制造型企業(yè)呆滯庫存形成原因分析及處理辦法研究

[ 作者簡介 ]

翟文帥，男，河南商丘人，南通理工學院商學院，助理講師，研究方向：供應鏈及供應鏈金屬。

[ 基金項目 ]

江蘇省“十四五”重點建設學科，已正式立項（ 蘇教研函〔2022〕2號 ）。主要三個研究方向：數(shù)字化經(jīng)營與企業(yè)管理、會計信息化與財務管理、運營標準化與創(chuàng)新管理，成果為本學科成果。

[ 摘要 ]

呆滯庫存已經(jīng)成為制約企業(yè)發(fā)展的一個重大問題，如何從源頭開始杜絕呆滯庫存的產(chǎn)生，已經(jīng)成為企業(yè)亟待解決的問題。本文作者系在制造業(yè)企業(yè)擔任物料計劃工程師8年后，轉入高校教育行業(yè)，從事ERP相關教學，因此本文結合生產(chǎn)實際以及關于呆滯庫存的最新研究，針對制造型企業(yè)呆滯庫存的現(xiàn)狀、形成原因以及合理的規(guī)避和處理辦法做出分析，以期能為眾多制造型企業(yè)在預防、處理呆滯庫存時提供有力參考。

[ 關鍵詞 ]

制造型企業(yè);呆滯庫存;物料計劃

中圖分類號：F2

文獻標識碼：A

DOI：10.3969/j.issn.1672-0407.2022.02.007

1 引言

呆滯庫存在制造業(yè)中是指某種物料在公司停留的時間超過一定的期限，在此期限內無法消耗的剩余庫存，每家公司對自己的呆滯庫存期限要求不同，一般情況下，在財務上，通常的期限為一年，即入庫一年內未消耗完的庫存物料，該物料可以是原材料、半成品、成品庫存。制造型企業(yè)本身就是靠掌握核心技術盈利，大部分原材料、零部件都需要采購，或者外協(xié)加工，如果呆滯庫存比率較高，將會嚴重影響企業(yè)的盈利能力、資金周轉、庫房占用問題，也會引起一系列的負面連鎖反應。眾所周知，目前我們生產(chǎn)的產(chǎn)品大部分都是由眾多原材料組成的，一個復雜產(chǎn)品可能由上百種原材料構成，隨著產(chǎn)品多樣化，以及公司為滿足客戶個性化定制，產(chǎn)品成份更加復雜，因此一家傳統(tǒng)制造業(yè)都可能擁有幾萬種常用原材料。這樣就更加增加了呆滯庫存的預防與處理的難度。本文試圖從源頭出發(fā)，找出公司形成呆滯庫存的原因，從根源上杜絕呆滯庫存的形成。但是即使形成了呆滯庫存，我們也不用過于憂慮，本文會對已形成的呆滯庫存進行體系分析，讓大多數(shù)企業(yè)都可以應對呆滯庫存，從而降低呆滯庫存對公司造成的影響。

2 制造型企業(yè)呆滯庫存現(xiàn)狀分析

當我們拿到一堆關于呆滯庫存的數(shù)據(jù)的時候，往往覺得無從下手，頭皮發(fā)麻，其實大可不必。任何復雜的事物，都有自己的成因，當我們一層層撥開神秘面紗，就會發(fā)現(xiàn)，其實處理大量呆滯庫存的數(shù)據(jù)非常容易。在此，筆者就為大家提供一個簡便而又實用的方法。

