文/趙明慧 李盛仙 梁錦 許珂 王萌 李曉菲
機織物中拆下紗線密度是描述紗線粗細的常用指標之一,紗線的線密度直接影響到紡織品的物理機械性能、風格和手感。隨著人們生活水平的不斷提高,對紡織品的要求也越來越高,在日常檢測及大型招投標項目中,對機織物拆下紗線線密度有更高的標準要求。因此,本文按照GB/T 29256.5—2012《紡織品 機織物結構分析方法 第5部分:織物中拆下紗線線密度的測定》測試方法要求,分別對同種類的毛紡紗(Nm)80和100,以及同種類的棉紡紗(Ne)32、40、60、80、100、120等多個不同支數的線密度進行了檢測,通過數據分析得出方差,確定紗支的穩定性,分析出線密度測試合理的允差范圍及影響因素。
從長方形機織物試樣中拆下紗線,測定其伸直長度,在標準大氣條件下調濕后測定其重量,根據所測得的質量和伸直長度計算其線密度。
PL203電子天平;M004卷曲測試儀;分析針與剪刀。
溫度(20±2)℃;相對濕度(65±3)%。
根據GB/T 29256.5—2012要求,試樣至少調濕24h,從調濕過的試樣中裁取7塊長方形試樣,其中兩塊試樣為經向試樣,試樣的長度方向沿樣品的經向,5塊試樣為緯向試樣,試樣的長度方向沿樣品的緯向,每個樣品長度至少為250mm,試樣的寬度至少應含有50根紗線。
機織物中紗線線密度有多種表示形式,一般采用與紗線截面積成比例的間接指標來表示。FZ/T 01036—2014《紡織品 以特克斯(tex)制的約整值代替傳統紗支的綜合換算表》列出常用的指標有特克斯(tex)、公制支數(Nm)、英制支數(Ne)、旦數(Den)4種,其中特克斯和旦數兩種數值越大,表示紗線越粗;公制支數和英制支數兩種數值越大,表示紗線越細。本文選取每個試驗樣本數量為30個,采用的試樣規格參數如表1所示。

表1 試樣規格參數
本試驗中采用不同規格拆下紗線線密度測試過程中的伸直張力值,根據GB/T 29256.3—2012《紡織品 機織物結構分析方法 第5部分:織物中拆下紗線縮織的測定》,結合實際情況確定的伸直張力如表2所示。

表2 所測織物中拆下紗線線密度伸直張力的確定
測試方法、過程與結果計算按照GB/T 29256.5—2012《紡織品 機織物結構分析方法 第5部分:織物中拆下紗線線密度的測定》中方法A執行。根據FZ/T 01036—2014《紡織品 以特克斯(tex)制的約整值代替傳統紗支的綜合換算表》標準規定,換算出每種拆下紗線線密度對應的公制支數(Nm)和英制支數(Ne)。
分別對同種類、同支數的毛紡紗(Nm)80和100,以及棉紡紗(Ne)32、40、60、80、100、120進行織物中拆下紗線線密度檢驗,每種規格測試30組數據,實測值如圖1和圖2所示。

圖1 毛紡機織物中拆下紗線線密度實測值

圖2 棉紡機織物中拆下紗線線密度實測值
從圖1和圖2的曲線中可以看出,8種規格機織物中拆下紗線的經紗和緯紗實測值總體上集中在名義線密度值附近,大部分數值比名義線密度值略大。

表3 毛紡機織物中拆下紗線線密度實測值
從表1中可以看出, 8種規格的經紗方差小于緯紗方差,方差越小,說明數據的離散程度越小,性質越穩定。無論是毛紡紗還是棉紡紗,隨著紗線支數的增大,方差變大,允差范圍也會隨之增大。
表4是單因素方差分析的結果表,其中SS 表示偏差平方和,df 表示自由度,MS表示均方是對應組間和組內偏差平方和均方比值,P-value為對應 F值的密度函數值,Fcrit為對應 F分布,其中最為重要的指標為“P-value”,如果數值小于0.05說明結果存在顯著差異。

表4 單因素方差分析
從表4中可以看出,同種類、同支數的毛紡紗(Nm)80和100,以及棉紡紗(Ne)32、40、60、80、100、120的P-value值均大于0.05,因此認為所測結果無顯著差異。
通過測試同種類、同支數的織物拆下紗線線密度,通過方差確定了紗支的數據穩定性,經紗的實測值穩定性略高于緯紗的穩定性。
通過本文列出的8種支數的紗線的測試得知,織物中拆下紗線線密度的穩定性隨著紗支支數的增大而降低,允差范圍也是隨著支數的增大而變大。
