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不同干燥工藝對高RA型甜葉菊糖苷含量的影響

2022-03-24 02:12:30陳競天歐珠楊云舒楊文藝侯凱張慧慧吳衛
食品研究與開發 2022年5期
關鍵詞:工藝

陳競天,歐珠,楊云舒,楊文藝,侯凱,張慧慧,吳衛*

(1.四川農業大學農學院,四川 成都 611130;2.西藏自治區農牧科學院蔬菜研究所,西藏 拉薩 850032)

甜葉菊(Stevia rebaudiana Bertoni)為菊科甜菊屬多年生宿根本草植物,原產于巴拉圭、巴西等國家,其葉片中含有的甜葉菊糖苷常作為甜味劑和糖類替代品,其甜度約為蔗糖300倍,是一種天然低熱量高甜度的新型甜味劑[1-3]。

甜葉菊糖苷為甜葉菊葉片中的一類四環二萜類衍生物,主要包括甜菊苷(stevioside,ST)、萊鮑迪苷A(rebaudioside A,RA)、萊鮑迪苷 B(rebuadioside B,RB)、萊鮑迪苷C(rebuadioside C,RC)、萊鮑迪苷D(rebaudioside D,RD)、萊鮑迪苷 E(rebuadioside E,RE)、萊鮑迪苷F(rebuadioside F,RF)、萊鮑迪苷M(rebuadioside M,RM)、甜菊糖雙糖苷等[4-6]。其中RA、RD、RM較ST具有更高的甜度和良好的口感,葉片中RA含量與ST含量比值(RA/ST)越高,其食用口感越好[7-9]。甜菊糖苷作為食品中的添加劑,安全性經世界衛生組織(World Health Organization,WHO)認定,廣泛應用于食品藥品領域[10-12]。同時,甜菊糖苷具有抗氧化、抑菌、抗癌、抗結核以及降低血糖等生理作用[13-17]。隨著對甜葉菊深入的開發利用,人們對其資源分布、植物學特征、組培育種、次生代謝物進行了大量的研究[18-21]。

甜葉菊葉片中甜菊糖苷含量會隨著干燥溫度和工藝的變化而變化[22-23]。目前暫無高RA型甜葉菊葉片干燥工藝的研究,但LEMUS-MONDACA等[24]和PERICHE等[25]研究發現ST型甜葉菊葉片中RA含量隨著溫度的增加呈現先降低后升高的趨勢,且陰干條件下RA含量最低。本研究通過殺青和未殺青兩種處理方式,探索高RA型甜葉菊葉片的干燥工藝,以進一步提升甜葉菊食用口感。且對RD型甜葉菊葉片的干燥工藝也提供一定的參考,旨在為指導甜葉菊葉片產地初加工提供理論依據。

1 材料與方法

1.1 材料與試劑

高RA型甜葉菊材料為課題組經誘變選育的甜葉菊突變體品系GP。其原植物經四川農業大學吳衛教授鑒定均為甜葉菊(Stevia rebaudiana Bertoni);磷酸、乙腈(色譜級):成都市諾爾施科技有限責任公司;甜菊糖苷標準品(純度>98%):上海源葉生物科技有限公司。

1.2 儀器與設備

1100高效液相色譜儀:美國安捷倫科技公司;BP211D電子天平:賽多利斯科學儀器(北京)有限公司;HH-6電子恒溫水浴鍋:常州榮華儀器制造有限公司;Centrifuge 5424R離心機:艾本德中國有限公司。

1.3 不同干燥工藝處理

將采收的甜葉菊葉片分為3組,第1組于105℃熱風殺青15 min后分別至45、60、80、100℃干燥至恒重,第2組未殺青并分別于45、60、80、100℃干燥至恒重,第3組為未殺青25℃陰干處理(簡稱陰干處理)。處理期間每隔4 h測定其質量,直至恒重并統計折干率和干燥時間。折干率為每種工藝烘干至恒重時的質量與鮮重的質量比。

