何 芳,丁佳威,張 震
(1.天津大學(xué) 材料科學(xué)與工程學(xué)院,天津 300354;2.西安近代化學(xué)研究所,西安 710065)
隨著通信技術(shù)的迅猛發(fā)展,電磁設(shè)備在各個領(lǐng)域被廣泛應(yīng)用,隨之而來的電磁污染問題也產(chǎn)生了嚴重的危害[1-2]。這些輻射的污染源會威脅人類健康,干擾設(shè)備運行,甚至對國家軍事領(lǐng)域的防衛(wèi)造成嚴重威脅[3-5]。為了減少電磁污染帶來的危害,電磁波吸收材料的研究備受關(guān)注。在過去的幾十年里,人們開發(fā)出了許多優(yōu)良的電磁波吸收材料,如碳基材料、磁性金屬及其氧化物、導(dǎo)電聚合物等[6]。然而,密度小、厚度薄、吸收性強、頻帶寬的高性能電磁波吸收材料仍是電磁防護領(lǐng)域迫切追求的目標(biāo)[7]。
碳纖維作為一維碳材料的代表,具有較高的電子遷移率、良好的電導(dǎo)率和導(dǎo)熱率以及低密度[8]。碳纖維具有很強的導(dǎo)電損耗,可以對進入材料的電磁波在較寬的頻率范圍內(nèi)做出快速響應(yīng)[9]。然而,高導(dǎo)電性使得電磁波很難進入吸收器。為了進一步提高電磁波吸收性能,研究人員在碳纖維基體中引入了成分可調(diào)的半導(dǎo)體材料,以降低其導(dǎo)電性,實現(xiàn)更好的阻抗匹配。如Li等[10]制備了具有優(yōu)異吸波性能的MnO2修飾棉布(CC@MnO2)的分層結(jié)構(gòu)復(fù)合材料。Yan及其團隊[11]通過氣相沉積法在碳纖維表面成功地生長出芯鞘型結(jié)構(gòu)碳化硅納米線。SiC-CF/PPy復(fù)合材料由于阻抗匹配的優(yōu)化表現(xiàn)出較強的電磁波吸收性能。此外對于介電損耗材料而言,提高界面極化效應(yīng)也是提高材料電磁波吸收性能的有效手段。例如,Yang等[12]采用水熱法獲得了ZnS/NiS含量可調(diào)的ZnS/NiS/C復(fù)合材料。通過調(diào)節(jié)NiS和ZnS的配比可以顯著增強極化弛豫,從而提高材料的吸波性能。Wang等[13]通過制備Co-Zn-MOF衍生物構(gòu)建了豐富的異質(zhì)結(jié)界面和特殊的電子傳導(dǎo)路徑,促進了介電損耗行為。然而,碳基材料與過渡金屬半導(dǎo)體材料之間的緊密接觸仍然是一個挑戰(zhàn),并且良好接觸也是獲得較強界面極化效應(yīng)的前提條件[14-15]。因此,本文在碳纖維表面垂直生長ZnS/ZnO復(fù)合納米棒陣列,并且通過改變ZnS和ZnO的比例調(diào)節(jié)二者異質(zhì)界面,從而獲得較強的界面極化作用。
碳布纖維,廣東新能源科技有限公司產(chǎn)品;硝酸鋅(Zn(NO)3)、乙酸銨(CH3COONH4)、烏洛托品(C6H12N4)、硫脲(CH4N2S),分析純,上海阿拉丁生化科技有限公司產(chǎn)品;無水乙醇(CH3CH2OH),天津科瑞斯有限公司產(chǎn)品。
CHI660E型電化學(xué)工作站,上海辰華有限公司產(chǎn)品;DZG-401型真空干燥箱,天津天宇技術(shù)有限公司產(chǎn)品;SB-800 DTD超聲波清洗機,寧波新芝生物科技股份有限公司產(chǎn)品;HH-2J水浴鍋,常州恩培儀器制造有限公司產(chǎn)品;安捷倫PNA-5244A矢量網(wǎng)絡(luò)分析儀及夾具,美國安捷倫科技公司產(chǎn)品;HITACHI-S-4800冷場發(fā)射掃描電子顯微鏡(SEM),日本日立公司產(chǎn)品;JEOLJEM-2010(200 kV)透射電子顯微鏡(TEM),日本電子株式會社公司產(chǎn)品。
界面極化效應(yīng)是提高介電損耗材料吸波性能的重要手段,因此本文設(shè)計并制備了具有不同異質(zhì)界面面積的CC@ZnS/ZnO復(fù)合材料,研究其對吸波性能的影響。具體制備過程為:首先通過電沉積法在碳纖維表面生長ZnO陣列,然后對其進行水熱法硫化,通過改變硫化時間來調(diào)節(jié)ZnO和ZnS的異質(zhì)界面面積。本文所設(shè)置的硫化時間分別為4 h、8 h、12 h、16 h,獲得的樣品分別命名為CC@ZnS/ZnO-4、CC@ZnS/ZnO-8、CC@ZnS/ZnO-12和CC@ZnS/ZnO-16。
材料吸波性能常用反射損耗(RL,單位為dB)來表示,其絕對值的大小反映了衰減性能的強弱。當(dāng)某一頻段的RL為-10 dB時,說明此吸波材料對這一頻率的電磁波吸收達到了90%,并且RL的絕對值每增加10 dB,說明吸波材料的吸收強度提高了10倍[16-17]。此外有效吸收帶寬也是評價吸波性能的重要指標(biāo),它是指RL在-10 dB以下的頻帶寬度,有效吸收帶寬越大表明吸波材料的性能越優(yōu)異[18]。
為了準(zhǔn)確地測試材料的吸波性能,本文采用同軸法,測試頻段為2~18 GHz。
利用掃描電鏡觀察了CC@ZnS/ZnO陣列的微觀形貌,如圖1所示。
由圖1可見,ZnS/ZnO呈現(xiàn)粗糙的圓棒狀,垂直生長在碳纖維表面,并且ZnS/ZnO納米棒的微觀形貌不會隨硫化時間的變化而變化。

