機(jī)械制造工藝與機(jī)械設(shè)備加工工藝要點(diǎn)

王新甲 ，張 燕

（武漢船舶職業(yè)技術(shù)學(xué)院，湖北 武漢 430056）

1 機(jī)械制造工藝與機(jī)械設(shè)備加工工藝?yán)碚摳攀?/h2>

1.1 機(jī)械制造工藝

機(jī)械制造工藝主要由電焊、氣焊、弧焊、摩擦焊與螺柱焊組成，其中電焊是日常生活中最常用的一種焊接方式[1]。電焊是將所要焊接的物品放在兩極處，然后連接上電源，即可將其焊接為另一個不同形式的物品。其中的原理是物品在通電之后會隨即熔化，這時就需要焊接工接觸地面，將溫度降到最低，再進(jìn)行焊接工作。電焊對工作人員的要求較高，對所需設(shè)備的要求也較高，這就要求焊接人員具備較高的技術(shù)水平，為后期的維修和保養(yǎng)奠定基礎(chǔ)。

氣焊是將需要焊接的物品放于電弧上，以此作為電源產(chǎn)生反應(yīng)[2]。在氣焊過程中，焊接人員可使用任何氣體進(jìn)行焊接，也可以與地面接觸進(jìn)行焊接，最終目的是順利完成焊接工作。之所以出現(xiàn)氣焊這一方式，主要原因是焊接過程中會產(chǎn)生很多氣體，而接觸地面可防止焊接過程中產(chǎn)生不必要的危險。氣焊一般使用的氣體為氧氣，主要原因是氧氣價格低、容易獲得，且在接觸過程中可以保證焊接人員的安全與工作的高效。

弧焊可分為自動化模式與非自動化模式，主要依據(jù)焊接的具體過程進(jìn)行區(qū)分[3]。自動化模式是將焊接物與焊絲同時放入機(jī)器中，再無需其他任何操作即可完成焊接工作；非自動化模式則需要人工對焊絲進(jìn)行安裝，并將焊接物放于指定位置?；『笇ぷ魅藛T的要求較高，同時工作人員也需要注意自身安全。

摩擦焊主要用于飛機(jī)或輪船的焊接中，可以促進(jìn)機(jī)械制造業(yè)的不斷發(fā)展[4]。隨著該技術(shù)的逐漸成熟，相關(guān)工作人員的就業(yè)率也可以得到一定保障。這一技術(shù)的原理是在摩擦中發(fā)熱，產(chǎn)生的熱量可直接用于焊接物品。

螺柱焊是將螺柱與焊接物放于同一位置，并利用電焊進(jìn)行焊接，使得物品產(chǎn)生熱量，進(jìn)而完成焊接工作[5]。螺柱焊是所有焊接方式中最節(jié)省時間、節(jié)約成本的一種焊接方式，我國應(yīng)大力普及這一方式，使其在日常生活中可以被廣泛運(yùn)用，既可以節(jié)約成本，又可以提高工作效率。

1.2 機(jī)械設(shè)備加工工藝

1）高精度研磨工藝。實(shí)行高精度的研磨工藝可以保證加工工作正常進(jìn)行，也可以節(jié)約生產(chǎn)成本與人力成本，進(jìn)而提高工作效率[6]。在物品或設(shè)備的加工過程中，如果發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)效率不高且物體表面不夠光滑，則可以使用高精度研磨工藝，為加工出精湛的工藝品奠定基礎(chǔ)。目前我國對機(jī)械設(shè)備加工工藝的要求較高，這就需要相關(guān)部門與加工人員齊心協(xié)力，打破加工工藝的瓶頸，推動我國機(jī)械制造業(yè)快速發(fā)展。

2）精湛的刀切工藝。這一工藝是機(jī)械設(shè)備加工中的重要部分，就是通過刀切技術(shù)對設(shè)備與物品的細(xì)微點(diǎn)進(jìn)行處理，避免其受到其他因素的影響。一般情況下，設(shè)備的使用時間、工作人員的使用方法及設(shè)備質(zhì)量都會影響機(jī)械設(shè)備的正常使用。而利用這一精湛的刀切工藝，可以避免機(jī)械設(shè)備受到外部環(huán)境與人為因素的影響，還會使設(shè)備與物品變得更加光滑與精密。除此之外，該工藝還可以進(jìn)行全自動化操作，解放工作人員雙手的同時提高了生產(chǎn)效率。