1.4 樣品處理方法

將干燥后的甜葉菊葉片粉碎過60目篩,備用。精密稱量0.500 g甜菊葉片粉末于50 mL離心管中,加入40 mL蒸餾水,避光水浴80℃提取3 h,每1 h進行一次振蕩。3 h后加入 0.300 g除雜劑(FeSO4∶CaCl2·6H20=5∶4,質量比)振蕩后置于 80℃靜置 2 h,4 000 r/min離心10 min,加蒸餾水至刻度處,取8 mL上清液定容至10 mL。取2 mL濾過0.22 μm濾膜,4℃保存備用。

1.5 標準溶液的配制

精密稱取RA 0.003 46 g、雙糖苷0.001 83 g、RB 0.001 84 g、ST 0.003 84 g、RB 0.001 83 g、RF 0.001 28 g、RM0.00145g、RD0.00121g,混合后用甲醇定容至 2mL,超聲溶解得到母液。將母液按照濃度梯度稀釋至0.5、1.0、2.0、3.0、3.5、4.0、6.0 倍制作標準曲線。

1.6 高效液相色譜(high performance liquid chromatography,HPLC)分析條件

測定條件為色譜柱TSKgel Amide-80(4.6 mm I.D.×25 cm)(內徑×長度),流動相:乙腈(A)∶0.2%磷酸緩沖液(B)=28∶72,體積比,流速 1.0 mL/min,柱溫 40 ℃,每個樣品分析40 min,檢測波長為210 nm。

2 結果與分析

2.1 不同干燥工藝對甜葉菊外觀形態的影響

不同干燥工藝下甜葉菊葉片外觀形態各不相同,結果見圖1。

由圖1可知,經過殺青后的葉片卷曲程度大于未殺青葉片,但烘干8 h后均呈現卷曲形態且并無明顯差異。隨著加工溫度的升高,葉片的卷曲程度增加,100℃條件下葉片卷曲程度最大。

圖1 不同干燥工藝對甜葉菊外觀形態的影響Fig.1 Effects of different drying processes on the appearance and morphology of Stevia rebaudiana

2.2 不同干燥工藝對甜葉菊折干率的影響

不同干燥工藝處理對甜葉菊葉片折干率的影響見表1。

由表1可知,干燥處理4 h后,未殺青陰干條件下折干率最高,為0.79,其次為未殺青45℃烘干,折干率為0.36;殺青后45℃烘干,折干率為0.30;其余干燥處理間的折干率在0.22~0.25之間。干燥處理8 h后,未殺青陰干條件下折干率最高,為0.67,其余處理折干率為0.22~0.24之間。陰干處理于48 h后達到恒重,折干率恒定不變為0.30,且高于其他干燥工藝折干率。

表1 折干率隨不同干燥工藝的變化Table 1 Changes of folding rate with different drying processes

2.3 不同干燥工藝對甜葉菊糖苷含量影響

不同干燥工藝對甜葉菊糖苷含量影響見表2。不同干燥工藝對RA/ST值得影響見表3。糖苷標品線性方程和相關系數見表4。

表2 不同干燥工藝對高RA型甜葉菊GP品系糖苷含量的影響Table 2 Effect of different drying processes on the glycoside contents of high RA-type S.rebaudiana Bertoni

表3 RA/ST值隨不同干燥工藝的變化Table 3 Changes of RA/ST numerical values with different drying processes

表4 糖苷標品線性方程和相關系數Table 4 Linear equation and correlation coefficient of glycoside standard

由表2和表3可知,以鮮葉葉片為對照,所有干燥工藝的甜葉菊葉片糖苷含量均大于鮮葉葉片糖苷含量,并且達到極顯著差異水平(P<0.01)。所有干燥工藝中,陰干處理下的總糖苷含量最高,為20.50%,相比鮮葉增加482.39%。其中殺青后80℃烘干的雙糖苷最高,達到0.63%,相比鮮葉(0.12%)提高了425.00%,相比陰干處理提高了6.78%,其余處理組間并無明顯差異。

陰干處理后葉片RB含量為1.28%,在所有干燥工藝中含量最高,相對鮮葉(0.18%)對照提高了611.11%,其次為殺青后45℃烘干處理,RB含量為1.15%,相比鮮葉提高了538.89%,相比陰干處理降低了10.16%。

