裝配式建筑技術(shù)探討

高延峰

摘 要：在經(jīng)濟(jì)建設(shè)全面發(fā)展下，我國的人力勞動(dòng)成本也在上升，預(yù)制構(gòu)件的加工精度、裝配式施工技術(shù)、管理水平和國家政策等的推進(jìn)，裝配式建筑逐漸的呈現(xiàn)出快速發(fā)展趨勢。裝配式建筑的應(yīng)用可以實(shí)現(xiàn)節(jié)約資源，減少環(huán)境的污染，提高建筑工程的施工質(zhì)量安全。下面基于作者工作經(jīng)驗(yàn)，簡要分析裝配式建筑施工技術(shù)，希望對相關(guān)從業(yè)人員有所幫助。

關(guān)鍵詞：裝配式建筑;施工技術(shù);套筒灌漿;疊合樓板

一、裝配式建筑的發(fā)展

裝配式建筑是指采用工業(yè)化的生產(chǎn)方式，在工廠預(yù)制部品部件，運(yùn)送至施工現(xiàn)場，通過可靠的連接裝配而成的建筑。上個(gè)世紀(jì)中期，我國開始嘗試建造裝配式建筑，預(yù)制屋面梁、吊車梁、預(yù)制屋面板、預(yù)制空心樓板等預(yù)制構(gòu)件得到較多應(yīng)用。但由于當(dāng)時(shí)我國裝配式建筑技術(shù)比較落后，建筑工業(yè)化水平較低，因此裝配式建筑的質(zhì)量偏低，如樓面板、屋面板密封效果不好，防水措施不完善，導(dǎo)致出現(xiàn)漏水、隔聲效果差等諸多問題，故此期間裝配式建筑未得到較大程度的發(fā)展。進(jìn)入上個(gè)世紀(jì)末期年代后，現(xiàn)澆混凝土技術(shù)迅速發(fā)展，而裝配式建筑因設(shè)計(jì)水平、構(gòu)件制作的精細(xì)程度和裝配技術(shù)比較落后而陷入低谷。在近些年來，國家大力開展裝配式建筑，也出臺(tái)了一些有關(guān)裝配式建筑的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。

在裝配整體式剪力墻結(jié)構(gòu)建設(shè)過程中，其中最關(guān)鍵的裝配結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵技術(shù)就是套筒灌漿連接工藝，主要就是起到一個(gè)連接作用，把剪力墻和框架梁連接起來。通常這種技術(shù)把鋼筋插入預(yù)制混凝土結(jié)構(gòu)中預(yù)埋的金屬套筒中，然后進(jìn)行水泥灌漿工作，從而與鋼筋連接起來，然而灌漿套筒內(nèi)灌漿料的抗壓強(qiáng)度和膨脹性較強(qiáng)，這也是這個(gè)裝配式剪力墻的工作原理，在灌漿料與灌漿套筒內(nèi)側(cè)筒壁間有正向應(yīng)力產(chǎn)生。我們要保證連接接頭的可靠性，使用熱軋帶肋的鋼筋，灌漿套筒必須要有較強(qiáng)的剛度，灌漿料需要具有無收縮的特性，從而保障一個(gè)優(yōu)質(zhì)的工程建設(shè)。

二、裝配式建筑施工技術(shù)優(yōu)勢分析

1.減少建筑人工、提升施工效率

現(xiàn)澆鋼筋混凝土建筑施工時(shí)，需架設(shè)大量支撐和模板，然后才能進(jìn)行混凝士澆筑，達(dá)到規(guī)定的養(yǎng)護(hù)時(shí)間后才能進(jìn)行后續(xù)樓層施工，需要大量的建筑人工，且施工周期長。而裝配式建筑的部品部件可提前在工廠批量生產(chǎn)，采用鋼模，無需支撐，從而縮短部品部件的生產(chǎn)周期和模板的周轉(zhuǎn)時(shí)間，尤其是生產(chǎn)形式復(fù)雜的部品部件時(shí)，優(yōu)勢更為明顯，可以對工程施工過程進(jìn)行簡化。在進(jìn)入到施工現(xiàn)場后，結(jié)構(gòu)構(gòu)件能夠?qū)嵤┙y(tǒng)一的吊裝施工，實(shí)現(xiàn)了結(jié)構(gòu)構(gòu)件的吊裝、機(jī)電管線的安裝以及室內(nèi)裝修等工序的同時(shí)進(jìn)行，縮短施工周期。除此之外，不管是部件工廠預(yù)制，還是現(xiàn)場吊裝施工，工業(yè)化、機(jī)械化的程度也是個(gè)廣告，大大的減少了工程施工人員和管理人員的數(shù)量，減少人力成本，提升工程施工建設(shè)的經(jīng)濟(jì)效益。

2.裝配式建筑施工有助于環(huán)境污染的減少

如今現(xiàn)澆鋼筋混凝土建筑施工階段，主要運(yùn)用的方式就是現(xiàn)場濕作業(yè)方法，會(huì)污染環(huán)境有很大的影響，比如說，大氣污染、噪音污染、水污染等等。然而裝配式建筑在成型后，通過運(yùn)輸車輛把它運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場，然后再進(jìn)行吊裝工作，這種施工方式不僅減少了濕作業(yè)，而且施工工藝也比較簡單，在很大程度上減少了對環(huán)境的污染，同時(shí)也會(huì)降低一定的損耗程度，從而讓整個(gè)工程建設(shè)取得了更大的經(jīng)濟(jì)效益。

