關于橋梁施工技術和質量控制的研究分析探究實踐

摘要：橋梁數量的增加，和我國工業基建水平的提升是密不可分的。若不能提高橋梁施工質量，保證橋梁施工技術的規范性，就可能在橋梁投入使用之后，釀成巨大事故。因此，本文將以具體橋梁工程為例，討論橋梁施工技術和質量控制措施，希望可以為相關人員提供切實幫助。

關鍵詞：橋梁工程;施工技術;質量控制

1?工程概況

某市河道生態治理工程大橋，橋梁為單跨設計，長度為14m。橋梁上部結構為現澆非預應力鋼筋砼空心板梁，梁高為圓弧線，中軸線半徑為28m，端部0.9，梁底寬4m，梁頂寬5.6m，橋臺應用鉆孔灌注樁，樁長為28m，每只橋臺設置2根。橫斷面為5.6m，其中0.6m用于設置欄桿，剩余5m用于機動車道。橋梁外露面材質為石材。

2?施工部署

2.1?施工隊伍組織

施工人員出自本單位，從事過相關路橋施工，經驗豐富，技術素質過硬，由項目部負責安排工程進度，施工團隊直接向項目部負責。

2.2?施工準備

2.2.1?技術準備

現場勘察人員應在施工開始之前，加強對施工現場的勘察，對照施工現場實際情況，加強對設計圖紙的審查，并由技術負責人指導，向施工班組做好技術和安全交底的工作。與業主要完成交樁手續的辦理，設置的平面和高程控制網，應當和精度要求高度相符，并完成軸線控制樁與臨時水準點的設置。另外，橋梁施工涉及的各分部分項工程，應分解施工質量目標，并針對性編制施工工藝卡。最后，施工技術方案需要不斷完善，使方案更具備落地執行的可能性，達到節省成本的目的[1]。

2.2.2?施工資料準備

不同工程段需要的混凝土、鋼筋等施工材料，應當進行嚴格計算，避免成本無法控制，也避免出現浪費資源的現象。進場的施工材料應當保證質量，抽檢合格之后才能投入后續施工中。材料的保管需要分類進行，避免材料變性，影響施工質量，材料的出入庫都要進行嚴格登記，防止材料數量銳減，耽誤正常施工進度。施工機具也是同樣道理，應依照施工要求，選擇對應規格的施工機具，依照正常的施工進度及時進場，避免因為窩工現象而出現人力物力浪費的現象。

2.2.3?生產準備

正式開展施工之前，應先平整施工場地，并依照施工平面圖，完成辦公區、休息區等臨時設施的搭建。工人生活區應遠離施工區，并完善施工現場排水工作。涉及鉆孔灌注樁施工，為達到理想的供電效果，應當準備100kV柴油發電機。最后，應當在附近做好安民工作，爭取附近居民的理解[2]。

3?橋梁分部分項施工技術與質量控制措施

3.1?測量放樣

3.1.1?軸線測量

首先是軸線測量。現場應對坐標控制進行復核，復核結果應由監理工程師復核，依照施工需求在上面覆蓋加密控制網。選擇過控制點之后，應當實際測量，同時計算導線閉合差，確定工程控制點。上述工作可采用全站儀完成。

在測設橋梁下部結構時，應當選擇坐標法，為達到下方結構測設精度，進避免多設中間點，從而防止頻繁轉點位橋梁帶來的測量誤差。同時，應結合施工圖，完成樁位坐標的計算，以控制點為起點，完成樁位坐標的測設，對樁和樁之間的位置進行復核。在測量上部結構時，可以利用坐標法對橋梁中心線進行測設，以保證現澆梁位置的準確性達到施工要求[3]。

3.1.2?標高測設

應依照施工規范，對臨時水準點進行測量，在施工不同階段開展復測。在測設橋面鋪裝標高時，應當依照橫、縱斷面圖完成放樣，應將坡道線形為曲線或直線，橫坡單向或雙向，納入考量范圍中，從而保證標高點密度或位置達到要求。

3.2?灌注樁施工

在進行灌注樁施工之前，應當先對地下管線高程、位置等信息了如指掌，避免施工對管線形成破壞。如果地下管線和樁基施工形成干擾，應當第一時間通知設計單位和建設單位，商討出解決方案。鉆孔專注樁施工應連續進行，同時應當對工序質量進行嚴格控制[4]。施工主要包含以下環節。

