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(江門市豐達紙業有限公司 廣東 江門 529000)
竹材屬于非常關鍵的造紙生產材料,運用竹材作為制漿材料的造紙生產工藝具有顯著的技術運用優勢。目前由于受到造紙產業的規模化發展趨勢影響,因此決定了竹材制漿造紙的基本工藝流程應當得到必要的優化調整。技術人員通過實施全方位的造紙材料質量檢測控制,對于竹材造紙的綜合實踐效益能夠予以明顯的提高,切實節約了竹材制漿的造紙生產資源。
竹材目前已經成為了常用的造紙工藝材料,運用竹材來制作造紙漿液的實踐做法具有顯著的技術優勢特征。相比于傳統的木材造紙工藝流程而言,竹材制成造紙漿液的工藝技術方法更加可以達到快捷簡便的造紙實踐要求,非常方便進行造紙材料的選取,并且能夠保證紙張成品的良好光滑彈性效果[1]。用于制作紙張的竹材主要具有多層交替的組成結構特征,竹材具有較厚的纖維細胞結構。經過專門的漂白加工處理以后,竹材漿液能夠控制在比較穩定的透明度以及彈性程度。竹木類型的造紙工藝材料具有品種多樣的顯著特征,但是技術人員必須要注意竹漿材料中可能會包含較多的雜細胞。某些竹木類的造紙材料纖維具有較差的彈性強度以及較短的纖維長度缺陷,因此對于上述的造紙材料應當避免予以大量的選擇運用。
但是與此同時,造紙專用的竹材包含較高比例的蛋白質、脂肪與糖分含量,因此增加了竹材腐蝕與蟲蛀的可能性。對于竹材在進行蒸煮處理時,通常存在較大的蒸煮處理操作難度。對于漂白竹材的化學溶液如果選擇為次氯酸鹽,則會容易造成竹漿發生泛黃的潛在造紙缺陷[2]。目前從整體角度來講,運用竹材來形成造紙漿液原料的實踐做法具有良好的可行性,并且對于傳統的木漿造紙工藝材料進行了合理的節約。現階段的循環回收利用工藝已經普遍適用于造紙生產加工領域,造紙企業的技術人員必須要準確把握對于廢棄造紙漿液的循環利用工藝操作要點,正確運用廢液循環回收的化工設備系統來促進廢棄造紙漿液的最大限度回收利用指標實現。
特種紙張的利用價值較高,對于特種紙張在進行規模化的造紙生產過程中,比較容易導致存在紙張品質的瑕疵缺陷。具體針對于竹材漿液在進行特種紙張的生產制造基礎上,應當能夠確保竹漿造紙材料的良好品質性能。在目前的現狀下,特種紙張主要涉及到混合木漿、合成竹漿或者合成纖維的常用造紙生產材料,經過特殊的紙張制造工藝從而形成了各種不同用途的紙張成品。例如對于農用的測試紙、電氣制品的發熱紙、阻燃紙、家具紙以及代替布料的紙張而言,通常都需要用到竹漿制造的特殊工藝處理流程。
近些年以來,技術人員正在逐步探索針對礦物纖維、合成纖維、無機纖維與動物纖維的造紙實踐運用技術。在特種紙張的加工制造全過程中如果能適當運用蒸煮、復合處理、原料浸漬處理等工藝技術手段,那么就會非常有利于紙張成品的良好質量得到體現。例如對于燒堿法或者硫酸鹽法在進行合理運用的前提下,通常可以選擇楠竹或者毛竹等造紙加工材料[3]。
用于加工制造紙張的竹漿材料只有經過了蒸煮處理,才能確保制作形成的紙張具備良好的柔韌程度以及彈性程度[4]。具體在蒸煮竹漿造紙原料的過程中,目前主要用到各種衍生物的外加劑,以此來促進蒸煮竹漿的整體效果優化。技術人員對于自動化的竹漿蒸煮控制工藝方法應當全面運用于深度蒸煮過程,確保達到了實時監測與調整蒸煮竹木漿液工藝參數的目標。自動控制以及在線監測的平臺能夠確保蒸煮竹漿的實踐效果達到最優,在節約蒸煮工藝資源的同時也保障了污染負荷得到妥善的控制。
