吳關雨
摘要:根據我國科學技術不斷持續改進創新,煙草行業取得了較快的發展的同時,也大幅度促進了卷煙廠經濟的上升,推進了廠內設備的改進,為了增強卷煙的產量。然而因為卷煙廠規模的增大,設施類型繁多,易于出現故障,這就對電氣維護管理方面加大了難度,造成管理成效不高,十分影響到大型機器設施正常運行。本文就自動電氣設備維護難點、自動化電氣設施維護管理對策以及應注重的管理問題等開展了分析研究。
關鍵詞:卷煙廠;自動化設備;電氣維護;管理
引言
多年來,煙草行業不斷迅速的發展,進而造成設備電氣維護管理也獲得了相應的發展,卷煙廠自動化設備也逐漸邁向網絡化、智能化以及自動化等高科技技術發展,盡管有效降低了工作人員的工作量,提高生產成效,而假如設備儀器產生故障就會使得生產成效受到嚴重的影響。所以,增加促進卷煙廠自動化設備電氣維護管理的探索與實踐,對于煙草商生產管理的進步具有十分重要的真實作用價值。
一、煙草自動化生產的發展方向
(一)依賴性逐漸增高
在煙卷生產中,對于各個方面的質量有著十分規范的要求,許多的煙草為了確保煙卷的質量,經常會在煙卷中煙草的密度開展規范,假如應用人工實施這一操作,很難實現這一規定,因此,根據目前自動化技術不斷發展,煙卷生產企業也持續的引入與升級這一技術,逐步將每個崗位上的員工開展淘汰,促使現在的煙卷生產企業中的員工越來越少。人員對自動化設施的管理趨向于飽和,發生自動化設備的生產問題時,將很難恢復正常生產[1]。
(二)生產技能逐漸先進化
煙卷生產對質量的標準逐漸提升,為了加大生產質量,在生產技術上開展更新是此行業主要的一個發展線路,就目前大多數煙卷工廠的生產技能開展研究分析,許多的生產企業已經越來越在自動化技術方面引入更加高科技的技術與專業化知識,特別是人工智能、計算機技術等等新型技術的引入,促使在展開煙卷生產過程中,進而滿足了綜合的自動化形式,使每一個煙卷的質量都可以獲得保障。
二、自動化電氣設備維護中出現的問題
(一)要求自動化電氣設備故障處理時間越來越短
當前煙卷廠都設置了自動化流水線的大型生產設施,盡管在很大程度上加大了卷煙的產量與員工的工作成效,然而萬一自動化電子設備產生問題,就會造成生產線無法正常開展,影響日后工作開展,因此要求電子設備問題維修時間較短,就越可以管控卷煙廠的損失程度。
(二)自動化設備技術更新比較快,不容易進行維護管理
自動化生產設施設備在應用過程中比較復雜,應用技能要與真實情況相結合不斷開展改進創新,使得設施設備實現最合理、最高效以及最科學的應用。并且自動化生產流水線設施通常比較大,很容易產生問題的地方較多,這就在一定程度上增加了維護管理的難度系數,工作人員很難進行日常檢查與維修[2]。
(三)電氣維護人員對新型的設備與相關技術需要時間去了解
為了可以更好地實現當前卷煙市場的需要,車間都會定期或不定期加入新技術與新型設施設備,因此,這就增大了電氣技能人員的工作量,規范電氣人員熟練把握新設施的技能與應用性能,可以及時地落實投進生產,提升企業的整體成效。另外,工作人員在認識新型設施技能需要一定的時間去掌握與消化,才可以在日常工作中較好地使用這些自動化機器設備。
三、卷煙廠自動化設備電氣維護管理對策
(一)逐一梳理機器設備的主要零件
隨著自動化技能一直在持續的發展進步,但總的而言,許多零件都是一樣的,按照此種情況,工作人員能夠將一些比較主要的零件開展研究分析,將不一樣型號的生產機器設備中一樣的零件信息數據展開匯集與整理,落實這一工作使員工越來越把握在每個型號的機器設施在應用上的差異,并且此種匯集零件的工作模式,還可以在維修過程中巨大的提升工作成效,同時加零件的使用率,降低維修的資金損耗。
(二)對單機設備與中控體系中的網絡信息數據做好相應的備份
按照工作人員核實零件的臺賬為前提,逐步對更換時間需要參數設定的零件開展有關信息數據備份,預防產生意外事故等情況造成數據缺少,加大了維修的難度,也為企業帶來了經濟損失。需要開展數據備份的PLC程序、變頻器參數以及工控性能及監管程序等需要網絡展開管控的零件[3]。
(三)組織有關工作人員,盡快把握新設施設備電氣維修技能
為了確保維修人員可以在較短時間中把握新引入的生產設施的維修技能,需要工程在專業人才引入方面加強投入,經過引進高素質專業化人才,增大對新型設備的維修技術要素的把握,使這些人員作為維修團隊的領路人,在工廠設施的維修工作當中構成相應的事故解決體系,經過專門的人員對工作開展調配,將工廠設備的維修與養護詳細到每一個維修人員上面,加大員工學習新型號設施的維修時間,提高工廠設施設備的維修質量水平。
四、自動化電氣設施設備在維護管理過程中注意事項
煙卷廠在開展大型設施電氣維護工作過程中,為了加大工作成效與工作水平,需在其中健全有關的規章體系,經過持續地在其中健全對應的細節,降低由于維修人員在工作過程中不標準行為對設備的影響,是工廠確保正常生產的主要環節。在開展維修工作過程中,為了加大生產設施的使用時間與有關功能,經常需要工作人員對設施展開認真檢測,將其中的一些不符合要求的零件開展更換,因此,在開展這一工作過程中,需健全這方面的管理條例,規范零件的更新標準。
(一)電氣設備當中PLC的維護
PCL體系當今已經被普遍使用在各大卷煙廠自動化電氣設備生產過程中,其主要經過電腦開展精密計算與管控的儀器設施,其運作時間比較長,因此對周圍環境有比較大的標準,在日常維護過程中需要格外注重PCL部分的維修。
(二)注重日常檢修細節
重視日常檢查細節作為確保工廠可以正常生產的實際方法,經過這方面的工作可以有效地預防工程生產設施出現問題的情況,因此,在開展此項工作的進程中,能夠將有關的工作人員按照一定的情況開展分組,每一個組有工廠中技術等多個方面都比較優秀的員工作為組長,在工作中實施每個組交替檢查的方式。使維修工人在日常工作過程中對產生銹化的路線開展技術的更替,將大問題扼殺在最初時期,并且這樣互相監管的模式,可以較大的推進監管成效,降低在這方面的監管成本。并且提高全部工作人員對于生產設施的掌握程度。
結語
綜上所述,對卷煙廠自動化設施電氣開展定期或不定期進行維護管理,可以從實質上提升卷煙廠的產量與產出。在對大規模機器設備開展認真仔細的維護管理,不但能夠延緩其應用時間,還可以提升員工的工作成效,達到市場需要,提升企業的競爭能力。假如沒有規范維護管理過程,無法及時地對自動化電氣設備開展維修,很有可能造成車間的生產流水線被迫停止使用,在一定程度上加大了工作的繁瑣程度。不但使工作成效大大降低了,還導致卷煙廠的經濟利益受到嚴重影響。
參考文獻
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[3]楊立,馮毅,何鋒,楊如君,曹晉穎.對電氣自動化控制設備進行可靠性測試的探究[J].科學技術創新,2020(09):182-183.