圖1 不同硫化時間下CC@ZnS/ZnO復(fù)合材料的SEM圖Fig.1 SEMimages of CC@ZnS/ZnO composites with different vulcanization time
圖2為CC@ZnS/ZnO-8復(fù)合材料的高分辨TEM圖像和SAED圖像。由圖2可見,納米棒陣列中存在大量的ZnS、ZnO異質(zhì)界面。

圖2 CC@ZnS/ZnO-8復(fù)合材料的TEM和SAED圖像Fig.2 TEMand SAED images of CC@ZnS/ZnO-8 composite
圖3為CC@ZnS/ZnO-8樣品的EDS元素映射圖。由圖3中可以看出,Zn、O和S元素在棒狀ZnS中的均勻分布,也進一步證實了ZnS/ZnO的獲得。

圖3 CC@ZnS/ZnO-8復(fù)合材料的EDS元素映射圖像Fig.3 EDS element mapping images of CC@ZnS/ZnO-8 composite
對不同硫化時間的復(fù)合材料進行物相分析,得到結(jié)果如圖4所示的XRD衍射圖譜。
由圖4(a)、(b)、(c)可以看出:當(dāng)硫化時間為4 h、8 h和12 h時,ZnS和ZnO這2種物相的衍射峰同時存在,說明此時為ZnS/ZnO復(fù)合成分;隨著硫化時間的延長,ZnS逐漸增多,而ZnO逐漸減少;在2θ為38.3°、44.5°時對應(yīng)的2個衍射峰為ZnO的(101)、(102)晶面,另外在2θ為28.9°、48.2°、82.3°的3個衍射峰分別對應(yīng)ZnS的(104)、(110)、(105)晶面;當(dāng)硫化時間達到16 h時,如圖4(d)所示,只存在ZnS的(104)、(110)、(205)晶面,而沒有ZnO的衍射峰,說明此時ZnO已轉(zhuǎn)化為ZnS。

