一種透明紙自動拼接機構設計

王茂方，楊麗娟，陳圣

（紅云紅河煙草（集團）有限責任公司會澤卷煙廠，云南 曲靖 654200）

在卷煙包裝機生產運行過程中，小盒包裝完成后，需要進行小盒透明紙的包裝，目前透明紙輔料主要為卷筒式，在實際包裝過程中，當一卷用完后，需要更換第二卷。現有的包裝機輔機設備最主要的拼接方式為：當前一卷透明紙用完以后，包裝機輔機停機，人工放下拼接烙鐵手柄，進行透明紙熨燙拼接，然后，剪斷前一卷透明紙，然后再次重啟設備，完成透明紙卷的更換。

1 存在的問題

由于不同操作工的拼接方式有差異，導致拼接口切斷端長度不一，拼接效果參差不齊，若拼接質量不佳，則導致拼接接頭在透明紙輸送通道內堵塞，同時，在此過程中，還會出現操作工在切紙誤切的現象，均會導致設備停機，降低設備運行效率。同時，人工拼接、剪切還存在拼接烙鐵燙傷手、刀具割傷等風險，給人身安全帶來威脅。

2 設計原理

2.1 結構設計

本文設計的透明紙拼接機構拼接部位由壓縮彈簧、按鈕、支架、電磁鐵、拼接烙鐵、導條、控制器組成，具體結構詳見圖1。將電磁鐵通過固定螺釘固定在支架上，電磁鐵伸縮桿連接有拼接烙鐵，拼接烙鐵一端非熨燙端穿過導條，在拼接烙鐵與包裝機基座之間的導條上安裝有一壓縮彈簧，支架通過螺釘與包裝機基座固定，按鈕安裝在包裝機基座上。

圖1

自動切割部位由拼接臺、切斷刀氣缸1支架、切斷刀氣缸1、上透明紙切斷刀、下透明紙切斷刀、切斷刀氣缸1、切斷刀氣缸2支架組成，將切斷刀氣缸1、切斷刀氣缸2分別通過固定螺釘固定在切斷刀氣缸1支架、切斷刀氣缸2支架上，切斷刀氣缸1、2伸縮桿分別與上下透明紙切斷刀相連接，切斷刀氣缸1支架和切斷刀氣缸2支架分別通過固定螺釘固定在包裝機基座上、電磁閥安裝于包裝機基座下部，整體機構的控制嵌入電控柜內。

2.2 設計原理

如圖2所示，當傳感器檢測到右透明紙卷用完時，主機控制器包裝機停機，將兩卷透明紙相互靠攏，按下按鈕，控制器控制電磁鐵得電，驅動伸縮桿伸長，克服壓縮彈簧的彈力，帶動拼接烙鐵向下移動，使其與需要拼接的透明紙接觸，控制器延時一定時間后，透明紙在高溫作用下拼接完成，然后控制器輸出信號，使電磁鐵斷電，電磁鐵伸縮桿收回，拼接烙鐵在伸縮桿和壓縮彈簧的作用下升高復位，完成一次透明紙自動拼接熨燙，包裝機控制器收到拼接烙鐵的反饋信號，將信號傳給本文設計機構的控制器，控制器發出控制信號給電磁閥，電磁閥得電，控制壓縮空氣打開，使得切斷刀氣缸1下降，將右卷透明紙卷切斷，切斷完成后，電磁閥斷電，就完成了右卷透明紙更換為左卷透明紙的工作。

圖2 左卷透明紙拼接工作示意圖

當左卷透明紙用完后，需更換右卷透明紙，包裝機停機，拼接烙鐵自動下降完成透明紙的熨燙拼接后，包裝機主機收到拼接烙鐵的反饋信號，將信號本文設計機構的控制器，控制器發出控制信號給電磁閥，電磁閥得電，控制壓縮空氣打開，使得切斷刀氣缸2下降，將左卷透明紙卷切斷，完成左卷透明紙更換為由卷透明紙的工作，拼接過程可見圖3。

圖3 右卷透明紙拼接工作示意圖

3 結語

本文設計了一種包裝機透明紙自動拼接機構，可實現兩張透明紙的快速拼接、切斷，完成透明紙的拼接，避免熨燙過程中烙鐵燙傷、刀具割傷。相比以往手動拼接透明紙，本機構熨燙時間為設定值，避免了人工熨燙時間不穩定造成的熨燙效果差等問題。同時，透明紙切割過程為控制器控制，不會出現誤切現象，避免了人工切斷造成的透明紙誤切現象，降低設備運行效率。