3.裝配式建筑能提升建筑品質(zhì)、減少施工安全隱患

裝配式建筑構(gòu)件采用工廠預(yù)制生產(chǎn)，嚴(yán)格按圖施工，有完備的工廠管理體制及標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)體系，如原材料的選擇、鋼模的按圖定制、穩(wěn)定的蒸汽養(yǎng)護(hù)條件、標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量檢驗(yàn)程序，大多數(shù)構(gòu)件一體成型，生產(chǎn)人員相對固定，技術(shù)水平有保證，生產(chǎn)過程中可對材料配比、鋼筋排布、養(yǎng)護(hù)溫度、濕度等條件進(jìn)行嚴(yán)格控制，構(gòu)件出廠前的質(zhì)量檢驗(yàn)進(jìn)行把關(guān)，使得構(gòu)件的質(zhì)量更容易得到保證。裝配式建筑的部品部件在工廠流水式生產(chǎn)，運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場后，由專業(yè)安裝隊(duì)伍嚴(yán)格遵循流程進(jìn)行裝配，現(xiàn)場僅需部分臨時(shí)支撐;采用制式安全網(wǎng)施工，預(yù)制施工外圍無腳手架，現(xiàn)場物料、人員、機(jī)械相對簡單，高空作業(yè)較傳統(tǒng)建筑施工也大大減少，安全管理相對容易，降低了安全隱患。

三、裝配式建筑施工技術(shù)

1.裝配整體式剪力墻結(jié)構(gòu)施工技術(shù)

整體式的剪力墻結(jié)構(gòu)體系通常都是指受力構(gòu)件部分或者是全部由預(yù)制混凝土構(gòu)件組成的裝配式混凝土結(jié)構(gòu) ，預(yù)制剪力墻之間的豎向接縫通常處在結(jié)構(gòu)邊緣構(gòu)件的部位，應(yīng)用現(xiàn)澆方式實(shí)現(xiàn)了與預(yù)制墻板的整體性，預(yù)制墻板水平鋼筋在后澆筑部位，能夠?qū)崿F(xiàn)可靠的連接、錨固，預(yù)制剪力墻的水平接縫處在了樓面的標(biāo)高位置，而豎向受力鋼筋則是采用了套筒實(shí)施灌注漿連接、漿錨搭接連接。采用了疊合樓板、預(yù)制樓梯的方式，這個(gè)方法主要是應(yīng)用在高層住宅建筑施工中，整體受力性能和現(xiàn)澆剪力墻的結(jié)構(gòu)是相當(dāng)?shù)模罁?jù)“等同現(xiàn)澆”的設(shè)計(jì)原則進(jìn)行設(shè)計(jì)。這種結(jié)構(gòu)體系有著工業(yè)化程度高的特點(diǎn)，預(yù)制比例能夠達(dá)到了70%，基本上無梁柱外露，工程施工的簡單，成本較低，是近些年我國發(fā)展最快的裝配式混凝土施工結(jié)構(gòu)形式。

2.疊合樓板施工技術(shù)

疊合樓板主要是指把樓板沿著厚度方向進(jìn)行劃分，下部是預(yù)制底板，上部主要是后澆筑混凝土疊合層。預(yù)制底板配置底部鋼筋，這是樓板施工的一部分，在正式的施工階段，后澆筑的混凝土疊合層模板上承受上部荷載，后澆筑混凝土層逐漸的成為一個(gè)整體疊合樓板。在裝配式的建筑施工階段，疊合樓板安裝施工技術(shù)應(yīng)用十分廣泛，在實(shí)際施工階段，我們的施工人員需要將其疊合樓板與作業(yè)層之間的距離控制在30cm以內(nèi)，依據(jù)工程項(xiàng)目施工的要求，對其疊合樓板安裝的方向進(jìn)行確定，為避免疊合樓板安裝階段的偏差性較大，還需積極調(diào)整好方向，做好對材料的控制工作，避免浪費(fèi)問題的出現(xiàn)。

3.三明治夾心保溫墻板施工技術(shù)

三明治夾心保溫墻板通常是指將其保溫材料夾在兩層鋼筋混凝土的墻板之間，經(jīng)過連接件連成了一體，進(jìn)而形成復(fù)合墻板，類似三明治構(gòu)造的形式，在預(yù)制混凝土的外墻施工中得到廣泛應(yīng)用。這個(gè)墻板有著增強(qiáng)外墻保溫節(jié)能的性能，減少外墻的火災(zāi)危險(xiǎn)優(yōu)點(diǎn)，根據(jù)受力特性，三明治夾心保溫墻板可分為非組合夾心保溫墻板、組合夾心保溫墻板和部分組合夾心保溫墻板，我國普遍采用非組合夾心保溫墻板。

參考文獻(xiàn)：

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