圖4 不同硫化時間的CC@ZnS/ZnO復(fù)合材料的XRD圖Fig.4 XRD patterns of CC@ZnS/ZnO composites with different vulcanization time
為了進一步研究不同硫化時間的樣品對應(yīng)ZnS與ZnO的比例,得到4個樣品的XPS譜圖,如圖5所示。由圖5可見,在Zn2+離子的高分辨XPS光譜中,有2個強峰分別位于1 022.5 eV和1 045.4 eV處,分別對應(yīng)Zn的2p3/2和2p1/2[19]。在O 1s光譜中,531.4 eV和529.6 eV處有2個明顯的峰,分別對應(yīng)于O原子附近的空位和Zn-O-Zn鍵[14]。S的XPS數(shù)據(jù)顯示在162.0 eV和163.4 eV處有2個峰,分別對應(yīng)于S的2p1/2和2p3/2的結(jié)合能[21]。此外,通過XPS分析得到了4種樣品中S元素和O元素的含量,如表1所示。

表1 4種不同硫化時間樣品對應(yīng)的S/O比例Tab.1 S/O ratios corresponding to four samples with different vulcanization time

圖5 不同硫化時間的CC@ZnS/ZnO復(fù)合材料的XPS圖Fig.5 XPS diagram of CC@ZnS/ZnO composites with different vulcanization time
2.3.1 CC@ZnS/ZnO復(fù)合材料的電磁性能
將得到的復(fù)合材料進行剪切,在模具上纏繞成內(nèi)徑3.04 mm、外徑7 mm的同軸圓環(huán),與石蠟以一定質(zhì)量比(復(fù)合材料占25%)均勻混合后,對其電磁參數(shù)進行測量。由于CC@ZnS/ZnO復(fù)合材料主要以介電損耗為主,因此對其復(fù)介電常數(shù)(ε)進行了詳細分析,如圖6所示。由圖6(a)可見,CC@ZnS/ZnO樣品的ε'值在2~18 GHz的頻段內(nèi),CC@ZnS/ZnO-4、CC@ZnS/ZnO-8、CC@ZnS/ZnO-12和CC@ZnS/ZnO-16的介電常數(shù)實部(ε')曲線分別從11.99、8.62、9.36和13.13下降到10.57、4.79、9.05和10.50。由圖6(b)可以看出,4個CC@ZnS/ZnO樣品的介電常數(shù)虛部(ε")曲線有明顯的波動峰,代表了連續(xù)的極化松弛過程,主要包含以下2個方面:一方面,CC襯底中含有缺陷,氧官能團在電磁波作用下產(chǎn)生偶極極化;另一方面,ZnS和ZnO之間以及與碳纖維之間的緊密結(jié)合,獲得了大量的異質(zhì)界面,產(chǎn)生了強大的界面極化作用。

圖6 復(fù)介電常數(shù)Fig.6 Complex permittivity
根據(jù)德拜理論,ε″和ε'之間的關(guān)系可以表示為[4,22]:

式中:εs和ε∞分別為無限頻率下的靜態(tài)介電常數(shù)和相對介電常數(shù)。一般來說,Cole-Cole曲線可用來證明極化現(xiàn)象的發(fā)生,且每個半圓對應(yīng)一個極化弛豫過程[17]。圖7所示為4種復(fù)合材料的Cole-Cole曲線。
從圖7中可以看出,CC@ZnS/ZnO-8復(fù)合材料的曲線中具有4個半圓,CC@ZnS/ZnO-4和CC@ZnS/ZnO-12具有3個半圓,而CC@ZnS/ZnO-16的曲線具有2個半圓。因此說明CC@ZnS/ZnO-8樣品的極化作用是最強的,CC@ZnS/ZnO-4和CC@ZnS/ZnO-12次之,而CC@ZnS/ZnO-16的極化作用是最弱的。通過CC@ZnS/ZnO-4和CC@ZnS/ZnO-12曲線的半圓直徑可以看出,CC@ZnS/ZnO-12具有更強的極化效應(yīng);通過Cole-Cole曲線的尾端可以看出,CC@ZnS/ZnO-8是最短的,CC@ZnS/ZnO-4和CC@ZnS/ZnO-12是較長的,CC@ZnS/ZnO-16曲線的尾端是最長的。由此說明CC@ZnS/ZnO-16樣品的導(dǎo)電率強于CC@ZnS/ZnO-4和CC@ZnS/ZnO-12樣品,遠強于CC@ZnS/ZnO-8復(fù)合材料。