大部分制造型企業(yè)并沒有使用先進的信息管理系統(tǒng)，而對于已經(jīng)使用了SAP的企業(yè)，那么呆滯庫存的數(shù)據(jù)就可以輕而易舉地通過SAP驅動代碼導出。對于使用SAP的制造型企業(yè)來說，說明其物料的龐大性，導出后的數(shù)據(jù)僅僅有物料號、物料描述、數(shù)量、呆滯天數(shù)（從該批量入庫至今消耗的天數(shù)），而且數(shù)據(jù)的龐大，讓你覺得無從下手，具體該如何處理呢？首先，拿到這些數(shù)據(jù)后，我們需要把這些物料分類，分類的依據(jù)需要從兩個維度進行，一是價格，二是使用頻次。我們可以從采購部要到每個物料的采購價格，通過簡單的匹配函數(shù)，就可以得到每一個呆滯庫存物料的價格，從而進一步得到庫存價值。這樣一來，我們就可以按照價值高低排序處理。另外，并不是所有呆滯庫存都要清零處理，如果還在慢慢實用，清零后還需要重新采購，會造成極大的浪費。這就需要用到頻次這個維度，我們可以通過系統(tǒng)代碼導出每個呆滯庫存每月使用數(shù)量，然后再匹配到呆滯庫存處理總表中。這樣我們可以得到近12個月每月使用數(shù)量，就可以清晰地看出，那些呆滯物料近一年是否在實用，它的庫存價值如何。通過這兩方面的處理，我們可以對大部分呆滯物料進行處理，具體方法我們將會在第四部分詳細分析。

對于沒有先進管理系統(tǒng)的企業(yè)來說，也許處理呆滯庫存就是一件煩瑣的事情。首先我們得按照系統(tǒng)的思維，得到呆滯庫存明細表。不管是人工帳，還是簡單出入庫管理系統(tǒng)，我們都可以得到該批物料從入庫至今的使用情況，判定它為呆滯庫存，就需要看它是否在倉庫中停留了足夠長的時間。得到呆滯庫存明細表后，處理方法與上述方法一致。

3 制造型企業(yè)呆滯庫存形成原因分析

3.1 BOM錯誤

眾所周知，制造型企業(yè)的靈魂公式是A×B-C=D，其中A為客戶訂單，B為物料清單即（BOM），C為庫存，D為物料需求計劃。由此可見，物料清單是制造業(yè)發(fā)展的靈魂。所謂物料清單就是產(chǎn)品有哪些原材料構成，以何種結構組成。復雜的BOM結構是我們企業(yè)系統(tǒng)得以實現(xiàn)的基礎，但是如果在初始設置BOM的過程中出現(xiàn)差錯，由于公司產(chǎn)品較多，BOM較為復雜，每種產(chǎn)品都含有上百種原材料，就很難發(fā)現(xiàn)，即使原材料上線發(fā)現(xiàn)錯誤，庫存也已經(jīng)產(chǎn)生了巨大的損失。

對于我們的技術團隊來說，在初始構建物料清單時，一定要多次結合產(chǎn)品生產(chǎn)實際，對于物料號與實物要一一對應，不能僅僅在辦公室內完成，物料清單的搭建，需要走出實驗室，不斷對各種物料進行熟悉了解，最終形成一個完全正確的物料清單，對于以后物料管理員進行物料管理時，不會因為物料清單的錯誤，導致物料購買錯誤。當然，人無完人，錯誤也會在不經(jīng)意間發(fā)生，這就需要我們隨時和生產(chǎn)部門以及倉庫管理人員協(xié)同一致，一旦發(fā)現(xiàn)物料清單的錯誤，購買物料不符合產(chǎn)品實用的情況，及時通知相關技術部門積極處理，把損失降到最低。

3.2 技術改進

在產(chǎn)品投入市場的過程中，會不斷地接受市場的考驗。客戶對產(chǎn)品新的要求、公司內部對降本增效的追求等一系列的原因導致我們的技術人員不斷的對原材料進行改進。但是原來為了滿足客戶的交付，老的原材料都會儲備一些庫存，立即切換勢必會產(chǎn)生大量的呆滯原材料，如果繼續(xù)消耗，生產(chǎn)出的成品有可能沒有客戶購買，最終造成資源的浪費，如人工、設備、產(chǎn)線等。

技術改進，對于公司來說非常重要，一是公司產(chǎn)品迭代，在市場上具有更強的競爭力;二是對于客戶來說，能夠提高客戶滿意度，符合個性化定制的策略;三是對于公司來說可以降低成本，增加經(jīng)濟效益。但是我們的技術人員往往從自身的角度出發(fā)，不理解物料管理的基本原理，自己實驗完成后，就會立即切換使用新的技術材料，其實，原來的技術材料都會儲備一些庫存，因此，需要技術人員在驗證新的技術材料時就要和物料計劃人員密切配合，共同參與技術改進。這樣以后就可以隨時降低原來技術材料的庫存，為隨時切換新技術材料做準備。