RF含量在殺青后60℃烘干后達到最高,為1.71%,相比鮮葉對照增加2 037.50%,相比陰干處理增加30.53%且呈極顯著差異。但殺青80℃烘干后葉片RF含量在所有烘干處理中最低,為0.64%,相比鮮葉對照增加了700.00%,相比陰干處理降低了51.15%且呈極顯著差異。

葉片RM含量在未殺青100℃處理下達到最高,相比鮮葉對照增加417.65%,相對陰干處理增加11.39%且呈極顯著差異。且葉片RD含量在未殺青100℃處理下達到最高,相比鮮葉對照增加933.33%,相比陰干處理增加106.67%。

對于ST而言,陰干處理后ST含量為所有干燥工藝中最高,達到3.96%,相比鮮葉對照(0.92%)提高了330.43%,而未殺青45℃烘干處理下后葉片ST含量達到3.85%,相比鮮葉提高了318.48%,相比陰干處理僅僅降低了2.78%,無顯著差異。未殺青60℃條件下,ST苷含量為所有干燥工藝中最低,為3.50%,相比陰干處理降低了11.62%,差異極顯著。

對于RA而言,未殺青陰干處理條件下達11.37%,為所有干燥處理中最高,相比鮮葉對照增加528.18%。未殺青條件下45℃烘干(10.53%)、60℃烘干(10.41%)、80℃烘干(10.45%)、100℃(9.77%)烘干相比陰干處理別分降低7.39%、8.44%、8.09%、14.07%。殺青后100、80、60、45℃烘干條件下RA含量與陰干處理相比下降極顯著,分別減少了14.16%、14.60%、10.91%、10.03%。

未殺青80℃烘干、未殺青60℃烘干、陰干處理中,未殺青80℃烘干條件下RA含量占總糖苷含量百分比最高,為58.97%,其次為未殺青60℃烘干和殺青80℃烘干,分別占總糖苷含量56.70%,56.65%。而RA含量與ST含量比值(RA/ST)最高的為未殺青60℃烘干處理,達到2.97,其次為陰干處理(2.87)和殺青60℃烘干(2.83)。

綜上,陰干處理下RA含量最高,且RA/ST值為所有干燥工藝中第二。在未殺青45℃條件下烘干,雖然其RA含量除陰干處理外最高,但RA/ST值較低,為2.74,而未殺青60℃烘干條件RA/ST值最高,ST含量占總糖苷含量僅19.06%,且烘干處理時間短。因此,未殺青60℃為高RA型甜葉菊的最佳干燥工藝。此外,RD含量在未殺青100℃處理下達到最高,可考慮作為RD型甜葉菊的干燥工藝。

3 討論與結論

由于甜葉菊糖苷的特殊性,不同加工溫度對糖苷含量有一定的影響。本試驗結果表明,未殺青60℃烘干為高RA型甜葉菊GP品系的最佳干燥工藝,烘干8 h達到恒重,烘干時間較短,因此適合大規模工業化生產。而陰干處理下高RA型甜葉菊GP品系的RA含量達到最高11.37%,其次為未殺青45℃烘干條件達到10.53%,可作為提取RA的初加工方式,這與Periche等[25]的研究有所不同,可能是因為GP品系為RA類型突變體,而上述研究為ST型甜葉菊。而在殺青80℃、殺青100℃以及未殺青100℃烘干條件下,RA含量下降極顯著,不適合用于RA型甜葉菊加工。而在未殺青100℃烘干條件下,RD、RM含量達到最高,分別為2.48%和0.88%。

綜上,高RA型的甜葉菊GP品系未殺青60℃烘干為最佳的干燥處理工藝,而陰干條件下RA含量最高,但如遇陰雨等不適天氣或不具備大規模陰干條件,則可以采用未殺青45℃烘干以節約時間并且最大程度的保留RA含量。同時本試驗也為RD型甜葉菊加工提供了一定的參考理論依據,對不同溫度下糖苷的變化機理則可進行進一步探究。

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