常 偉
(江蘇省中成建設(shè)工程總公司,江蘇 南京 210041)
地下建筑結(jié)構(gòu)通常埋置于地下,水氣容易沿著混凝土澆筑過程中收縮引起的裂縫進(jìn)入構(gòu)件內(nèi)部,引起構(gòu)件內(nèi)鋼筋銹蝕,其銹蝕產(chǎn)物體積膨脹,進(jìn)一步引起裂縫的發(fā)展,降低地下建筑結(jié)構(gòu)的耐久性和承載性能。王立成等[1]總結(jié)了裂縫對混凝土水分遷移的影響效果,指出裂縫寬度對結(jié)構(gòu)耐久性的影響。黎鵬平等[2]研究了海水對混凝土橫向裂縫寬度發(fā)展形態(tài)的影響,并指出鋼筋銹蝕率為關(guān)鍵控制因素。王海龍等[3]分析了銹脹裂縫寬度對鋼筋-混凝土黏結(jié)性能的影響。
混凝土裂縫寬度的發(fā)展對地下建筑結(jié)構(gòu)的耐久性有較為顯著的影響,鑒于此,本文采用電腐蝕加速試驗,得到不同鋼筋銹蝕率情況下混凝土裂縫寬度,為地下工程耐久性評估提供參數(shù)依據(jù)。
試件尺寸為150mm×150mm×150mm,鋼筋的長度為350mm,鋼筋直徑d 為16mm,鋼筋-混凝土錨固段長度為5d。鋼筋屈服強(qiáng)度為437MPa,彈性模量為2.3×105MPa,伸長率為24.64%。在澆筑砂漿前,先對鋼筋進(jìn)行除銹處理,清除鋼筋表面銹斑。試件在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù)28 天后取出,在鋼筋伸出較短的一端連接上導(dǎo)線,并進(jìn)行焊接,最后用環(huán)氧樹脂進(jìn)行密封,準(zhǔn)備進(jìn)行電化學(xué)加速腐蝕試驗。
將已經(jīng)焊接完成的試件放在3.5%NaCl 溶液中浸泡3 天后取出,準(zhǔn)備進(jìn)行通電。試驗電源采用雙路可調(diào)直流穩(wěn)壓電源,每組4 個試件進(jìn)行并聯(lián)接線,同時將鋼筋與電源正極相連,實驗槽中的銅棒與電源負(fù)極相連進(jìn)行通電。試件通電腐蝕試驗布置如圖1 所示。

圖1 鋼筋混凝土試件電腐蝕加速示意圖
由于在通電腐蝕中無法直接觀察到鋼筋的腐蝕率變化情況,需根據(jù)法拉第定律推導(dǎo)出鋼筋達(dá)到預(yù)定腐蝕率的通電時間。法拉第定律可用式(1)表示:

根據(jù)式(7)并結(jié)合預(yù)設(shè)的鋼筋銹蝕率、鋼筋直徑和電流密度,得到所需鋼筋的通電腐蝕時間。本實驗中的鋼筋直徑為16mm,設(shè)定腐蝕電流密度為2500μA/cm2,則鋼筋目標(biāo)銹蝕率為2%、5%、8%、15%的預(yù)計通電時間分別為24.2h、60.5h、99.1h、188.6h。
鋼筋銹蝕量按照《水運工程混凝土試驗檢測技術(shù)規(guī)程》[4-5]方法進(jìn)行。具體操作如下:采用濃度為5%的稀鹽酸溶液浸泡鋼筋清楚鋼筋表面的銹蝕物,再以氫氧化鈉溶液中和用砂紙打磨,清水清洗,用毛巾擦干,最后采用精度為0.01g 的電子稱取鋼筋的初始質(zhì)量。等待加載試驗完成后,將鋼筋從構(gòu)件中取出,重復(fù)上述步驟稱取鋼筋銹蝕后的質(zhì)量,前后兩次質(zhì)量差既為鋼筋的銹蝕量Δm。鋼筋銹蝕率按下式計算,最終得到如表2 的鋼筋銹蝕率與通電時間關(guān)系。


表1 鋼筋銹蝕率與通電時間關(guān)系
鋼筋試塊表面在鋼筋通電銹蝕初期(銹蝕率在0.5%以下)沒有出現(xiàn)裂縫。隨著通電時間的逐漸加大,鋼筋的銹蝕率也逐漸增加:當(dāng)銹蝕率增加到1%的時候,試塊表面開始出現(xiàn)細(xì)微的裂紋。當(dāng)銹蝕率增加到2%時,裂縫貫通了整個試塊底面,形成沿著鋼筋發(fā)展方向發(fā)展的銹脹裂縫。此時,隨著通電時間的繼續(xù)增加,裂縫寬度繼續(xù)增大并且有大量黑色銹蝕產(chǎn)物從裂縫中滲出試塊表面。銹蝕后試件裂縫發(fā)展情況和內(nèi)部腐蝕情況如圖2 所示。

圖2 鋼筋混凝土試件內(nèi)部腐蝕情況
鋼筋混凝土試塊裂縫寬度隨通電時間變化關(guān)系如圖3 所示。可以看出在通電12h(目標(biāo)銹蝕率1%)后,試件表面即出現(xiàn)貫通試件底部的裂縫,隨后混凝土銹脹裂縫繼續(xù)擴(kuò)大,當(dāng)通電至99h(目標(biāo)銹蝕率8%)時,試件裂縫已擴(kuò)展至2mm。

圖3 裂縫寬度——通電時間變化關(guān)系
本文以鋼筋銹蝕率與混凝土裂縫寬度的對應(yīng)關(guān)系為出發(fā)點,開展了電化學(xué)腐蝕加速試驗,結(jié)果表明,混凝土裂縫寬度隨鋼筋銹蝕率增加而增大,主要歸因于電化學(xué)腐蝕引起銹蝕膨脹產(chǎn)物。由此,為后期評估地下工程耐久性時提供參考依據(jù)。