1污水預處理技術
污水預處理工藝能夠將之前工藝所不能去除的二氧化硅進行脫除,同時進行懸浮固體物質和硬度的處理工作。還有一些工藝能夠將油類的吸附進行脫除,去除氯化物,進行廢水處理系統的初步過濾。
3.2生化處理技術
煤化工企業污水處理的一個關鍵技術就是生化處理工藝。在我國的煤化工企業當中,相對來說比較先進的工藝主要是進行碳氮有機物雜質的脫除,并在這基礎上實現COD含量的降低,通常需要降低到5000mg/L以下。對好氧污泥 A/O、SBR等工藝等工藝的使用最為頻繁。主要是對其抗沖擊強、抗結構能力強的污泥特點進行運用,實現COD的有效脫除。
3.3深度處理技術
在完成生化處理后,對于上述步驟沒能處理的碳氮化合物和有機物,還需要進行深度去除,確保達到排放標準后才能夠進行后續工藝。深度處理工藝主要有臭氧化、爆氣、催化氧化等。其中,在化學深度處理工藝中運用比較多的是臭氧催化氧化和臭氧化,這一過程不會涉及到額外的污泥物質消耗和其他藥劑的消耗,相對來講工藝流程比較簡單,能夠有效節省工藝生產成本。
3.4污水回用技術
在經過深度處理后,各個流程分離出來的廢水都能夠依據實際情況進入到回收利用裝置中實現二次利用。比較常見的有脫鹽系統中的高鹽廢水和鍋爐排水等。這些廢水在進行回收利用以后,還可以繼續進入循環水系統進行使用,全面提升了廢水使用效率,保障了企業水處理系統的經濟性和環保性。
第一種是廢水預處理技術。想要對廢水的再利用提供便利,就應當對廢水進行預處理,將其中的懸浮固體二氧化硅、溶解氧等可能造成二次污染的有害物質進行全面的去除,主要可以利用石灰物質和純堿對這些物質進行脫除,確保最終廢水硬度能夠小于200mg/L,懸浮固體物質含量能夠小于5mg/L,全面提升廢水的預處理效果。
第二種是膜處理技術。在廢水預處理結束以后,就需要做好高鹽廢水中鹽離子的凈化工作。在化工行業中,會對離子交換數值法和反滲透膜法等除鹽方法進行利用。離子交換法就是利用樹脂實現廢水離子的脫除,但是由于在進行離子交換樹脂的過程中,會涉及到大量酸堿的排放,環境污染比較大,因此比較適用于
所含離子較少的含鹽廢水凈化。反滲透膜法在化工污水處理中應用的更為廣泛,主要是與其他膜技術組合成了超模工藝,。由于反滲透膜的孔徑較小,因此對進水要求就較高,需要對超濾、納濾等技術方法進行采用,這些工藝在對進水中雜質進行過濾的同時,還能夠為反滲透系統提供高質量的廢水,降低了膜的清洗頻率,全面提升污水回用的整體效率。
結束語
總之,在科學技術不斷發展,新型煤化工不斷進步的過程中,想要降低煤化工生產過程中對環境造成的污染,就需要對廢水零排放技術進行重視,從企業的實際情況出發,對相關廢水零排放技術進行合理的選擇,從源頭上對生產過程中所產生的廢水進行治理,降低對周圍環境的影響,全面提升煤化工企業的經濟效益。
參考文獻
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