3）數(shù)控機(jī)床加工工藝技術(shù)。隨著信息技術(shù)的快速發(fā)展，這一技術(shù)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于各種領(lǐng)域，是發(fā)展高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)不可或缺的一項(xiàng)技術(shù)。利用這一技術(shù)生產(chǎn)產(chǎn)品，可以縮短工作人員的工作時間，減輕其工作負(fù)擔(dān)，讓機(jī)械設(shè)備加工變得更加方便、快捷。同時，這一技術(shù)的準(zhǔn)確度與靈活度較高，可以使得相關(guān)企業(yè)獲得較為可觀的利益，是機(jī)械設(shè)備加工工藝中重要的一個環(huán)節(jié)。

2 機(jī)械制造工藝與機(jī)械設(shè)備加工工藝存在的問題

隨著信息技術(shù)的快速發(fā)展與科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，傳統(tǒng)的機(jī)械制造加工工藝已不再適用于現(xiàn)代化生產(chǎn)，人們對機(jī)械制造業(yè)的要求也逐步提高。而機(jī)械制造工藝與機(jī)械設(shè)備加工工藝依然存在諸多問題，具體體現(xiàn)在以下幾個方面。

2.1 工作人員對焊接工具的重視程度不高

機(jī)械制造與加工過程中，焊接工具對機(jī)械制造業(yè)的快速發(fā)展起著決定性作用。若在機(jī)械生產(chǎn)與制造過程中缺乏高質(zhì)量的焊接工具與磨具，那么焊接產(chǎn)品的質(zhì)量將得不到保障?，F(xiàn)階段，很多企業(yè)雖然開始重視對焊接工具的選擇，但依然存在選擇難、時間長等問題，使得機(jī)械制造工藝的精度與準(zhǔn)確度無法得到提高，甚至還產(chǎn)生很多無法使用的殘次品，為機(jī)械制造加工產(chǎn)業(yè)的長久發(fā)展帶來一定難度。加之部分機(jī)械制造企業(yè)幾乎沒有對員工培訓(xùn)，甚至在上崗前也沒有專門的培訓(xùn)，使得部分工作人員因業(yè)務(wù)知識不熟練而導(dǎo)致對基礎(chǔ)設(shè)備的認(rèn)識與重視程度不夠高，進(jìn)而拖延工作進(jìn)度。

2.2 精細(xì)化程度有待提高

在焊接物品的過程中，焊接人員還在細(xì)節(jié)上存在許多偏差，如產(chǎn)品規(guī)格不符合要求、數(shù)量時多時少，甚至質(zhì)量也不符合相關(guān)要求，最終對機(jī)械制造加工造成一定阻礙。同時，機(jī)械設(shè)備的質(zhì)量較差也是影響精細(xì)化程度的主要因素。若相關(guān)企業(yè)不重視設(shè)備精細(xì)化，很有可能導(dǎo)致企業(yè)經(jīng)營管理不善，經(jīng)濟(jì)效益受損，最終損害企業(yè)的誠信形象，阻礙我國機(jī)械制造業(yè)的持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展。

2.3 信息化程度不高

當(dāng)前，我國機(jī)械制造工藝與機(jī)械設(shè)備加工工藝已經(jīng)取得了一系列進(jìn)展，但由于我國在機(jī)械制造業(yè)上投入的信息技術(shù)不足，且相關(guān)高素質(zhì)人才較為缺乏，無法完全滿足快速發(fā)展的現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)社會的需求。例如工作人員想要利用信息化技術(shù)焊接物品時，發(fā)現(xiàn)焊接工具的質(zhì)量較低，且工作人員的素質(zhì)普遍較低，無法有效將信息化技術(shù)融入焊接工作中，導(dǎo)致機(jī)械制造工作受到嚴(yán)重阻礙。同時，由于機(jī)械制造企業(yè)的資金較為匱乏，且后期維修焊接工具需要花費(fèi)大筆資金，給相關(guān)企業(yè)帶來一定經(jīng)濟(jì)壓力。長此以往，企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益會大幅下降，機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展也將停滯不前。

3 機(jī)械制造工藝與機(jī)械設(shè)備加工工藝問題的解決措施

由上述可知，機(jī)械制造工藝與機(jī)械設(shè)備加工工藝存在一系列問題，文章針對上述問題提出了解決對策，目的是推動我國機(jī)械制造業(yè)迅猛發(fā)展。

