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汽車機械加工技術(shù)的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢

2022-07-13 21:44:57王啟祥
裝備維修技術(shù) 2022年25期
關(guān)鍵詞:發(fā)展趨勢

王啟祥

摘 要:近些年國內(nèi)汽車制造業(yè)穩(wěn)步發(fā)展,尤其隨著中國在電動汽車的市場的突破,汽車制造業(yè)的制造能力得到了飛速的提升。汽車機械加工技術(shù)朝著智能化、自動化方向發(fā)展,有必要對其做好研究分析工作。文中以汽車機械加工技術(shù)為對象,分析機械加工技術(shù)現(xiàn)狀,對汽車機械加工技術(shù)發(fā)展趨勢進行分析,旨在為類似研究提供借鑒。

關(guān)鍵詞:汽車機械加工;技術(shù)現(xiàn)狀;發(fā)展趨勢

隨著我國汽車行業(yè)蓬勃發(fā)展,對汽車機械加工技術(shù)提出新的要求。汽車機械加工技術(shù)直接影響到加工質(zhì)量,需要做好研究分析工作,提高汽車機械加工質(zhì)量。因此,有必要做好汽車機械加工技術(shù)現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢的研究工作,促進汽車機械加工質(zhì)量的提升。

1、汽車機械加工技術(shù)的現(xiàn)狀

1.1 焊接技術(shù)現(xiàn)狀

在傳統(tǒng)的工程機械焊接工作中,一條流水線上只能生產(chǎn)同一種型號,在焊接過程中,拼裝工位的焊接方式非常單一。在我國工程機械制造業(yè)快速發(fā)展的今天,市場對不同類型的工程機械需求量不斷提升,工程機械的型號也不斷豐富。但在實際的工業(yè)生產(chǎn)中,不同類型的型號在焊接工作上也表現(xiàn)出明顯的差異。如果依然采用傳統(tǒng)的焊接方式,不僅不能提升生產(chǎn)效率,也難以保證生產(chǎn)的質(zhì)量,不利于我國工程機械制造業(yè)的健康發(fā)展。這種市場的變化需求,可以采用焊接自動化焊接設(shè)備代替?zhèn)鹘y(tǒng)的人工焊接方式,從而進一步提升加工精度,避免人工失誤情況的出現(xiàn)。焊接自動化焊接設(shè)備的智能性和靈活性較好,在同一工位可以滿足多種型號的焊接,因此對于提升企業(yè)的產(chǎn)能,增加綜合效益也具有重要的現(xiàn)實意義。

1.2 數(shù)控技術(shù)的應用

當前,工業(yè)生產(chǎn)中,數(shù)控技術(shù)的應用已經(jīng)變得非常廣泛。在實際生產(chǎn)中,將機械設(shè)備與數(shù)控技術(shù)結(jié)合,就能實現(xiàn)階段性的生產(chǎn)控制目標,這些行業(yè)具體體現(xiàn)在食品加工、紙張印刷以及玩具制造等方面,在具體生產(chǎn)中,數(shù)控技術(shù)的輔助作用不容忽視。在工業(yè)冶金、煤礦勘探以及石油開采等制造業(yè)中,數(shù)控技術(shù)的應用也非常重要。通過計算機程序做好檢測工作,能夠?qū)收线M行排查,提升工作效率和工作質(zhì)量[1]。

數(shù)控技術(shù)的應用能夠有效緩解人工失誤、產(chǎn)品不達標的問題。部分生產(chǎn)階段,機械設(shè)備的生產(chǎn)還能代替人工生產(chǎn)。數(shù)控技術(shù)在汽車制造中的應用也非常重要,通過數(shù)控技術(shù)能夠大大提升汽車零件的生產(chǎn)精度,大大改善生產(chǎn)效率。

1.3 自動識別技術(shù)

自動識別技術(shù)在機械設(shè)計制造中的應用也是非常寬泛的,在具體應用的過程中能夠減少制造中的安全事故,提高加工精度,達到良好的控制效果。制造過程中,一旦出現(xiàn)問題,馬上被傳感器所感知,將警示信息傳遞給設(shè)備操作人員,避免安全和質(zhì)量事故發(fā)生。在進行機械識別中要配合著超聲波傳感技術(shù)和自動識別技術(shù),精準性的完成現(xiàn)場指導過程的全面監(jiān)督,以此來提高整體的工作效果。

在當前機械制造中,難免會存在著復雜的動態(tài)模型,需要通過人工智能技術(shù)的科學利用保證后續(xù)設(shè)計工作的順利進行,通過全過程的監(jiān)督以及管理減少安全事故發(fā)生的概率,從而使機械設(shè)計制造工作能夠更加科學地進行。

2、汽車機械加工技術(shù)發(fā)展趨勢分析

2.1 精密加工配合一體鑄造技術(shù)

2019年7月,特斯拉發(fā)布新專利“汽車車架的多向車身一體成型鑄造機和相關(guān)鑄造方法”,提出了一種整車車架一體鑄造技術(shù)和相關(guān)的鑄造機器設(shè)計。一時間,將傳統(tǒng)的鑄造工藝推向制造業(yè)前沿。一體鑄造技術(shù)使用壓鑄工藝將原有的車身通過一體化鑄造成型,減少了原有的沖壓焊接等工序,大大減提高了加工效率。

