李淑成
摘要:現如今,隨著電氣自動化設備的廣泛應用,不僅對企業的產生模式帶來了改變,也在一定程度上推動了社會的進步。因此在各個領域生產的過程中,也在與電氣自動化控制技術進行不斷融合,從而使企業可以更快更好的發展。而如果企業的電氣自動化控制設備發生故障,并且企業自身并不知道如何對故障進行解決時,將嚴重影響企業的生產與發展。所以在企業生產發展的過程中,應提高對電氣自動化控制設備的故障預防技術,對相關的檢修技術進行了解,從而提高企業的生產效率以及生產質量。
關鍵詞:電氣自動化;自動化控制;故障預防;檢修技術
引言
在當今時代發展環境下,許多企業在生產和發展過程中都十分關注電氣自動化設備的使用效率和可靠性。電氣自動化控制設備融合了諸多先進的工藝技術,導致設備在使用和操作過程中存在一定的復雜性和專業性影響,一旦出現故障問題往往難以進行有效彌補和控制,有時甚至很難發現問題產生的根本原因,進而影響著企業生產效率和產品質量。為了更好地滿足企業可持續發展需要,迎合社會各界對電氣自動化生產的訴求,必須加強電氣自動化控制設備的可靠性研發力度,全面控制各類可能存在的風險缺陷。利用預防性措施對缺陷進行有針對性的優化,有助于電氣自動化控制設備發揮出更好的應用效果。
1電氣自動化設備的優勢
在進行電氣自動化設備應用的過程中,其設備的最大優勢體現在能夠在規定的時間以內,對電氣工程系統進行實時跟蹤,提升電氣工程自動生產的整體效率,確保其工作過程中的性能,讓電氣自動化設備系統平穩運行,大大提升企業企業產品的生產量,為企業帶來更高的經濟效益。并且應用電氣工程自動化系統,可在一定程度上降低相關維修人員的工作壓力并,保障電氣工程,維修工作可以更加簡單高效。電氣自動化設備當中的自動處理器可對應用過程當中的數據信息進行分類和歸檔,從而針對各類環節和問題進行準確判斷,提升設備的自主工作和故障診斷能力。在實際企業生產的過程中,應用電氣工程的被控制對象往往會出現一定程度的變化,從而對自動化機械設備的處理器造成負面影響。在電氣工程當中應用自動化設備能夠自行解決發生多類問題,快速找到問題的解決辦法,并將設備數據處理的內容收集,使其具備一致性。應用電氣自動化設備可實現工程數據信息和電氣設備運行狀態實時監控,并且相關人員還可以對其進行動態化控制,確保電氣工程能夠時刻處于穩定平穩的狀態,在這個過程中能夠對設備的電力系統進行調控,預測自動化設備在使用過程當中存在的各類安全隱患,對于即將發生的安全隱患制定相應的預防措施,一旦發生各類問題就能快速找到發聲位置,采取相應的解決辦法,確保自動化機械設備的穩定性和安全性,另外,應用電氣自動化設備能夠實現電氣工程的遠程控制,相關人員可進行電氣工程自動控制和調整。實現電氣自動化設備的無人操作,替代傳統的人工機械設備監控工作,大大提升遠程監控和自動化操作的實效性。在電氣工程出現各類故障的過程中,應用遠程操作可對機械設備進行自主診斷和調節,最大程度上保障電氣工程機械設備的運行效率,實現電氣工程機械設備無人化操作,減少電氣工程運行過程當中的經濟壓力,提升工業生產企業的整體經濟效益。
2電氣自動化控制設備故障預防與檢修技術
2.1加強電氣設備維修、養護工作管理
首先,相關管理部門應該定期集中的對電氣設備進行全方位的質量監督與檢測,有針對性的對設備故障問題進行更新改造;其次,在維修養護過程中,基層工作人員應準確的記錄設備出現的故障問題,并歸檔保管,為后續的維修工作奠定堅實的基礎;最后,企業可以提升維修工作人員的綜合素養,例如,可以舉辦一些專業性較高的理論知識測試和實操案例,對成績較好者進行升職加薪獎勵,同時給予他們出國深造進修的學習機會,以提高他們學習的積極性和主動性,對成績不合格者基于降薪停職處分,直到專業技術符合企業規定的操作標準后方可上崗,從整體上提高企業的維修養護電氣設備的技術水平。除此之外,管理部門還要定期更換設備嚴重老化的部件,更換之后對其進行嚴格測試,避免電氣設備超負荷運轉情況的發生,以此來提高電氣設備的可靠性測試研究。
2.2設備的有效維護
在長時間運行機械設備的過程中,由于部分零件長時間處于高速運轉狀態,因此一些機械部位較為容易出現磨損的現象,因此對于大部分機械設備來說需要潤滑的結構。比如對一些擁有發動機的機械設備來說,在長時間運行后需要對潤滑油進行更換,并定期保養。所以企業在使用電氣自動化控制設備的過程中應及時對其進行保養與維護,延長設備的使用壽命。此外在進行保養的過程中,企業工作人員還應合理檢查機械設備的組成結構,對發現的故障與問題進行及時處理,確保機械設備的穩定運行。此外由于不同電氣自動化機械設備的結構也存在一定不同,因此在對其進行保養與維護的過程中應按照電氣自動化控制設備的實際結構分布情況來劃定對應的保養等級,針對不同的保養等級進行區分保養,從而提高維護工作與保養工作的效率與質量。比如在對設備等級進行劃分的過程中,可針對電氣自動化控制設備的應用目的以及應用環境進行劃分,從而對其科學性進行提高。
2.3設備運行程序管理
對于設備運行程序管理相關的分析,斷電檢修人員在檢修過程中遇到的最大問題是,經過多次斷電后都無法找出電氣自動化控制設備的故障原因。這時需要先對供電設備本身進行再一次的全方位檢查,并在這次通電后觀察設備的運行狀況,分析設備故障原因,之后再進行斷電檢查,同時結合上一步的檢查內容逐一排查問題。工作人員需要仔細觀察不同的開關元件電路,在相同的工作順序下,電路內是否出現了短路情況。如果工作人員發現電池已經出現異常狀況如漏電等情況時,則可以直接斷定是電源出現了故障;如果檢測完成后發現整個電路都是正常的,則需要將線控主機與電路控制進行重新相連,再逐一排查各個控制電路的工作情況,將電路作為一個重要的檢查內容,重點觀察電路內是否存在漏電或短路的情況。
結語
總而言之,隨著電氣自動化控制設備的廣泛應用,不僅提高了各個領域企業的生產效率以及生產質量和我國的生產力,還提升了人們的生活質量。企業在對電氣自動化控制設備進行應用的過程中一旦設備出現故障將影響企業的正常運行。所以在生產過程中應對故障問題進行科學預防,并掌握相應的檢修技術,從而推動企業自身的可持續發展。
參考文獻
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