淺談建筑懸挑板施工技術

林天元

(中建曠博(福建)有限公司，福建 廈門 361000)

0 前 言

懸挑板只有一邊支承，主要受力鋼筋擺在板的上方，分布鋼筋放在主要受力筋的下板，板厚度一般為挑長的1/35，根部小于80 mm的板梁。由于懸挑根部和端部承受的彎矩不同，懸挑板的端部一般比根部薄一些。懸挑板是建筑施工過程中常見的一種結構形式，在建筑挑檐、陽臺、挑廊、頂棚、車站站臺等位置施工過程中，往往將主體結構的懸挑出梁或者板，形成懸臂結構[1]。隨著建筑工程體積越來越大、結構越來越復雜，懸挑板應用形式越來越多，增加建筑施工難度。如果懸挑板施工出現質量問題，可能造成嚴重的安全事故。因此，必須做好建筑懸挑板施工技術控制，確保懸挑板施工質量。

1 建筑懸挑板施工工藝流程

某建筑工程總體建筑面積為69 800 m2，建筑層高為28層，其中地下2層，地上26層，作為地下停車場、人工工程和機電設備房。建筑主體采用框架剪力墻結構，建筑屋頂主體向外延伸，需要從屋頂主體結構延伸3 m左右。為了減少工程量，建筑屋頂樓板南面采用懸挑板結構，懸挑板向屋頂主體結構延伸3 m，表面標高為96.89 m，懸挑厚度為120 mm，懸挑梁的最大尺寸設計為650 mm×400 mm。與傳統的腳手架施工技術相比，懸挑板施工便捷，可以充分利用建筑主體結構，減少施工工序流程，提高建筑施工效率。隨著懸挑板在高層建筑的廣泛應用，懸挑板大多數高空作業，存在一定的施工安全風險。在施工過程中，必須嚴格控制施工環節，確保施工質量。懸挑板施工工藝流程如圖1所示。

圖1 施工工藝流程

2 建筑懸挑板施工技術

2.1 混凝土澆筑振搗技術

混凝土是懸挑板主要的承重結構，混凝土的澆筑振搗技術直接關系到懸挑板的施工質量。在施工過程中，必須結合到工程的實際情況，采用大體積混凝土結構。大體積混凝土在澆筑過程中，水泥水化熱釋放大量的熱量，由于混凝土結構內外溫差比較大，內部結構散熱慢、外部散熱快，產生溫差應力，造成混凝土裂縫、收縮裂縫[2]。因此，在施工前，必須根據建筑工程設計要求，優化混凝土配方，采用高性能混凝土，確保混凝土結構符合施工要求。懸挑板采用分層澆筑方式，根據屋頂懸挑板須澆筑面積，將其分成若干個澆筑模塊，減少混凝土澆筑過程中水泥硬化產生的收縮應力、溫度裂縫、安定收縮等問題，影響到混凝土澆筑質量。為了減少懸挑板澆筑過程的泌水現象，在澆筑過程中，需要在底板周圍安裝泄水孔，及時將混凝土分泌的水分排除，以免影響到混凝土結構的硬化效果。混凝土澆筑過程中，由于混凝土材料自身的特性，會產生一定的灰漿和氣泡。在施工過程中，需要用振搗棒進行振搗。振搗棒振搗的時候，堅持“快插慢拔、上下振搗均勻”。為防止漏震，在振搗前均勻設置振搗棒插點，呈按照梅花形間距52 cm布點，在振搗的時候，盡量避免碰觸到鋼筋、模板，以免造成變形。混凝土澆筑的時候，根據大體積混凝土設計標高，對混凝土結構表面進行處理，用3 m大刮桿找平，木抹子搓平壓實；待混凝土收水后，再一次用木抹搓平，以閉合收縮裂縫。混凝土澆筑后，還要及時做好高性能混凝土的養護工作，避免養護步驟，導致混凝土溫差裂縫。養護時間一般在7～15 d，可以通過灑水、鋪設稻草、涂抹養護劑等方式進行養護，減少混凝土水分過快蒸發[3]。在養護過程中，需要對混凝土溫度進行監測，防止混凝土結構溫差過大造成溫差裂縫。在監測過程中，如果發現混凝土的溫差達到25℃時，馬上采取保溫保濕措施。

