織可穿嬰幼兒針織連體服的工藝設計與應用研究

周書運　宋曉霞

摘 要：嬰幼兒服裝的行業(yè)產(chǎn)值呈現(xiàn)穩(wěn)定增長趨勢，作為服裝市場上的重要組成部分，嬰幼兒服裝的安全舒適性受到了很大的關注。文章采用斯托爾的兩針床電腦橫機成形技術，通過分析其編織原理與花型設計方法，對嬰幼兒針織連體服進行工藝編織，減少了服裝接縫的產(chǎn)生，提高生產(chǎn)效率，展現(xiàn)了織可穿技術在嬰幼兒連體服上的應用，對未來針織連體衣的發(fā)展創(chuàng)新提供了一定的引導和促進作用。

關鍵詞：電腦橫機;織可穿;連體服;嬰幼兒針織

中圖分類號：TS184.5? ? ? ? ? ? ? ?文獻標識碼：A? ? ? ? ? ? ? ? ?文章編號：1674-2346（2022）01-0023-06

0～3歲正處于嬰幼兒生長發(fā)育最明顯的時期，皮膚敏感，骨骼柔軟，抵抗力較差，生理調節(jié)能力不完全，更易受到外界傷害，因此針織服裝便成了嬰幼兒著裝的首選。[1]根據(jù)服裝的接縫處越少，嬰幼兒穿著就越舒適這一原則，使用電腦橫機的織可穿技術可以實現(xiàn)服裝的一體成形，減少套口縫合等工序，提高生產(chǎn)效率，增加服裝的舒適性。[2]采用織可穿技術的嬰幼兒針織連體服更加契合消費者的需求。

1? ? 連體服的款式設計與選擇

1.1? ? 原料選擇

服裝作為人體的第二層皮膚，與人體有著最直接親密的接觸，服裝面料的選擇也直接影響了嬰幼兒的感知舒適性。如春夏季節(jié)溫度逐漸升高，嬰幼兒處于生長發(fā)育特殊時期，身嬌體弱，還極易出汗，對外界感知力差，因此在對面料進行選擇時，著重于選擇一些吸濕透氣、柔軟度高、輕薄舒適型面料，保證其安全舒適性，棉織物成為嬰幼兒服裝的首選。[3]

1.2? ? 色彩組織

嬰幼兒的服裝一般以淺色系為主。嬰幼兒的視網(wǎng)膜發(fā)育不夠成熟，明亮對比度過高的色彩會直接刺激到嬰幼兒的視覺神經(jīng)，柔和、淺色系的顏色則會穩(wěn)定孩子情緒，傳遞給嬰幼兒一種安寧溫暖的感覺。同時淺色系服裝還可以讓家長及時保證嬰幼兒服裝的干凈衛(wèi)生。[4]

1.3? ? 款式尺寸

根據(jù)國家標準兒童服裝號型GB/T1335.3-2009，2～3歲幼兒的身高90cm，坐姿頸椎點高34cm，全臂長28cm，腰圍高51cm，根據(jù)童裝尺碼對照表可知服裝的標準尺碼是65cm。嬰幼兒腹部突出、后臀部翹起、四肢短胖、胸腰臀三圍尺寸差距小[5]，要根據(jù)其特殊性進行款式的設計。遵循簡便的主題，服裝整體樣式簡潔，無過多繁雜組織結構與外在飾品的存在;提高安全舒適性，在膝蓋、手肘部位進行一些花型組織的設計;提高耐磨及防護性，袖口及褲口部位采用羅紋束口，腿部開口以暗扣開合。（圖1）

2? ? 織可穿編織原理與過程

2.1? ? 編織成形方式

織可穿服裝的成形，則是根據(jù)服裝版式的不同，在電腦花型設計系統(tǒng)中建立服裝模型，通過收放針動作來保證建立模型的成形效果。德國斯托爾（STOLL）的M1plus花型設計系統(tǒng)是采用了前后針床同時進行的隔針編織方法，編織方式是筒狀編織，機頭在前后針床來回編織成筒狀，有橫向編織與縱向編織兩種方式，橫向編織往往是一些特殊造型的服裝，如蝙蝠衫、三角方巾等，從一邊袖子處起底，筒狀編織到另一邊袖口處;織可穿服裝通常選用縱向編織，由下至上依次編織。[6]

2.2? ? 模型建立

織可穿服裝在建立款式模型時，對其進行服裝組織花型類的設計以及各連接部位的調整與設置。根據(jù)服裝款式，將所有部位拆成獨立部分，服裝如針織衫可以將其分為前片、后片、袖子、領子4個模塊，再通過工具可將各部分模型部件連接形成一個整體。筒狀區(qū)域區(qū)分前后層，前層定義為L0層，后層定義為L1層。如圖2所示。

根據(jù)款式結構形狀，確定各部位的收放針數(shù)，建立織可穿模型。在模型編輯器中，根據(jù)調試好的橫縱向密度以及尺寸大小，將衣片的長度大小都以紗支數(shù)來表示。單位長度（10cm）內的橫向紗支數(shù)，即橫密，用PA來表示，縱向紗支數(shù)即縱密，用P來表示，其計算公式如下：