3.2.1?護筒埋設

本工程采用的護筒直徑為0.8m，護筒應保證精確的埋設位置，入土深度應在1m以上，相較于土面，應超出0.1m。為令灌注樁質量達到要求，樁中心線和護筒中心豎直線應保持重合，傾斜度應控制在1%以下[5]。

3.2.2?成孔方法

鉆孔灌注樁在鉆進時，應采用就地造漿的方式，對黏度進行合理控制，從而提高孔壁的穩定性，避免出現孔底坍塌的現象。樁機應以樁中心為基準，可以調整鉆機的就位情況，也就是依照鉆機儀表顯示數據，合理調整鉆桿垂直度與機體整體水平度，提高樁位準確程度。實際操作時，應使樁機在加壓狀態下保持正轉，當斗桶盛滿，將鋼絲繩提起，使鉆桿不斷上升，作業時應不斷將護壁穩定液注入到孔中。另外，應以設計標高控制成孔高度，待監理工程師審查通過，即可進行緊后工序的施工[6]。

3.2.3?清孔

若孔底和設計標高保持一致后，應對鉆孔情況進行檢查，檢查項目以孔徑、孔深以及傾斜率為主。通過檢查之后才能繼續清孔，為避免渣土和泥漿在孔內積聚過多，應當快速進行清孔。當鋼筋籠下放以及安裝過灌注混凝土導管之后，應當再次清孔。需要注意的是，現場清孔方式無論采用哪一種，都需要令孔內水頭高度達到一定標準，避免出現孔內坍塌現象。另外，在灌注混凝土之前，應以設計允許值控制孔底沉淀厚度。最后，清孔時不能進一步加深孔深。

3.2.4?成樁工藝

本工程的成樁工藝，用的是導管法，在水下灌注砼，應以19-21cm控制砼坍落度。灌注之前，一定要線檢查砼質量，若和要求不符，應避免使用。具體有兩項施工任務，首先是制作、吊放鋼筋籠。制作鋼筋籠應當和設計圖標準高度相符，同時符合行業標準。鋼筋籠長度應當在大約10cm，骨架外徑應為大約1cm，主筋間距為大約1cm，箍筋間距為2cm。在吊裝鋼筋籠時，應當使其達到平衡狀態，入孔安裝時，應呈垂直狀態，防止和孔壁接觸。如果鋼筋籠表面存在污垢，應當提前進行清理，同時應保證下方深度和要求符合，并完成保護塊的焊接工作[7]。

另外還涉及混凝土灌注工作。在完成鋼筋籠的下方操作之后，應再次清孔，孔底沉渣厚度應控制在10cm以下。通過監理工程師驗收之后，在半小時內開始灌注。正式灌注之前，應準備各項工具，例如坍落儀、砼隔水塞、注漿導管、注漿斗，同時貫徹專人專崗的制度，完成相關工序。注漿管下放階段，應當對其絲扣密封性以及連接狀況進行檢查，同時最大程度防止和邊緣靠近，防止和孔內鋼筋籠發生碰撞。孔底與注漿管底口之間的距離，應控制在大約0.4m（上下誤差不超過0.1m）。灌注時不能使導管超過砼面，提出導管之后的埋深，應當以3-5m為基準，并保證全程連續灌注。

3.3?橋臺施工

先進行基礎測量工作，開挖基坑過后，完成砼墊層的澆注，之后進行鋼筋的綁扎，安裝模板，完成混凝土的澆注，做好橋臺養護工作，最后完成土方的回填。

具體施工時，應當依照設計圖紙要求，對基礎中心樁進行測量放線，確定縱橫軸線控制樁位置，最好不會被基坑所影響。另外，應針對性設置攀線樁，為之后的復核工作打下基礎。基坑開挖時，應當以設計標高為標準，墊層澆注之后，應當用平板振動器搗實，當混凝土強度達到標準之后，進行混凝土橋臺澆筑[8]。

鋼筋加工安裝施工環節，在鋼筋進場之前，應對產品相關信息進行復核，并做好力學試驗，使其達到施工標準，防止對施工質量產生負面影響。在堆放鋼筋時，應當依照規格、品類、等級的不同，分類進行堆放，同時應當防止出現污染和銹蝕現象，如果出現銹蝕和油漬，應當及時清除，若銹蝕情況相對嚴重，應及時更換。另外，應依照圖紙要求進行鋼筋配置工作，避免斷料過長，產生浪費鋼筋的現象。為達到規定的搭接長度。完成鋼筋的布置之后，應當及時驗收，針對施工質量不達標的情況，第一時間進行整改。

