機械加工技術在汽車發動機曲軸制造中的應用

李淑廷　李英

摘 要：隨著我國經濟水平的不斷提升，使得現代化社會得到高速的提升，社會的生產力也得到了顯著的提升。在汽車發動機制造行業當中，相關人員為了更好的提升制造速度，就需要在制造過程當中進行機械技術的應用，這樣不但能夠滿足機械制造行業的創新性與先進性，同時還能夠給人民群眾的日常生產活動帶來極大的便利。由于汽車擁有著便攜駕駛與高速運行的優勢，所以是人民群眾日常出行的主要交通工具。對于汽車而言，發動機可以說是運行的主要動力，然而曲軸是發動機的關鍵部件，會對發動機的運行產生嚴重的影響。也正因如此，只有在汽車曲軸生產制造的時候進行機械加工技術的運行，才能夠讓發動機的效能與功能得到充分的發揮，讓汽車擁有著更加安全的運行，從而推動汽車行業的發展。

關鍵詞：曲軸制造 汽車發動機 機械加工

Application of Machining Technology in Manufacturing of Automobile Engine Crankshaft

Li Shuting Li Ying

Abstract：With the continuous improvement of China's economic level， the modern society has been promoted at a high speed， and the productivity of the society has also been significantly improved. In the automobile engine manufacturing industry， in order to improve the manufacturing speed， relevant personnel need to apply mechanical technology in the manufacturing process， which can not only satisfy the innovation and advancement of the mechanical manufacturing industry， but also provide the people with daily production activities with great convenience. Because of the advantages of portable driving and high-speed operation， automobiles are the main means of transportation for people's daily travel. For a car， the engine can be said to be the main driving force for operation， but the crankshaft is a key component of the engine， which will have a serious impact on the operation of the engine. It is precisely because of this that only the operation of machining technology during the production and manufacture of automobile crankshafts can fully exert the efficiency and function of the engine， make the automobile have a safer operation， and thus promote the development of the automobile industry.

Key words：crankshaft manufacturing， automobile engine， machining processing

1 前言

由于社會經濟水平的不斷發展，使得人民群眾的生活水平得到了顯著的提升，但是這也導致人民對出行的要求變得越來越高，人民群眾在短途出行當中，汽車擁有著高速與便捷的優勢，可以說是最為理想的代步工具。也正因如此，汽車行業得到高速發展，同時也成為了我國經濟發展的支柱產業。為了讓汽車的運行擁有更高的安全性與穩定性，就需要相關人員在汽車制造生產當中進行機械加工技術的應用，這樣就能夠滿足人民群眾對汽車高性能的要求，同時還可以讓機械加工擁有更好的發展，讓社會經濟得到更好的提升。

2 汽車發動機的工作原理

對于汽車而言擁有著很多的組成部分，其中汽車底盤、車身、電氣、發動機等部件占據著汽車的主要部分。然而對于汽車而言，發動機擁有著十分重要的作用，可以說是讓汽車能夠啟動行駛的主要設備，甚至還會對汽車運行的安全性與穩定性產生直接性的影響。然而讓其發動機正常運行的原理，其實就是讓零部件在進氣曲軸活塞的作用下，從而形成上下的運行，這樣就能夠讓氣體進入到發動機當中，然而氣缸內部的容積會因為活塞運行從而不斷的增加，因此會形成壓強差。同時氣體是通過氣門進入到氣缸當中，在活塞的運行作用下，從而達到最下方完成進氣。發動機可以在氣體進入的時候，對其進行立即壓縮，此時的排氣門與進氣門都會立即關閉，這樣就能夠讓氣缸的體積不斷的下降，從而讓氣體得到更好的壓縮混合[1]。

