同步工程虛擬驗證工作流程

楊德福　湯耀文　張超　狄成林　趙紅建

摘 要：本文介紹了焊裝同步工程虛擬驗證的工作流程，通過不斷完善工作流程，使虛擬驗證工作更加標準化、智能化、高效化。全工作流程實現了閉環管理及量化管理，從而在循環積累中不斷完善虛擬驗證工作，不斷提高產品數據質量，降低實車問題點的發生。確保產品數據實現可制造，易制造及低成本制造。

關鍵詞：同步工程 虛擬驗證 工作流程

1 術語定義

1.1 SE

SE，Simultaneous Engineering同步工程的簡稱，是指新產品開發的最初階段開始，就盡可能把設計和制造聯系起來，要求整個產品開發過程實施同步、一體式設計，促使開發者始終考慮從概念形成直到用后處置的整個產品生命周期內的所有因素（包括工藝、質量、成本、進度和用戶要求）的一種系統方法。[1]

1.2 DPA5

DPA5，Digital Pre-Assembly 5數字化預裝配的簡稱（圖1），是指從制造角度對產品進行評估，同時對制造工藝和工裝設備進行評估。例如是否可以在期望的成本、節拍要求內，采用期望的制造設備生產產品，且產品要達到質量要求。

1.3 MR

MR，Manufacture Require制造需求的簡稱（圖2），是指對產品結構實現制造的需求。

1.4 ECR

ECR，Engineering Change Request的簡稱（圖3），工程數據進行同步工程分析后對研發部門提出的工程變更請求。

1.5 GPIS系統

GPIS，Geely Product Issue System產品問題管理系統的簡稱（圖4），用于實現從問題錄入、問題分析、措施制定并實施、問題再發防止預防、技術管理歸零的全過程閉環流程管理。使產品問題信息傳遞快捷有序，促進高效解決問題;建立較為全面的問題經驗庫，提升問題重復再發的有效預防，與設計變更和FMEA系統關聯，促進設計質量和研發規范的提升;建立強大的數據分析中心，為質量改進數據分析提供強有力的支持。

2 虛擬驗證工作流程

2.1 改善前虛擬驗證工作流程

新項目啟動后，SE工程師將《焊裝SE審查基準》（圖5）與產品工程師進行會簽確認。

SE工程師根據焊裝SE審查基準對數據進行檢查，發現數據問題后，整理成ECR問題報告，傳遞給產品工程師進行更改（圖6）。

2.2 工作流程痛點分析

《焊裝SE審查基準》包含焊裝目前使用的全部焊接工藝審查標準，內容多而雜，且未進行系統性分類及梳理，針對單個車型很多焊接工藝不適用，增加工程師對審查基準的解讀時間。

開展虛擬驗證工作時沒有標準的點檢清單，容易造成問題漏檢，導致問題經常在實物驗證階段才能被發現。

項目過閥點時，閥點交付物只有ECR管理表和ECR報告，只能體現問題關閉率，無法體現每一版數據的實際檢查完成率，問題檢查率以及產品數據的MR符合率等指標，檢查記錄狀態無法形成量化管理。

ECR問題報告以線下溝通方式進行管控，問題的回復時間及關閉時間不可控，問題關閉效率低。

單個項目在實物驗證階段發生的問題點無法及時傳遞給其他項目進行規避，會造成同一個問題會在多個項目上發生。其主要原因是工作流程未實現閉環管理。

2.3 改善后虛擬驗證工作流程

針對工作中反映出的問題點對工作流程進行改善。（圖7）

首先在原有《焊裝SE審查基準》基礎上進行標準分析，并對結合車身工藝種類進行補充形成完整的全工藝方法MR庫，MR庫可實現連接工藝的篩選功能。新項目啟動后，工程師根據研發提供的《車型基礎信息需求》表，確認新車型計劃使用的連接工藝，并從MR庫中篩選出適用于本項目的連接工藝檢查項，即項目MR。

項目MR經過與研發會簽后，自動生成DPA5檢查表（圖8），即針對本項目的數據檢查清單，工程師根據DPA5檢查表對數據進行逐項點檢。

DPA5的匯總表（圖9）可體現每版數據的計劃檢查項數量、實際檢測項數量、問題檢出率及MR符合率等指標，對虛擬驗證工作的整體完成狀態進行量化管理。

點檢過程中發現的數據問題轉化成ECR問題報告，通過自動化工具，將ECR報告自動上傳到GPIS系統。問題接口人在GPIS系統分配問題整改責任人及回復問題的關閉時間，由系統進行跟蹤管控問題的關閉進度。對于系統中無法判定解決方案的問題，會在實車階段進行驗證，根據實車驗證的結果判定產品是否需要更改。

項目進入實車驗證階段，本階段發現的產品問題，會以弱點問題（圖10）的形式進行問題評審，因標準缺失產生的問題首先會進行項目橫展，對現有項目進行快速排查和規避，然后將弱點問題錄入MR庫，對標準庫進行完善，用于后續項目點檢及規避，實現全流程閉環管理。

3 結論

通過對虛擬驗證工作流程的不斷完善，使虛擬驗證工作更加標準化、智能化、高效化。全工作流程實現了閉環管理及量化管理，從而在循環積累中不斷完善虛擬驗證工作，不斷提高產品數據質量，降低實車問題點的發生。確保產品數據實現可制造，易制造及低成本制造。

參考文獻：

[1]焊裝SE分析在同步工程中的應用[J].黨紅霞.焊接技術，2011（04）.