油田地面工程管道防腐施工技術研究分析

張振星

（大慶油田工程建設有限公司培訓中心，黑龍江 大慶 163000）

0 引言

油田企業不僅要實現石油開采安全，也要做到石油運輸安全才能夠確保油田企業可持續發展，也能夠保障我國石油資源安全。這其中，油田地面工程管道施工質量以及維修質量都非常重要，所以必須對油田地面工程管道防腐施工技術進行深入研究分析，提高工程安全性和可靠性，確保石油運輸的安全[1]。

1 管道外腐蝕原因分析

由于石油管道是鋪設在地下的工程，土壤內的化學物質以及水分都會對管道造成腐蝕影響，由于管道會受到土壤電解率以及土壤中的酸堿值和含水量相互作用，這些影響作用也會受到外界環境的氣候季節、地域特征所影響，如果沒有選擇恰當的防腐處理，就會導致石油管道迅速老化，甚至損壞[2]。

2 管道內腐蝕原因分析

石油在開采過程中以及石油運送過程中都離不開介質傳輸，但是介質中往往含有諸多導致腐蝕的成分，比如酸性物質、鹽類物質等，這些物質不僅會加速管道內部出現腐化影響問題，更會導致管道直接損壞。隨著油田開發的持續，隨著管道內含水量會逐漸提高，進而就會導致管道內出現嚴重的腐蝕問題[3]。

3 管道外防腐技術分析

一般情況下，石油管道外腐蝕技術需要依靠覆蓋防腐涂料和纏帶的方式進行防腐處理，并與陰極保護配合共同實現管道外防腐目的。所使用的防腐涂料包括石油瀝青、聚乙烯、熔結環氧粉末、聚乙烯－聚丙烯三層涂料等。石油瀝青主要是指將瀝青作為主要防腐涂層，并用膠帶纏裹，該技術方法最明顯的優勢是操作簡單，成本較低；聚乙烯最明顯的優勢是可以實現不透水能力，而且抗酸堿性影響，熱穩定性較高，能夠實現較長使用壽命；熔結環氧粉末優勢是耐磨、抗溫度影響、抗氧化能力高，另外也具有抗陰極剝離的影響；聚乙烯、聚丙烯三層涂層的底層是環氧粉末、中層是內增膠粘劑、外層是聚乙烯或聚丙烯所構成，該技術方法技能夠緩解環氧粉末耐沖性不好，吸水性較高的問題，也可以有效抵御聚乙烯涂層粘接能力差的缺點[4]。

4 電化學防腐技術分析

電化學防腐技術主要利用了化學原理，通過外部電流來促進管道內金屬腐蝕電位的轉化變位，進而減少管道腐蝕影響。電化學防腐技術是一種新型技術手段，能夠在電流作用下使管道電位正負極發生轉變，進而就可以實現電離子保護。能夠實現兩種保護方式，一種是通過利用負電位金屬，使腐蝕作用在這一過程中被化解；另一種是在金屬表面制作出一層金屬層，進而對陰極實現保護。同時，如果將需要保護的金屬連接到陽極上，就會導致金屬離子出現電化學反應，就能夠對金屬自身腐蝕程度進行有效控制，使對金屬抗腐蝕的保護能力得到進一步強化。

5 陰極防腐技術分析

陰極防腐技術可以用于完善電化學防腐技術手段的不足，出于對電解質變化影響，管道內金屬一旦發生化學反應就會生成具有強腐蝕性的堿性物質，進而導致管道表面存在的腐蝕威脅情況加劇，所以需要在管道外通過通入電流實現電解質正負極轉變，進而有效地抑制堿性物質離子的產生。也可以在管道內設置主動電位抑制功能，降低氫氧化物對于抗腐蝕能力較弱的區域造成的威脅[5]。

6 結語

綜上分析，油田地面工程管道防腐施工技術作為整個施工管道過程中最為重要的技術手段，施工單位必須要提高重視，充分了解各個防腐技術要點和操作方法，結合項目的實際特征加以運用，才能夠獲得良好的抗腐蝕能力。