對于竹漿材料在實施蒸煮處理的情況下,關鍵就是要限定在較低的蒸煮溫度范圍,并且需要保證持續性的蒸煮加工處理。加入弱堿性物質后的竹漿蒸煮廢水不能進行隨意的排放,否則就會形成對于附近土壤以及水質的生態污染影響。因此,技術人員目前應當嘗試循環利用以及充分回收現有的竹漿材料蒸煮廢水,從而達到了綠色循環的造紙生產實踐目標,優化配置了造紙工藝全過程中的資源。蒸煮廢水應當進入到循環回收的流程,禁止隨意排放帶有污染元素物質的蒸煮竹漿廢水。
竹木材料制作形成的紙張應當達到最基本的漂白程度要求,但是竹漿本身的顏色呈現出偏暗的褐色或者黃色,因此必須要對其實施嚴格的漂白加工處理。在目前的工藝發展現狀下,竹漿漂白的化學反應過程主要應當包含還原反應、氧化反應與分解反應,確保經過各個反應流程后的竹漿材料能夠達到充分溶解的效果,析出顏色偏暗的木質素殘留物。在必要的時候,對于竹漿材料的漂白加工過程還可以視情況選擇機械漿來促使原有的材料元素褪色,從而呈現出潔白與光亮的紙張外觀顏色[5]。
竹材普遍具有致密的孔隙結構特征,因此對于漂白溶液應當保證摻入適量的纖維元素物質,確保控制在適度的纖維素加入比例。對于漂白過程中的竹漿材料而言,存在體積膨脹趨勢的竹漿材料就會排斥漂白溶液的滲透,導致增加了漂白處理過程的實施難度。在此前提下,目前針對于竹漿漂白的工藝完善思路應當集中體現在替換傳統的漂白劑種類,確保選擇不含有氯元素的新型化學漂白劑。唯有如此,經過漂白工藝處理以后的廢液污染程度才會得到明顯的控制,有助于竹材造紙的成品質量得到更多的保障。
截至目前為止,木材仍然構成了造紙化工生產中的主要材料種類。與之相比,非木材類型的竹材以及其他環保材料普遍占據相對較小的造紙生產實踐運用比例。在此前提下,造紙生產企業必須要重點展開針對環保新型造紙加工材料的深入探索研究,重點應當考慮選擇優質竹材作為加工紙張漿液的原材料。通過實施針對現有造紙原料的結構優化調整,應當能夠明顯促進可循環以及可回收的造紙加工材料數目比例增加,有效防止了造紙加工生產全面實施中的化學污染后果發生。
例如近些年以來,速生豐產的全新竹材造紙原料已經得到了更大范圍的重視,上述優質的造紙生產加工材料正在逐步投入于實踐運用領域。因此,造紙生產企業亟待實現對于現有造紙材料的品種結構優化調整,促進形成產業化的造紙材料開發利用模式。培育優質造紙竹材的實踐工作應當得到持續性的深入施行,旨在嚴格控制造紙加工的材料品質達標,切實預防在造紙生產加工的各個環節步驟中埋下生態污染的潛在風險。
紙張加工專用的竹漿品質將會直接關系到紙張使用性能,因此造紙企業人員對于竹漿品質應當實施專業化的檢測工作。用于制造紙張漿液的竹材應當得到可持續的循環利用,切實促進了造紙加工生產中的材料資源優化配置[6]。竹材加工與制造漿液的工藝實施效率目前亟待得到顯著的提升,企業應當通過引進自動化的造紙生產監控工藝方法來嚴格保障造紙加工的整體品質達標,確保限定在最低限度的造紙生產污染范圍。