圖7 CC@ZnS/ZnO復(fù)合材料典型Cole-Cole半圓(ε″vs.ε')曲線Fig.7 Typical Cole-Cole semicircles(ε″vs.ε')curves of CC@ZnS/ZnO composites
2.3.2 CC@ZnS/ZnO復(fù)合材料的導(dǎo)電性能
圖8所示為4種復(fù)合材料的導(dǎo)電率變化。

圖8 不同硫化時間的CC@ZnS/ZnO復(fù)合材料導(dǎo)電率Fig.8 Conductivity of CC@ZnS/ZnO composites with different vulcanization time
由圖8可以看出,復(fù)合材料的導(dǎo)電性依次為CC@ZnS/ZnO-8<CC@ZnS/ZnO-12<CC@ZnS/ZnO-4<CC@ZnS/ZnO-16,與上述分析相一致。
2.3.3 CC@ZnS/ZnO復(fù)合材料的吸波性能
圖9為4個不同ZnS和ZnO比例的CC@ZnS/ZnO復(fù)合材料在2~18 GHz頻率范圍內(nèi)的三維反射損耗曲線。由圖9可見,對于硫化時間為4 h時,復(fù)合材料在厚度為1.7 mm、頻率為13.7 GHz時,最大反射損耗為-39.8 dB,有效吸收帶寬達到4.3 GHz;當(dāng)硫化時間為8 h時,厚度為2.1 mm的復(fù)合材料在頻率為9.6 GHz時,最大反射損耗為-48.6 dB,有效吸收帶寬達到了7.3 GHz;而當(dāng)硫化時間達到12 h時,復(fù)合材料在頻率為4.6 GHz時,最大反射損耗為-45.0 dB,當(dāng)厚度為3.9 mm時,有效吸收帶寬為4.9 GHz;進一步增大硫化時間為16 h,此時當(dāng)厚度為2.6 mm、頻率為8.7 GHz時,最大反射損耗為-35.7 dB,有效吸收帶寬為3.6 GHz。通過以上的數(shù)據(jù)分析可以看出,4種樣品都具有較好的電磁波吸收性能。CC@ZnS/ZnO-8復(fù)合材料在頻率為9.6 GHz時,實現(xiàn)了對電磁波的99.99%的吸收效果,并且有效吸收帶寬不僅完全覆蓋Ku波段之外,還包括了一部分X波段。

圖9 三維反射損耗圖Fig.9 Three-dimensional RL
此復(fù)合材料之所以出現(xiàn)上述優(yōu)異的吸波性能主要有以下幾點原因:①具有良好的阻抗匹配,它改變了電磁波的傳輸行為,大部分微波能量通過ZnS/ZnO進入材料并被吸收;②碳納米管具有優(yōu)良的導(dǎo)電性,編織碳納米管形成一個向四面八方延伸的傳輸網(wǎng)絡(luò),為電子的快速遷移提供了完美的條件,因此,CC@ZnS/ZnO具有強大的導(dǎo)電性損失能力;③極化是吸收電磁波的一個重要機制,酸化后的CFs存在缺陷和含氧官能團,在電場存在時,該區(qū)域分子的正負電荷中心不重疊形成電偶極矩,從而導(dǎo)致缺陷極化的產(chǎn)生。ZnS和ZnO以及和碳布之間構(gòu)建了非均質(zhì)結(jié)構(gòu),異質(zhì)界面中的自由載流子在運動過程中被捕獲在界面處,并在該空間中形成電荷積累,導(dǎo)致界面強極化。此外,獨特的ZnS/ZnO陣列結(jié)構(gòu)具有非常大的比表面積,當(dāng)外部電場存在時,內(nèi)部束縛電荷被置換形成電偶極子,產(chǎn)生廣泛的極化。同時,ZnS/ZnO陣列形態(tài)和不平整的粗糙表面導(dǎo)致電磁波的多重反射和散射,增加了微波的傳輸路徑。
雖然4種樣品都具有優(yōu)異的吸收性能,但通過數(shù)據(jù)對比可以看出,不同硫化時間的CC@ZnS/ZnO復(fù)合材料吸收性能存在明顯差異。吸波性能的順序依次為CC@ZnS/ZnO-8>CC@ZnS/ZnO-12>CC@ZnS/ZnO-4>CC@ZnS/ZnO-16。由XRD和XPS分析可知,在CC@ZnS/ZnO-8樣品中ZnO和ZnS兩相含量趨于一致,因此在CC@ZnS/ZnO-8樣品中會有更多的異質(zhì)界面,當(dāng)電磁波照射到表面時,材料內(nèi)部的電子或者空穴在遷移的過程中會受到異質(zhì)界面的阻礙,以致于在界面上發(fā)生電荷的積累效應(yīng),從而導(dǎo)致更強的界面極化作用。
表2為不同硫化時間下CC@ZnS/ZnO復(fù)合材料反射損耗和吸收帶寬對比。