模板加工安裝施工環節，本工程模板為多層夾板，厚度1.6cm，在施工現場配制模板。為避免模板之間的接縫出現漏漿現象，應選擇塑料包帶或灰漿封堵模板接縫。另外，應在模板頂部加支撐的同時，施加對拉螺栓，達到固定效果，對拉螺栓間距應保證50cm的間距。模板應保證安裝的穩固性，同時保持順直的軸線，在完成安裝之后，應對軸線進行復核，利用水準儀對標高進行復測。完成安裝之后，應第一時間對驗收單進行驗收。

混凝土施工環節，正式澆筑之前，應當通過緊前工序的驗收，由監理工程師簽字確認，才能進行接下來的混凝土澆筑工作。澆搗混凝土時應當配備插入式振動機，插入速度應較快，拔出速度應較慢，以25秒控制振搗時間（上下誤差不超過5秒），時間不能太長，防止混凝土坍落。分層澆搗過程中，應對插入深度進行嚴格控制，插入深度應為6-10cm，保證砼的不同層為同個整體。同時應以30cm控制分層厚度。振搗階段應保證振搗的充實性，不能出現氣泡，表面應平坦。振搗完成之后，應當用鐵板將表面抹平。當砼表面稍微發硬時，應當進行灑水養護。在養護階段未結束時，應避免令混凝土承載重物。為避免橋臺頂部出現水溫裂縫或松頂現象，位于橋臺頂部處的混凝土達到初凝狀態之前，應當完成復振[9]。

橋面施工環節，施工橋面砼在鋪裝之前，應當對橋面標高進行復測。對板梁頂面應當清除干凈上面的雜物，向梁頂面灑水，使其表面濕潤，從而結合梁面和鋪裝層的混凝土。在綁扎時應當以設計規范，控制合適的縱橫間距，錯開鋼筋接頭的同時，應在下面墊上墊塊作為保護層。澆筑之前，可以用泵車將混凝土送到橋面處，以下坡為起點，向上不斷完成澆筑。如果混凝土有留出鋼筋的位置，應當采用振搗棒完成補振，之后將表面刮平并進行滾壓操作，以表面泛漿為滾壓完成的標準。

4?安全文明施工措施

4.1?安全保證措施

施工人員進場之后，應當嚴格佩戴安全施工用具，戴好安全帽、系好安全帶。施工中的臨時用電，應當依照要求操作。每個工作人員都應當做到持證上崗，并加強對施工成品的檢查。

4.2?用電措施

對于施工現場的照明，應當利用絕緣子固定電線，不能隨意拖拽導線，同時做好金屬外殼接地工作。配電箱的選擇上，應當選擇標準配電箱，同時保證接線的準確性，不能因為漏電引發用電事故。現場用電設備和開關箱，應保證一機一閘，同時為金屬外殼接地。應選擇圓鋼或角鋼作為接地體，截面應在48mm2以上，同時保證接地電阻達到要求。對于分配電箱、總配電箱、終端桿和轉角桿，應當做到重復接地。對于施工現場用電應當加強檢查，由專業電工完成，電工應持證上崗，對每一次的檢查應當有詳細的檢查記錄[10]。

4.3?機械設備保障措施

指揮人員和操作人員均應持證上崗，機械設備的操作區域，應和輸電線路保持較遠的距離。機械設備停放時應保證較強的穩固性，同時電纜線不能出現接頭，也不能隨意拖拽。對于機械設備應加強平時的保養，保持設備的緊固性和清潔程度。機械設備作業時，不能出現超負荷使用的現象，也不能在作業過程中對其進行維修。如果需要夜間施工，必須保證施工現場照明充足，同時應有專職安全員在現場監督施工。

結語

綜上所述，橋梁施工技術主要包含測量放樣、灌注樁施工、橋臺施工等，施工中一定要嚴格控制施工質量，加強混凝土施工成品的養護。為保證正常施工不受影響，還應重視現場安全文明施工，從而實現橋梁施工質量提升的同時，保證施工人員的安全。

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作者簡介：彭旺旺（1993—??），男，漢族，河南周口人，大專，助理工程師，研究方向：橋梁施工監理。