
公司本次公開發行股票數量不超過6171.4286萬股,且占發行后總股本比例不低于25%。本次募集資金扣除發行費用后,將全部用于與公司主營業務相關的項目,項目投資總額100016.77萬元,擬使用募集資金100000萬元;項目已取得錫山經濟技術開發區管委會出具的“錫山開發區工備[2022]19號”江蘇省投資項目備案證。募投項目的具體建設內容及規模如下:新增年產1萬噸航空級高溫合金的技術改造項目、新建研發中心項目、補充流動資金。
自成立以來,公司始終專注于合金材料的研發、生產和銷售,業務由合金管材(銅基合金)向鎳基耐蝕合金、高溫合金逐步拓展。公司合金管材業務產品主要有銅鎳合金管、高鐵地線合金管、高效管、黃銅管、紫銅管,主要用于船舶、石油化工、電力、軌道交通和制冷等領域。公司高溫合金業務包括鑄造高溫合金和變形高溫合金,下游領域應用廣泛,包括航空航天、能源電力、油氣石化、船舶、汽車等行業,公司鑄造高溫合金報告期內專注“兩機領域”(特指應用在上述相關行業中的航空發動機和燃氣輪機設備),包括民用和軍用。
公司已建立高溫合金標準化檢測體系,涵蓋從原輔材料、生產過程、成品全過程的檢測與檢驗。公司檢測實驗室已通過CNAS(中國合格評定國家認可委員會)認可和NADCAP(National Aerospace and Defense Contractors AccreditationProgram,國家航空航天和國防合同方授信項目)認證。公司定制高溫合金超低限檢測設備,采用輝光放電質譜儀等專業先進檢測設備進行痕量和超痕量元素的分析;掌握痕量元素檢測技術,測定50種以上;建立了爐前樣品30分鐘完成全元素分析的測試技術;基于校正曲線,痕量雜質元素測量不確定度達到0.1ppm級(千萬分之一)。公司檢測技術優勢不僅有助于公司生產出高品質的產品,也是公司不斷開發、生產新牌號高溫合金產品的基礎。
公司于2015年戰略轉型高溫合金業務以來,大力投資國際一流的冶煉和檢測專用設備,建設了鑄造高溫合金生產線、變形高溫合金生產線,定制了國際先進水平的真空感應熔煉爐、真空自耗熔煉爐、保護氣氛電渣重熔爐、高頻高速智能控制45MN/50MN快鍛機等設備。該等先進設備是公司持續研發新材料先進熔煉等材料生產的關鍵技術,向航空發動機、燃氣輪機等領域提供高品質高溫合金產品的重要資源要素,也是公司核心競爭力之一。
本次募集資金投資項目的實施將進一步提升公司在高溫合金材料領域的自主研發能力,增加高品質高溫合金的生產規模,優化生產工藝,發揮技術優勢,增強產品市場競爭力。隨著募投項目的投產,公司將進一步積累生產經驗,在生產過程中不斷優化、提升生產工藝,從而提高市場份額,提升公司的核心競爭力。
技術風險、經營風險、財務風險、法律風險、募集資金投資項目風險、其他風險。
(數據截至7月8日)