表2 不同硫化時間下CC@ZnS/ZnO復(fù)合材料反射損耗和吸收帶寬對比Tab.2 Comparison of reflection loss and absorption bandwidth of CC@ZnS/ZnO composites under different vulcanization time
圖10為4個不同ZnS和ZnO比例的CC@ZnS/ZnO復(fù)合材料在2~18 GHz頻率范圍內(nèi)的二維阻抗匹配圖。
從圖10中可以看出,CC@ZnS/ZnO-8樣品具有最佳的阻抗匹配,CC@ZnS/ZnO-16的阻抗匹配是最差的,CC@ZnS/ZnO-4和CC@ZnS/ZnO-12介于二者之間。CC@ZnS/ZnO-8樣品在厚度大約為2 mm時,在10~18 GHz范圍內(nèi)的阻抗Z都接近于1,具有非常好的阻抗匹配。

圖10 二維阻抗匹配(Z)圖Fig.10 Two-dimensional impedance matching(Z)
眾所周知,衰減常數(shù)(α)也是影響復(fù)合材料電磁波吸收性能的重要參數(shù)。它體現(xiàn)了材料對電磁波吸收的綜合性能。圖11所示為對4個樣品的衰減系數(shù)的分析圖。
從圖11中可以看出,衰減系數(shù)會隨頻率的升高而升高,并且4個樣品都具有較高的衰減系數(shù),與良好的吸波性能相匹配。此外,也可以發(fā)現(xiàn)不同硫化時間的樣品的衰減系數(shù)是非常接近的,但根據(jù)導(dǎo)電率測試可知CC@ZnS/ZnO-8和CC@ZnS/ZnO-12樣品的導(dǎo)電損耗相比于另外2個樣品是比較低的,因此這也進一步說明CC@ZnS/ZnO-8和CC@ZnS/ZnO-12樣品的極化效應(yīng)明顯強于CC@ZnS/ZnO-4和CC@ZnS/ZnO-16樣品的極化效應(yīng)。

圖11 不同硫化時間的CC@ZnS/ZnO復(fù)合材料的衰減系數(shù)Fig.11 Attenuation constant(α)of CC@ZnS/ZnO composites with different vulcanization time
本文在碳纖維表面制備了ZnS/ZnO納米陣列,并通過調(diào)節(jié)異質(zhì)界面的面積,研究界面極化效應(yīng)對材料電磁波吸收性能的影響,獲得以下主要結(jié)論:
(1)通過改變ZnO陣列的硫化時間,可以獲得不同面積的異質(zhì)界面,并且ZnS/ZnO復(fù)合納米棒的形貌幾乎不變。
(2)ZnS和ZnO異質(zhì)界面的變化可以顯著調(diào)節(jié)界面極化效應(yīng)及導(dǎo)電率,當(dāng)ZnS與ZnO的含量趨于一致時,ZnS/ZnO納米棒實現(xiàn)最大面積的異質(zhì)界面,從而產(chǎn)生強的界面極化作用,提高材料的吸波性能。
(3)異質(zhì)界面的增加,會導(dǎo)致電子在界面處遷移發(fā)生困難,從而降低導(dǎo)電率,調(diào)節(jié)阻抗匹配。
(4)當(dāng)硫化時間為8 h時,CC@ZnS/ZnO-8復(fù)合材料具有最佳的電磁波吸收性能。當(dāng)材料厚度為2.1 mm時,在9.6 GHz的頻率下CC@ZnS/ZnO-8的最小反射損耗為-48.6 dB,并且有效吸收帶寬達到7.3 GHz在厚度為2.0 mm時。