陳加國 翁秀奇
(南京工業職業技術大學,江蘇 南京 210023)
毛刺是金屬零部件切削加工過程中必然產生的現象,金屬棒材等橫截面為圓形的工件在機加工過程毛刺現象尤為嚴重,這會降低零件加工精度、增加制造成本及降低生產效率,甚至會污染加工設備的油路,加劇設備的磨損。近年來,隨著我國制造業對產品質量的要求越來越高,毛刺對產品的潛在危害性受到了更多關注,各生產企業也對去毛刺工藝越來越重視[1]。
為了去除零件上因機加工產生的毛刺,也為了便于零件裝配,一般在零件端部設計出倒角。然而,由于金屬棒材形狀的特殊性,導致倒角難度大。傳統銑削倒角裝置自動化程度較低,人機結合性較差,難以提高金屬棒材等圓形工件的倒角效率。因此本文設計了一種金屬棒材和鋼管端面銑削倒角裝置,解決了上述問題,方便了加工人員的使用,實用性高,自動化程度高,滿足了市場要求[2-4]。
本文所設計金屬棒材端面銑削倒角裝置依托作者橫向課題進行,對合作企業的加工設備進行了改造。改造后裝置結構如圖1所示。該設計已經申報了國家發明專利,專利申請號為2020105173341,專利申請公布號為CN111687469A,目前已經進入實質審查階段。[5,6]

1.底座,2.支撐板,3.頂板,4.第一直線導軌電機,5.連接塊,6.安裝板,7.第二直線導軌電機,8.第一電動推桿,9.電機,10.倒角刀,11.插接板,12.夾持板,13.固定板,14.第二電動推桿,15.滑槽,16.滑塊,17.防護板,18.插接孔,19.插接條,20.控制面板,21.插接槽,22.站立區……