3 曲軸的重要性

在汽車發動機的運行過程當中，曲軸擁有著十分重要的作用，可以說是保障發動機正常穩定運行的重要組成部分，同時也是發動機零件部件當中的核心部件。曲軸通常都會在連桿的連接帶動作用下，從而對活塞進行相應的推動作用，曲軸達到連桿的最上方，就能夠完成排氣工作。也正是這種方式，從而為了發動機提供氣體，這樣就能夠讓發動機得到正常的運行。在汽車發動機當中，曲軸可以說是最為常見的模具，所以曲軸的質量會對發動機運行產生直接性的影響，可是由于曲軸擁有著極其復雜的結構與型面，所以擁有著很高的加工難度，也正因如此，相關人員應該要想讓曲軸擁有較高的加工質量，就必須對加工技術開展相應的研究。在實際的加工過程當中，相關人員可以通過機械加工技術的應用，來對汽車發動機的曲軸質量進行全面的提升，這樣就能夠讓曲軸擁有較強的推動作用，同時還能夠對汽車的運行與改良當中發揮出良好的效果。

4 汽車發動機曲軸制造技術的分析

4.1 汽車發動機曲軸制造技術的現狀

對于曲軸而言，可以說是汽車發動機最為重要組成部件，同時還是推動發動機運行的重要裝置。也正因如此，發動機制造行業應該提高曲軸制造的重視程度。當前在我國發動機的制造當中，大多都是通過普通機床或者是專業機床進行曲軸的制造與加工，可是由于普通機床缺乏相應的自動化程度，所以在曲軸的制造環節大多都是使用的人工操作，這就會對曲軸制造的質量與準確性產生嚴重的影響，甚至還極有可能會出現誤差問題。除此之外，在制造過程當中，材料的選擇也會與曲軸的制造質量產生極大的影響。所以為了讓曲軸得到更好的制造，就需要相關人員對機械生產設備進行更新，使用較好的鍛造技術與加工工藝，來對曲軸質量進行提升，讓其達到相應的標準，這樣就能夠對曲軸制造不合格等問題進行有效的解決。

4.2 汽車發動機曲軸制造流程

通常情況下，汽車發動機的曲軸都是由兩種材料組成，一種是鋼材，另一種是球墨鑄鐵。對于球墨鑄鐵而言，要比鋼材擁有更低的成本，并且兩種材料的性能也沒有太多的差別，所以在制造材料的選擇上擁有更強的優勢，也正是這個原因使得我國發動機曲軸大多都會選擇球墨鑄鐵材料。在曲軸的制造過程當中，選擇完材料就需要對這些材料進行熔煉煅燒，并且在熔煉完之后對材料開展鑄形工作，最后在對材料進行鍛造、熱處理、表面強化處理。只有這樣就能夠讓曲軸得到最為合理的改進與加工。在完成加工之后，還應該聘請專業人員對發動機進行開展嚴格的檢查工作，以此來保障發動機能夠就擁有較強的穩定性與平衡性。

5 機械加工技術在汽車發動機曲軸制造當中的應用

5.1 鍛造技術與鑄造技術

在進行汽車發動機曲軸制造的過程當中，必然會使用到鍛造技術與鑄造技術，這兩種技術能夠利用合適的設備對熔煉部分進行直接的分析與讀取，就比如光譜儀等。然而對于熔煉的材料而言，就比如復合型材料，可以利用融合一些先進的材料獲取。同時在開展熔煉的時候，應該讓相關人員過程進行公開指導，只有這樣才能夠對過程當中的問題進行及時的發現與解決，從而讓熔煉材料擁有著較高的質量，讓其能夠滿足相關的標準。一旦相關人員發現熔煉過程當中存在問題，就需要安排專業人員對其開展相應的檢查，并且對其實施合理的措施，對其問題進行有效的解決。對于汽車發動機的鍛造而言，要想讓其成為現代化鍛造，就需要在生產過程當中采用一些先進的機械生產設備。只有讓自動化生產變得更加的精準，才能夠讓曲軸的生產加工變得更加精細，這樣才可以最大程度的減少人為失誤的出現，從而讓發動機曲軸的制造水平得到相應的提升。對于自動化機械設備而言，可以利用鍛造物件的預定參數與實際參數進行相互比較，從而讓數值之間的誤差進行最大程度的降低，這樣就能夠有效的提升發動機曲軸生產的精細化程度[2]。