3.3 物料計劃工程師人為錯誤

物料計劃工程師在公司計劃部門的作用舉足輕重，他們掌握著公司原材料庫存情況，既要滿足產(chǎn)線正常生產(chǎn)，又要保持合理的庫存價值。對于一個原材料，儲備多少庫存、何時下達采購單、供應商的供應能力、生產(chǎn)周期、到貨后原材料體積大小、占用庫存面積等等一系列的細節(jié)問題，都需要物料計劃工程師了如指掌。但是通常情況下，一名物料計劃工程師，需要管理常用原材料上千種，多則三千余種。可見在平時工作中，物料計劃工程師需要多么細心才能保證不出問題。為了更加及時地完成采購訂單，我們通常都會批量采購，在此過程中，多敲一個零的情況時有發(fā)生，或者備注不全，即將修改BOM的物料也下達了采購計劃，導致物料多買，后續(xù)無法消耗，也會導致呆滯庫存的產(chǎn)生。

3.4 新舊產(chǎn)品更新?lián)Q代

隨著市場競爭不斷加強，公司為應對不斷變化的市場，需要時刻掌握市場的最新需求。隨時準備淘汰現(xiàn)有的產(chǎn)品，用新的技術產(chǎn)品代替。這種情況在快速發(fā)展的中國，大多數(shù)企業(yè)都要面對。在新舊產(chǎn)品更替的過程中，有時對新產(chǎn)品需求緊急程度把握不足，加上舊產(chǎn)品生產(chǎn)成熟，備庫較多，無論是原材料還是產(chǎn)成品，都會有一定的庫存，如果一旦宣布退市，銷售部門的重心就會轉移，最終形成呆滯庫存。另外一個方面就是新產(chǎn)品研發(fā)的投入，我們都知道，一個產(chǎn)品的研發(fā)要經(jīng)歷很長的周期，在前期研發(fā)階段，我們會購買一定的原材料，但是隨著研發(fā)的深入，這些原材料大部分都已經(jīng)被替代，也會形成呆滯庫存。新產(chǎn)品投入市場前，往往要經(jīng)歷一段很長的時間，長則二至三年，因此原來備庫的原材料也會形成呆滯。

3.5 歷史遺留問題

在企業(yè)發(fā)展過程中，鐵打的營盤，流水的兵，企業(yè)員工流動是大部分企業(yè)都會遇到的問題，尤其是計劃部門這樣高強度的部門。在工作過程中，每個人都有自己的一套工作流程，比如如何標記可替代的原材料;哪些原材料可以替代，原因是什么;有些呆滯庫存是如何產(chǎn)生的;如果轉移到另外一個新員工手中，他可能還不太了解，這樣就會有大量歷史遺留的問題，讓新員工無從下手處理。產(chǎn)生這些呆滯庫存的原因很難整理，大部分都屬于前期遺留沒有處理好的問題。

4 呆滯庫存處理辦法

呆滯庫存在很多企業(yè)中已經(jīng)長期存在，對待其方法主要是預防為主，防治結合，這里的治理主要是處理。在企業(yè)日常生產(chǎn)過程中，全員都要有預防呆滯庫存的思想，無論是研發(fā)、銷售、計劃、庫管等每個人都應該有防止呆滯庫存的責任。當然我們也不能怕，呆滯庫存出現(xiàn)了，我們就擔起自己的責任，由計劃部門牽頭，研發(fā)技術部門、采購執(zhí)行部門、銷售部門配合，倉庫管理部門響應，共同處理好呆滯庫存，為公司挽回不必要的損失，將呆滯庫存處理的成本降到最低。具體辦法如下：

4.1 技改后重新使用

這種方法是由研發(fā)牽頭，計劃部和倉庫部門聯(lián)動，一起對呆滯原材料進行現(xiàn)場檢查，一一處理，對于能夠通過技術改進重新投入其他產(chǎn)品的使用的呆滯庫存進行分類，成立專門的技改小組，準時完成技改任務，重新入庫，調整物料清單（BOM），消耗完成后再返回原來的原材料使用。