3.1 加強(qiáng)對焊接工具的認(rèn)識與重視程度

焊接工具在機(jī)械制造加工過程中的作用極為重要，所以，相關(guān)企業(yè)自身應(yīng)加強(qiáng)對焊接工具的認(rèn)識與重視程度，并不斷培養(yǎng)相關(guān)工作人員的專業(yè)意識，使得我國機(jī)械制造業(yè)可以健康發(fā)展。這一方式可以解決焊接工具使用率低的問題，規(guī)范使用焊接工具的頻率與方法，并制定相關(guān)發(fā)展目標(biāo)，以約束工作人員使用焊接工具的不合理行為。此外，企業(yè)管理者應(yīng)該加強(qiáng)與相關(guān)部門的合作，為員工爭取更多學(xué)習(xí)機(jī)會，不斷更新員工的學(xué)習(xí)庫，提升其綜合素養(yǎng)與職業(yè)技能，以此促進(jìn)機(jī)械制造業(yè)的持續(xù)發(fā)展。

3.2 政府應(yīng)加大資金投入力度

要想提高焊接的精細(xì)化水平，使得機(jī)械化技術(shù)更上一層樓，促進(jìn)機(jī)械制造業(yè)快速發(fā)展，政府就必須在相關(guān)工作上投入大量時間、金錢與精力，為焊接工作營造一個良好的工作氛圍，也為增加焊接人員收入奠定基礎(chǔ)。政府加大資金投入可以改善工作環(huán)境，進(jìn)而提高生產(chǎn)技術(shù)水平與工作效率，以促進(jìn)機(jī)械制造業(yè)迅猛發(fā)展。此外，相關(guān)機(jī)械制造企業(yè)也應(yīng)積極向政府申請資金與專業(yè)人員，促進(jìn)我國機(jī)械制造業(yè)取得更大成果。這一政策可以避免焊接工作受到大量外部因素影響，還可以提高機(jī)械自動化水平。不僅如此，政府還應(yīng)加強(qiáng)相關(guān)部門對焊接工作的科學(xué)研究，與相關(guān)高技術(shù)企業(yè)達(dá)成合作，以探討出更為先進(jìn)的機(jī)械制造工藝與產(chǎn)品。

3.3 引入新型技術(shù)

隨著社會經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，立足于當(dāng)前我國機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展情況，相關(guān)部門應(yīng)不斷引進(jìn)新型技術(shù)，更新工作環(huán)境，創(chuàng)新工作路徑，使機(jī)械制造工藝與機(jī)械設(shè)備加工工藝更為高效、精密。此外，相關(guān)工作人員應(yīng)不斷利用現(xiàn)代信息技術(shù)提升自我，學(xué)習(xí)新型機(jī)械化技術(shù)，為提升機(jī)械生產(chǎn)能力、促進(jìn)我國工業(yè)化發(fā)展提供技術(shù)基礎(chǔ)。我國只有不斷引入新型技術(shù)，并不斷優(yōu)化工作環(huán)境，我國的機(jī)械制造工藝與機(jī)械設(shè)備加工工藝才能與發(fā)達(dá)國家持平，并努力實(shí)現(xiàn)機(jī)械自動化和高精確化這一目標(biāo)。

4 結(jié)語

當(dāng)前我國機(jī)械制造工藝與機(jī)械設(shè)備加工工藝仍然存在一系列問題，且我國應(yīng)該重視利用信息化手段完善機(jī)械制造技術(shù)。雖然我國在長時間的發(fā)展過程中，機(jī)械制造工藝有了很大的進(jìn)步，一定程度可以與某些發(fā)達(dá)國家相媲美，但我國的機(jī)械制造工藝技術(shù)尚不成熟，精細(xì)度不高，無法進(jìn)行高精度的焊接工作與制造工作。所以，政府應(yīng)加大資金與人員投入力度，提升機(jī)械設(shè)備的精密加工水平，以此推動我國機(jī)械制造業(yè)不斷向前發(fā)展。除此之外，相關(guān)部門還應(yīng)積極研究新型技術(shù)與設(shè)備，為國家機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展提供強(qiáng)有力的支撐，并為未來國家的發(fā)展規(guī)劃貢獻(xiàn)力量。