鑄造工藝雖然減少了工序,但是很難通過過程控制來精密控制鑄件的尺寸,大型鑄件的尺寸控制成為困擾一體鑄造成型工藝發(fā)展的其中一大難題。因而精密加工配套鑄造工藝往往是鑄造業(yè)的常態(tài),當然隨著特斯拉一體鑄造工藝的推出,精密加工配合一體鑄造技術(shù)也必然成為汽車制造業(yè)未來的發(fā)展方向。

2.2高速加工技術(shù)趨勢

隨著材料制造技術(shù)的發(fā)展,汽車機械加工過程中傳統(tǒng)刀具生產(chǎn)模式逐漸被取代,引入新型高速加工刀具。汽車機械生產(chǎn)流水線廣泛使用高速加工刀具,切實滿足信息化生產(chǎn)需求。高速加工技術(shù)在推進汽車機械加工技術(shù)發(fā)展方面發(fā)揮著重要性。這也是汽車機械加工發(fā)展的一大趨勢[2]。

2.3 智能化趨勢

智能化技術(shù)作為一門綜合性技術(shù),計算機技術(shù)是其核心技術(shù),但實際應用中其他領(lǐng)域也在廣泛借鑒這一技術(shù),最為典型的就是語言學、心理學。智能化技術(shù)開發(fā)與應用的根本目標,就是對人類思維與行動進行模仿,其目標則是超越與取代部分人類的行為、工作。如,神經(jīng)網(wǎng)絡技術(shù),就是在現(xiàn)有基礎(chǔ)上利用智能化技術(shù)的形式針對人類大腦的思維模式以及學習方法等進行學習和模仿,從而方便系統(tǒng)快速、有效地開展自我探究等相關(guān)工作。該技術(shù)有效克服智能化技術(shù)專家技術(shù)在思維上的缺陷,使整個應用變得更加靈活且富有彈性,更具自主性。

2.3.1智能化之制造自動化

2.3.1.1加工工序的自動化,對加工過程中的某個工序進行自動化升級,通過自動化話工裝夾具和搬運機械手等配套加工中心使用,實現(xiàn)上料、加持、加工過程的無人化,從而實現(xiàn)加工工序的自動化。

2.3.1.2生產(chǎn)過程的自動化,通過將各種輸送系統(tǒng)和搬運機器人等設(shè)備將數(shù)控車床、數(shù)控磨床、數(shù)控銑床、數(shù)控加工中心等單體設(shè)備集成連接到一起,通過一套統(tǒng)一的工控系統(tǒng)統(tǒng)一調(diào)配,實現(xiàn)整個過程的自動化。

2.3.1.3自動化是智能化的其中一個表現(xiàn)形式,是計算機技術(shù)發(fā)展到現(xiàn)在的一個必然結(jié)果也是未來重要的發(fā)展趨勢。

2.3.2智能化之數(shù)字信息發(fā)展趨勢

2.3.2.1如果要實現(xiàn)智能化僅僅靠自動化是不夠的,要實現(xiàn)智能化,僅僅靠設(shè)備的互聯(lián)互通是不夠的,必須將信息化通自動化相互融合。通過信息化系統(tǒng)將銷售模塊、采購模塊、研發(fā)模塊、財務模塊,同生產(chǎn)制造和加工模塊進行聯(lián)通,實現(xiàn)訂單拉動的全流程自動化加工生產(chǎn)必然是未來的發(fā)展趨勢。

2.3.2.2數(shù)字化技術(shù)應用可以顯著提升計算機系統(tǒng)信息處理效率,這種提升具有針對性,提升幅度較大。通過推進計算機與智能化技術(shù)融合,大幅度提升信息處理能力與速度,可以改善計算機系統(tǒng)運行情況。發(fā)揮智能化技術(shù)的優(yōu)勢,推進相關(guān)行業(yè)穩(wěn)步發(fā)展[3]。

2.4 虛擬化趨勢

虛擬化技術(shù)是在計算機技術(shù)、互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的發(fā)展過程中形成中。機械制造中應用的虛擬化技術(shù)包含多個領(lǐng)域的技術(shù)內(nèi)容,具體包括計算機圖形學、人工智能技術(shù)等。這種技術(shù)的應用能夠以仿真模擬技術(shù)和系統(tǒng)模型為基礎(chǔ),對生產(chǎn)制造進行模擬。仿真模擬最大的應用,能夠及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)流程中存在的問題,能夠進一步提升機械制造水平,有效控制企業(yè)的生產(chǎn)成本,通過縮短機械制造產(chǎn)品的開發(fā)時間,提升改革創(chuàng)新水平,增強企業(yè)的市場競爭力。

結(jié)束語

總之,汽車機械加工技術(shù)有著極大的發(fā)展前景與空間,需要技術(shù)人員與研發(fā)人員共同研究,主動革新與創(chuàng)新生產(chǎn)技術(shù),避免出現(xiàn)閉門造車的情況,提高國內(nèi)汽車生產(chǎn)制造水平。同時,落實進取開放的積極心態(tài),引入先進技術(shù)提升汽車機械加工技術(shù)水平,增強我國汽車在市場上的競爭力。

參考文獻

[1]陸小梅,蔣瓊榮.汽車制造業(yè)機械加工技術(shù)現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢[J].時代汽車,2020(13):24-25.

[2]管宏偉.汽車制造業(yè)機械加工技術(shù)現(xiàn)狀及發(fā)展探索[J].內(nèi)燃機與配件,2018(17):140-141.

[3]馬銀林.汽車機械加工技術(shù)的現(xiàn)狀分析及發(fā)展趨勢探討[J].時代汽車,2017(01):27-28.

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