5.2 機械加工工藝與流程

由于我國科學技術的不斷發展，使得機械化加工技術向著規范化與智能化的方向發展，這也對整個機械加工制造行業而言，擁有著十分顯著的推動作用。可是因為發動機曲軸擁有著十分精細的零部件，所以對于加工擁有著極高的精準度要求，通常使用傳統的加工方法，是無法滿足這種要求。也正因如此，為了讓這個問題得到有效的解決，可以在加工當中進行機械加工技術的使用，這樣就能夠讓加工變得更加精準有效，同時還可以讓曲軸得到更加高效的生產。在實際的加工過程當中，制造企業應該對加工過程開展相應的管理工作，同時對管理制定相應的標準，只有這樣才能夠讓管理工作得到更加規范化的開展，從而讓加工制造能夠滿足生產流程與生產標準的要求。相關企業可以把加工制造管理劃分為四個部分，第一就是需要詳細的制定生產計劃，讓機械構件的類型相應的明確。第二就是應該對曲軸零件的裝配圖與效果圖進行精準的分析，這樣就能夠為加工選擇最為合適的工藝。第三就是相關人員應該明確工序步驟與工藝路線，只有這樣才可以更好的完成機械加工設備的準備工作。第四就是在機械技工的運行過程當中，應該對加工文件進行詳細的填寫[3]。

6 機械加工技術對汽車發動機曲軸制造產生的影響

要想讓汽車發動機得到更加穩定啟動與安全的運行，就必須對汽車的發動機曲軸提高重視，曲軸可以說是汽車運行最為重要的組成部分。也正因如此，要想對汽車運行性能進行提高，必然少不了發動機曲軸的精準生產。要想讓曲軸得到更好的生產，相關人員可以通過提高曲軸的機械加工技術，使用專業的自動化機床來對曲軸開展相應的生產工作，同時還可以對曲軸生產熔煉的原材料進行全面的優化，選擇最為現階段鍛造工藝，這樣就能夠讓曲軸制造質量得到最大程度的提升，從而讓汽車發動機的運行性能得到改進，讓汽車擁有著更加平穩安全的運行。對發動機曲軸的生產使用更高的機械加工技術，并對機械加工技術進行相應的創新，這樣不但能夠讓制造企業擁有更高的技術工藝，同時還能夠帶來更好的經濟效益，甚至還會影響整個汽車發動機制造行業，從而推動汽車制造行業讓其得到更好的發展[4]。

7 結語

隨著時代的不斷發展，使得人民群眾的生活水平得到了相應的提升，汽車也在人民群眾的日常生活當中得到了廣泛的普及與應用。由于人民購買能力的提升，從而對汽車的要求變得越來越高，為了更好的滿足人民群眾的購買需求，就需要對汽車制造進行相應的改革。然而在汽車發動機曲軸的制造當中，進行機械加工技術的應用，可以讓加工環節得到更加嚴格的監督，同時還能夠然管理標準得到有效的情懷，甚至還能夠讓加工質量得到把控，這樣不但能夠讓發動機曲軸得到精準無誤的制造，同時還能夠讓發動機擁有更加完美的優化。

參考文獻：

[1]張永永.汽車零件機械加工數控技術應用研究[J].內燃機與配件，2021（12）：101-102.

[2]陳佩強. Fe-WC金屬陶瓷梯度涂層對合金鋼表面組織與性能的影響分析[D].長春工業大學，2021.

[3]李焱.機械加工技術在汽車制造維修中的運用探析[J].設備管理與維修，2021（16）：151-152.

[4]楊振明.淺析機械加工技術在汽車制造中的運用[J].內燃機與配件，2021（12）：107-108.