2.2 腳手架施工技術

懸挑腳手架搭設方式與普通的腳手架搭設方式存在一定的差異，施工工藝流程如下：埋設固定環 →擺放型鋼梁→設置立桿→設置臨時斜支撐→橫桿→連墻桿→接力桿→剪刀撐→防護欄桿→斜拉鋼絲繩→鋪設腳手板。懸挑型鋼梁的總長度一般為9.0 m，其懸挑部分長度為4.0 m。在設置懸挑梁的樓層結構梁板用“U”形螺栓固定，懸挑梁固定端的U型螺栓預埋在混凝土梁、板底層鋼筋位子，并應與混凝土梁、板底層鋼筋焊接或綁扎牢固，其錨固長度應符合現行國家標準。U型錨固螺栓采用正“U”形，U型錨固螺栓采用Φ16 mm圓鋼制作。懸挑水平鋼梁固定端用三道Φ16U形錨固螺栓拉接，端部兩道，中部一道，最外側一道拉環設置在離外墻面0.1 m處，最內側一道拉環設置在靠近內側懸挑梁端200 mm處。螺栓上采用角鋼壓板連接固定，角鋼規格為63 mm×63 mm×6 mm。

在轉角有結構柱位置，可采用在轉角處采用工字鋼焊接方式，將工字鋼焊接在懸挑工字鋼梁上。雙排腳手架應連續設置剪刀撐，每道剪刀撐寬度不應小于4跨，且不應小于6 m，斜桿與地面的傾角宜在45°～60°。該懸挑雙排外腳手架均必須在外側立面的兩端各設置一道剪力撐，并應由底至頂連續設置。

2.3 支撐模板技術

支撐體系是懸挑板重要的組成部分，支撐模板施工技術直接關系到懸挑板施工人員的人身安全。在高層建筑頂樓板施工過程中，必須做好支撐模板的施工質量。懸挑板的支撐架體布置方式為主梁上安裝聯梁，主梁的間距設置900 mm，主梁和建筑主體之間通過螺栓錨固，錨固點用壓環鋼筋固定，工字鋼作為聯梁，一共需要設置7排聯梁。主梁樓板壓點環設置在樓板下層鋼筋位置，并將其用鋼筋進行焊接，焊接的搭接距離為32 cm。在主梁工字鋼固定位置設置兩道圓鋼，第一道員圓鋼設置在工字鋼末端20 cm位置，第二道圓鋼設置在工字鋼的40 cm，工字鋼孔洞孔隙位置需要用木楔填滿，避免工字鋼滑動。頂板支撐結構采用扣件式腳手架，主龍骨使用雙鋼管，主龍骨間距為立桿間距，次龍骨采用50 mm×100 mm木方，次龍骨的間距設置為32 cm，立桿需要增加U型托，底層縱橫水平桿地面桿，距離地面距離為200 mm。剪刀撐立桿垂直地面、上下對應，根據施工要求，設置水平剪刀撐、豎向剪刀撐，提高剪刀撐的穩定性[5]。在扣件式腳手架支撐架四周底部到頂部設置，在縱向和中間橫桿位置連續位置搭設豎向剪刀撐。剪刀撐的斜桿和地面呈45°～60°夾角。地面立桿和頂層水平桿位置需要安裝水平剪刀撐。在每一根懸挑鋼梁下方安裝兩道斜撐，斜桿的支撐點距離結構2 m左右，斜撐使用16號工字鋼進行連接。

2.4 模板搭建拆除技術

模板搭建拆除技術直接關系到懸挑梁的美觀，在施工過程中，要檢查模板的質量，模板不能存在破損、起毛、鼓泡、霉菌等現象，還要檢查模板的厚度是否均勻，各個位置的厚度偏差不能超過2 mm。按照《混凝土結構施工質量驗收規范》(GB 50204—2015)要求，模板支撐結構需要滿足建筑施工的承載力、穩定性和剛度，可以支撐澆筑混凝土的重量。混凝土澆筑后，確定混凝土結構的強度達到規定的設計強度后，才能拆除模板。懸挑板的混凝土強度必須達到100%后才能拆除，拆除時按照先拆非承重位置，后拆除承重位置，堅持從周圍到中間，從上至下的原則。在拆除模板的時候，不能破壞混凝土結構，拆除后的模板按照要求分類擺放，避免拆除過程中破壞模板，影響到模板的循環利用。

3 結束語

懸挑板施工涉及的關鍵節點比較多，在施工過程中，任何一個環節出現問題，都可能影響到懸挑板施工質量。因此，在施工過程中，必須嚴格按照懸挑板施工工藝技術標準，加強現場的施工管理，確保懸挑板施工質量。

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