P=100/A （2-1）

P=100/B （2-2）

其中，A表示圈距，單位mm;B表示圈高，單位mm。

如胸圍的寬度用B來表示，則胸圍的紗支數(shù)=BxP，衣長用L來表示的話，則衣長的縱向紗支數(shù)即為LxP。以此為例，確定織物開始編織時的起始寬度，以收針放針的動作保證織物兩側的輪廓形狀，如往內凹，即要往內進行收針;往外凸出，即進行放針操作;若兩側輪廓為直線，即為平搖，既不放針也不收針。收放針的行數(shù)、針數(shù)及次數(shù)決定了想要的造型弧度，可根據(jù)工藝計算，得出符合造型要求的最優(yōu)弧線。一般情況下在模型編輯器中兩行記為1轉，-表示往內收針，+表示往外放針，表達方式為：1-3-7，即1轉收3針收7次。每收針或放針之后為保證機器正常編織，都要平搖幾轉起到一定過渡作用。

對后片及袖子以同樣方式建立模型。需要注意的是衣身的領子、其他開口部位需要在織可穿模型建立時，通過添加新元素，對其進行添加開口的設計。如在肩領部位，領子開口的造型往往需要進行局部編織的設置。局部編織是指在編織過程中部分織針仍鉤住線圈但不參與編織，使舊的線圈始終保持在鉤針內，根據(jù)花型需要進行線圈的握持，直到再次需要編織時進行退圈然后編織[7]，如圖3所示。

2.3? ? 花型導入

模型建立好之后便可導入花型。在M1plus軟件中建立新的設計花型，通過自定義順序打開并放置建立好的織可穿模型，移動模塊將衣片放置對齊。衣身與袖片由于袖窿部位存在縫合對齊的需求，在工藝尺寸設計時需按比例計算收放針的次數(shù)。一般來說，當衣身與袖片比例不是1：1，長度差距小于25%時，需要添加懸掛，調整織片長度，使得衣身與袖片持平，好進行最后的縫合;如果差距大于25%時，要使用廢紗補差距長度。

模型導入后對其進行剪切，更換織可穿服裝的起頭，顯示模型輪廓。之后打開模型邊緣，設置模型的顏色排列，不同編織區(qū)域都要在顏色排列中以不同顏色區(qū)分，并排列好導紗器在前后層織物的編織順序，保證導紗器方向跟機頭方向一致。還可自行設置織可穿顏色模塊排列，通過改變織針動作、添加循環(huán)等設置進行服裝組織花型類的設計。[8]

3? ? 嬰幼兒連體服成形設計

3.1? ? 款式成形設計

采用CMS830ki兩針床電腦橫機，9.2針距。在進行服裝的成形設計時，一般要先根據(jù)服裝款式尺寸的大小，以及紗線粗細、面料質感要求，通過試樣確定服裝面料的橫縱密度，以10cm為單位橫密為58，縱密為72。再根據(jù)服裝款式尺寸大小，在模型編輯器中將服裝各部位長度數(shù)值用紗支數(shù)來替換。[9]

由于嬰幼兒具有特殊的身體特征，一般是腹部和臀部凸起，因此在設置好起始寬度后，根據(jù)腰圍處的凸起數(shù)值，進行計算收放針方式，優(yōu)化腰部曲線。如起始寬度156針，腹部腰圍最大處寬度為178針，減去束口處羅紋的高度，從腳踝到腹部兩者距離高度為166行，腋下衣袖連接點的位置寬度為154針，連接點到腹部最寬松部位的距離為166行，由此，腋下連接點部位到腹部凸起再到腳踝部位會有一個曲線，也就是為了給腹部留出足夠的凸起空間，三者之間的寬度要有一個收放針趨勢進行曲線的優(yōu)化。放針總支數(shù)為22，收針總支數(shù)為24。在進行收放針動作后都要添加幾轉平搖使得機器可以更穩(wěn)妥地進行編織，給收放針針床橫移起到一定緩沖作用。從腿部羅紋束口往上，均勻地進行收放針動作，從下身腳踝開始，先平搖7轉，接著每7轉往外要放2針，共放11次，即7+2+11。再平搖5轉，每6轉往內收2針共收12次，再平搖5轉，如圖4所示。袖窿部分同樣先進行收針動作形成一定內凹弧度，再進行平搖。衣身爬肩部位的收針動作要與袖窿對齊，可使用懸掛進行設置，而袖子與衣身的長度差值由于超出了25%，所以采用廢紗補平差距，如圖5所示。

3.2? ? 花型設計

因為采用兩針板電腦橫機進行的隔針編織，為了實現(xiàn)機器上的分層編織，需要把前后針板根據(jù)前后層分為4個部分：前針床偶數(shù)針位、后針床偶數(shù)針位、前針床奇數(shù)針位、后針床奇數(shù)針位，在進行花型組織設計時要考慮到前后層的奇偶數(shù)位置。在嬰幼兒的膝蓋和手肘部位為保證服裝具有一定的厚實耐磨與防護作用，采用了雙反面組織編織，在前層即前后針床的偶數(shù)針位上一行正針一行反針交替著進行編織，增加了織物的縱向密度和厚度，并具有凹凸花紋的效果，如圖6所示。