例如,固液分離機的作用在于生物處理的系統負荷有效減輕,并且對于系統處理的運行效率進行了顯著的提高優化。目前固液分離機正在被全面適用于處理濃度較高的造紙廢水。在調節池的系統裝置輔助作用基礎上,固液分離機應當能夠接收懸浮物的固態污染顆粒物質,通過實施殘渣分離的工藝技術手段對其實現必要的物質轉化。造紙廢水分離得到的固態殘渣在烘干脫水的處理過程之后,應當能夠被用于實施蛋白飼料的規模化制造生產。對于固液分離機應當確保配備離心機的自動裝置設備,確保滿足電機運行功率的基本要求。現階段的混凝沉淀處理工藝方法已經獲得了普遍的適用推廣,并且表現出非常明顯的處理工藝實踐技術優勢。混凝沉淀池的基本功能在于全面去除膠體的污染物以及粒度較小的懸浮污染物,因此通常需要配備曝氣裝置。造紙廢水處理的關鍵工藝要點應當體現在水體原有的溶氧條件變化,確保厭氧反應器能夠有效濾除各種類型的細小顆粒污染物質。在混凝沉淀池的裝置系統支撐基礎上,對于微生物實施好氧處理的工藝難度就會得到明顯的降低,促進了造紙化工廢水的循環回收利用。
竹材纖維的品質性能需要得到嚴格的測試,通過實施專業化測試的實踐技術方法來保證竹材品質達到最基本的合格程度。在此前提下,批量化的紙張生產工藝應當嚴格確保達到降耗、節能、高效與優質的要求,從而實現了在根源上控制預防竹材制漿過程的潛在生態破壞風險。現階段的造紙生產企業應當著眼于規模化的高附加值紙張產品批量化生產,緊密結合當前時期階段的紙張產品市場銷售需求,進而實現了對于現有造紙工藝方法的優化調整目標。
傳統造紙工藝的開展實施過程很難避免將會導致化工污染的不良影響形成,其中關鍵表現在于土壤環境污染、水質破壞以及大氣污染等。滲入土壤以及水源深部的造紙廢液或者固體廢物很難在短時期內得到徹底的分解,從而形成了長期性的生態破壞污染威脅[7]。由此可見,目前對于全面優化以及合理改造現有的竹木造紙工藝應當側重于防控生態污染,通過實施綜合性的污染防控實踐做法來避免產生程度比較顯著的生態污染破壞影響。
現階段的竹材制漿加工設備設施系統仍然亟待促進實現必要的轉型調整,通過實現全方位的加工系統設備優化來防止存在大規模的生態污染風險。具體針對于特種用途的紙張在進行規模化的制造加工前提下,造紙化工企業必須要確保現有的造紙工藝技術實現合理的優化轉型,促進特種紙張產品的附加值提升。造紙生產企業對于實時性的消費市場需求變化因素應當準確進行把握,運用全方位的需求跟蹤技術方法來合理改變現有的造紙加工規模,嚴格遵守三同時的化工生產監管控制規范制度。
造紙廢水本身含有較高比例的營養元素物質,具有較高有機負荷特征的化工造紙廢水如果要得到徹底的轉化處理,那么通常需要投入較多的處理工藝資源。目前化工生產中的排放污染種類呈現出復雜化的顯著特征[8]。化工企業人員針對造紙廢水只有進行了必要的處理轉化,才能切實防范造紙廢水引發的生態破壞以及自然環境污染,同時也促進了化工生產資源的優化配置利用。綜合利用以及全面處理造紙廢水的工藝技術方法應當得到更大范圍的普及推廣采用。造紙廢水屬于化工生產中的排放污染重要組成部分,化工企業對于造紙廢水只有實施了妥善的過濾轉化處理,才能將現有廢水轉變成為可以再次利用的寶貴資源。現階段處理造紙廢水的化學工藝流程正在趨向于全面實現改進創新,造紙廢水的綜合利用以及資源轉化效率也獲得了明顯的提升。
經過分析可見,竹材制漿造紙的現有工藝種類主要包含特種紙張的制作工藝、竹漿蒸煮的造紙工藝、竹漿漂白的造紙工藝等。具體對于竹材制漿的批量造紙生產過程在全面實施工藝優化的前提下,應當能夠嚴格確保經過合理改進以后的竹漿材料達到良好的造紙品質要求,因地制宜調整現有的造紙材料組成結構。技術人員對于竹漿造紙的各個實施環節必須要嚴格控制制漿污染的風險因素,避免造紙生產過程增加生態環境的污染破壞威脅。