淺述卷煙生產過程中自動化技術應用

童曉渝

摘? 要：自從改革開放以來，我國自動化技術參考國外先進技術得以跨越式發展，較大推動了我國的生產成效。卷煙作為經濟作物，卷煙生產就形成我國經濟生產的重要構成環節，使用自動化技術，卷煙生產企業的生產成效與質量得以提高，但是實際使卷煙企業效益最大化，就需要將卷煙行業生產特征和自動化管控技能相融合，為生產任務給予最強大的動力。本文主要分析卷煙生產自動化的原則與意義，進而深入探討卷煙生產過程中自動化技術的應用策略，為后續研究人員給予參考根據。

關鍵詞：卷煙;生產;自動化技術;應用

引言

目前我國經濟的發展過程中卷煙行業依然是關鍵之處，可以看出卷煙行業在經濟發展過程中的關鍵地位。隨著社會的持續發展與進步，卷煙行業面對著逐漸豐富的困難與問題，對于部分技術相對發達的行業而言，卷煙行業具有陳舊的生產方式，企業的生產力相對偏低，再加上信息技術不強而造成整個企業的收益并不樂觀。從而使企業在整個行業中都很難占據較多的地位。為了提高企業競爭力，企業需沖破陳舊的生產方式，提升自我的競爭力，提升自我的技能水平，就于陳舊行業的業務流程開展一個結合與完善，進而使得企業能夠在此行業中長期的發展下去，提高自己的實力與市場競爭力。

1.自動化技能在卷煙加工生產過程中的重要意義

根據科學技術的持續發展，將工業現場總線控制體系為代表的卷煙產業自動化技術正在朝著網絡化、智能化以及數字化的方向迅速前進。現代化生產過程相對復雜，一個產品從原材料到成品需要進行十幾道甚至上百道、千道的流程，觸及到的設施高達數千臺。產品質量管控與設施操作任務相對繁重。經過自動化控制，能夠達到生產技術的精確管控，有效減少人工成本，提升生產成效，產品質量趨向都質化與相同化。

2.卷煙自動化的設計原則

在科學技術迅速發展的社會，若想要使煙草企業生產的整體質量水平得到有效提高，其的技術設備水平必須要取得一個大的提高，顯然要在技術上有一個較大的提高，我們陳舊的卷煙行業在設施上沒有創新與完善，大多數企業還是始終使用之前的陳舊設施，卷煙生產的自動化必須要按照的原則就是要按照開放性與標準化的規范，而且還要靈活易于操作。

2.1開放性與規范化

在對自動化體系開展設計的時候，我們需參考多個產品開展設計，在按照每個產品的生產特征依照其的優勢在開展健全與改進。我們能夠按照其自身現有的特征做出研究，使每個產品均開展完善與結合，但是不要對每一個計算機的引發過度的依賴心理。并且我們需要按照其中規劃一個合理的操作體系與硬件配備，維持一個標準化與嚴格化的標準，使用戶在應用的過程中可以全程把握實現信息化的交流[1]。

2.2靈活性與擴張性

在整體自動化的體系中我們要讓所有系統均存在一個比較高的靈活性與擴張性，要將研發人員可以獲得一個設計的成果可以被普遍的使用，就能夠與不一樣的生產人員開展一個互相順應的一個過程，另外整體自動化的體系中我們不僅要讓體系具備一個靈活性的特征，而且還要為體系給予一個能夠擴大的空間，可以使體系在所有硬件的配置過程中便于迅速的擴張。

2.3可靠性與便捷性

自動化設計體系的重點就是在于我們要保障其運作的可靠性與便捷性，在整體規劃的運作過程中，我們要緊緊抓住自動化設計的整體框架來開展設計，我們要確保每一個環節良好的運作。因為自動化生產體系就是為了提升成效而創建的，為了可以降低人員的應用，因此我們要簡化整體設計體系中的操作措施，確保人工能夠有效且熟練的應用。

3.自動化技術在煙草生產過程中的應用

（1）在煙葉初烤與復烤時期，創建煙葉烘烤自動供熱排濕體系，融合配套軟件，使用計算機的迅速運算能力與網絡的迅速信息傳輸能力，達到對烤制溫度與送風情況的科學設置、監測及管控，使煙葉烘烤程度與烘烤時間切實對應技術流程，進而為烘烤后煙葉每項理化指數切實技術規范標準做出保障。

（2）在煙葉發酵階段，使用計算機集散管控技能，借助工控機與智能調節設備對發酵溫度、空氣溫度進行監測和管控，按照歸納的數據開展計算分析，并且融合對發酵時間的管理，進而達到正確管控升溫、保溫以及降溫各個時期的目的，有效保證發酵質量水平。

（3）在制絲過程中，卷煙制絲包含切片、切絲以及加料等眾多繁雜過程，前后流程之間存在密切的銜接關系，是卷煙加工生產中最關鍵的一項流程。此項流程的自動化水平在一定程度上就明確了煙草產業自動化程度。目前，在制絲過程中使用自動化技術主要表現在下面幾點：一方面是將整個生產線甚至企業所有生產運行活動綜合集成的自動化管控與信息管理平臺為根據的制絲集成自動化控制體系。劃分為設施自動化管控體系、監控中心與生產管理體系三大環節。借助對企業生產經營信息的數據收集、歸納以及研究，經過自動控制體系實現對整體生產過程的管理、調度以及管控，進而實現生產加工、計劃調度以及批次管理有關目標，實現生產精細化、柔性化管控與分組加工的目的。另一方面是將完成分組加工為目的，順應生產工藝路線大幅度協調的生產線控制平臺，分組加工技術將模塊投料法代替陳舊的批次投放法，在一定程度上提升效率[2]。

（4）在卷接包時期，自動化技術的意義主要在于將風力送絲、煙支儲存以及輸送等等零散的有關流程匯集在一起，構成流水線作業的生產技術。根據根據卷煙技術水平的持續發展，卷接包工技術繁雜程度隨之提升，還需要有一個高度自動化、智能化的集成控制體系來實現對整體程序的控制與調度。并且，卷煙質量的提升進一步促進了自動化技術在卷接包技術中的使用。卷接包集控體系控制范圍包括供絲段、卷接包工技術段以及成品輸送段與監控段等生產工藝，經過生產管理、整合監控與設施管控三層框架達到對整條生產線的自動化管控，通過結合對生產線每個流程的良好管控，達到生產管理與品質管控的目標。

結束語

綜上述，在目前科技發展迅速的時代下，在尋求成效、發展的競爭環境下，卷煙企業急切需要經過先進化的信息技術來改進現有陳舊生產、管理方式。在卷煙自動化的理念引導下和方法落實下，卷煙企業應增強管理力度，掌握市場信息，做到標準化與一致化，使用先進的自動化技術促進卷煙行業的綜合發展。

參考文獻

[1]趙漢章，李書杰，門曉龍，魏嘉軒，左佳.淺談我國卷煙生產設備的發展現狀[J].時代農機，2020，47（01）：56-57+59.

[2]田潤嫻.碎片化訂單趨勢下卷煙生產輔料配盤應用研究[J].物流科技，2019，42（11）：35-38.