為保證穿著的舒適得體，在連體服的袖口以及褲口部位均以添紗方式加入了幾行氨綸絲，使其更具彈性束口功能。腿部內側邊緣開口位置，為增加其扣子縫合閉口的美觀性以及邊緣處卷邊的特殊需求，進行了正反針相互交替編織的設計。腹部與兩腿的襠下連合處，采用局部編織的形式，先將其設計成倒V形，兩邊持續(xù)往內收針并攏，除倒V形外，針床上其他地方織針暫停編織。顏色排列中原本顏色塊就是為了排紗嘴，并不帶動作，動作是根據(jù)花型設定，只有在進行局部編織時才需要改變織針動作，如圖7、圖8所示。

可根據(jù)款式需要自行設計顏色排列模塊，如一些絞花、挑孔等花型組織，以及衣袖縫合時采用移針方式，一步步往內橫移收針等設置。袖身處的導紗器從開始編織時的3把同時編織，到腋下縫合處變?yōu)橐话鸭喿炀幙棧渥釉舅诘膶Ъ喥髟趦葌拳h(huán)繞編織一圈后腋下位置翻針脫圈帶出[10]，如圖9所示。織可穿服裝的花型設計中需要注意的一點是機頭方向，因為筒狀編織，所以要考慮機頭方向的來回，前后層同時編織也造成了在設置編織順序時一定要保證偶數(shù)行的設置，使用顏色排列可以保證編織順序的正確性，避免出現(xiàn)前后層線圈勾連的情況。

之后在爬肩部位設置拷針模塊，一點點往內收針合并，同時拷針縫合，這些動作都可以在顏色排列中直接設置成模塊使用，如圖10、圖11所示。在編織到領口部位時，考慮到有領部開口，左右收針方向不同，將模塊又分為4個部分分別進行翻針、移針等設置。

3.3? ? 工藝參數(shù)

在織可穿服裝花型設計中，導紗器的設置也是關鍵。由于服裝分為幾個區(qū)域進行編織，為了區(qū)分紗嘴位置需要將不同區(qū)域設置成不同顏色，如局部編織部位以及袖子，腿部，需要單獨看作一個模塊設置導紗器。整個編織過程需要9把導紗器，2號左右兩側紗嘴分別是起頭要用的橡筋紗和廢紗;3號和左側4號紗嘴是袖子上用來持平袖身長度所補的廢紗;4號右側紗嘴則是右腿右袖以及大身所在紗嘴;5號紗嘴是左腿左袖所在紗嘴;6號和7號紗嘴是束口處要用的添紗紗嘴，要設置成寬紗嘴的類型;8號紗嘴則是一般用在織可穿服裝上起頭部位的抽絲，便于拆解起頭廢紗[11]，如圖12所示。由于導紗器較多，避免導紗器碰撞，紗嘴的位置也要合理擺放。

在對服裝進行花型設計時，在雙反面等花型組織不同的部位對其密度段進行單獨設置，如圖13所示。織物的牽拉也需要根據(jù)衣片所占據(jù)的針床針位數(shù)多少而定，牽拉過大會導致織物的松垮不成形。一般來說雙層織物的牽拉值最小是2，每多出100針增加1.5～2牽拉值，以此類推，此次連體服的橫向幅度為587針，整體牽拉值設為8。各部位的牽拉也要分別設置，例如連體衣的雙腿與衣身慢慢編織合攏時，由于雙腿中間部位無織物編織，所以牽拉較小，合并時易造成織針勾連或是線圈勾不上的情況發(fā)生。與此同時，在拷針和收針放針次數(shù)較多的位置，如領部爬肩或腿部開口合攏處，需要單獨設置牽拉以及降速編織，防止織片破洞或撞針，如圖14所示。

3.4? ? 成衣

將設置好的織可穿花型文件導入到電腦橫機中，采用32/2S的米白色純棉紗線編織。在機器上確認密度、牽拉、機速等各部分數(shù)據(jù)的正確，開始進行編織。嬰幼兒針織連體服最終成品效果，如圖15所示，服裝花型以紋平針為主，加上一些羅紋束口和膝肘部位的花型設計，呈現(xiàn)的款式效果也較為簡潔大方。

參考文獻

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On the Craft Design and Application Research of Knit and Wear Infant Knitting Onesie

ZHOU Shu-yun? ? ?SONG Xiao-xia

（School of Textile and Fashion，Shanghai University of Engineering Science，Shanghai 201620，China）

Abstract： The output value of the infant clothing industry shows a steady growth trend.As an important part of the clothing market，the safety and comfort of the infant clothing has received great attention.In this paper， Stoll's forming technology with double needle bed computerized flat knitting machine was adopted.Based on the analysis of the weaving principle and pattern design method，the infant knitting onesie was woven and the clothing seams were reduced，which improves the production efficiency，shows the application of knit and wear technology in infant onesie and provides certain guidance and promotion for the development and innovation of future knitting onesie.

Key words： computerized flat knitting machine;knit and wear;onesie;infant knitting