4.2 折價退供應商

企業(yè)在長期的發(fā)展過程中，積累了許多優(yōu)質的供應商。我們知道，現(xiàn)有的企業(yè)為了更好地完成客戶交付，一般會把很多原材料委托其他企業(yè)加工，而企業(yè)本身則注重研發(fā)和產(chǎn)品組裝質量。這樣一來就會形成一條優(yōu)質的供應鏈，形成一個產(chǎn)業(yè)集群，大家在這個群體中各自發(fā)揮自己的作用，為整個行業(yè)的發(fā)展做出自己應有的貢獻。因此，對于我們來說是呆滯的庫存，可能對于供應商或者供應商的其他客戶來說就是緊缺原材料。因此，整理貴重的金屬件或者其他值錢的呆滯庫存，和供應商坐在一起，大家商量一下哪些可以退回再加工，或者二次銷售。當然價格上也會打折扣，但也比賣廢品報廢劃算很多。

4.3 研發(fā)新品實驗領用

很多原材料在公司的產(chǎn)品中都是標準通用的，這樣做的好處是可以節(jié)約成本，如新供應商開發(fā)、新原材料試制、原材料機械壽命等，也可以節(jié)約研發(fā)時間，更加快速地投入多變的市場。產(chǎn)品研發(fā)在新品研制過程中可以充分使用呆滯原材料，這樣一來可以節(jié)省購買新材料的費用，還可以對呆滯庫存進行消耗。這種方法對于重研發(fā)的企業(yè)來說非常有效，每年的研發(fā)投入中原材料的投入占有很大的比重，因此只要研發(fā)部門注重呆滯庫存的處理，配合計劃部門，相信大部分企業(yè)都可以收到不錯的效果。

4.4 拆解重新入庫

在我們的呆滯庫存中，有很多是半成品，可以進一步拆解成原材料，而其中有大部分原材料是可以再次利用的，因此拆解重新入庫，也是一種對呆滯庫存處理的有效手段。這種方法相對比較復雜，牽扯到產(chǎn)線部門配合，當生產(chǎn)計劃下達拆解計劃后，產(chǎn)線需要把原材料整理歸類，查清數(shù)量，還需要質檢部門對原材料的性能進行抽查，合格后方可入庫，重新使用。這種方法操作起來比較復雜，需要成立專門的拆解小組，如果和正常的產(chǎn)線組裝混在一起，很容易出現(xiàn)差錯，如果產(chǎn)線員工工作量無法匹配，就會出現(xiàn)拆解難以進行的尷尬局面。

4.5 報廢處理

用以上幾種方法處理下來，剩余的呆滯庫存就需要報廢處理，也就是變賣廢品。公司有專門的廢品公司對接，價格也相對較高。在處理之前，首先要把所有需要報廢的原材料集中，并且分類，比如紙質、塑料、鐵制品、銅制品、鋁制品等，然后分別以不同的價格出售，所得收入再次入賬。這種方法是最后的無奈之舉，會造成巨大的浪費，因此需要慎重選擇。

5 結束語

隨著生產(chǎn)技術的不斷改進，管理方式的不斷創(chuàng)新，新的管理模式已經(jīng)出現(xiàn)在了傳統(tǒng)制造業(yè)中，但是對于呆滯庫存的處理，仍然是制造型企業(yè)面對的重要困境。如何使呆滯庫存消失在萌芽階段，仍然是一個重大課題。但是我相信只要全公司上下時刻謹記預防呆滯庫存才是處理呆滯庫存最有效的手段，公司上下一心，做任何決定之前，要考慮一下是否有呆滯的可能性。我們并不懼怕呆滯庫存，出現(xiàn)呆滯后不推責，要積極主動挽回損失，選擇合理的方法去處理，使呆滯成本降到最低。

本文的一些方法，對于大部分生產(chǎn)制造業(yè)是可以效仿的，但是針對公司的具體情況，需要我們具體分析。不一樣的行業(yè)，不一樣的生產(chǎn)環(huán)境，會形成不同的呆滯庫存類型，也需要我們企業(yè)根據(jù)自身情況，進行個性化分析。不能一味地按照上述方法進行預防和處理，我們都知道凡事預則立，預防還是主旋律，希望本文能使企業(yè)管理者從根本上了解呆滯庫存，預防呆滯庫存，針對少量呆滯庫存，也能從容應對。

參考文獻

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