大型儲(chǔ)罐玻璃鋼內(nèi)防腐施工技術(shù)探微

侯勁松

摘? 要：在石油企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程中，大型儲(chǔ)罐是一個(gè)較常用的大型施工設(shè)備，其容量通常在100立方米以上，是石油企業(yè)開(kāi)采中用來(lái)存儲(chǔ)原油、或者其他液態(tài)物資的超大型容器。該設(shè)備在實(shí)際應(yīng)用中，需對(duì)其內(nèi)部做好相應(yīng)的防腐施工，方可保障其使用壽命。本文將以我國(guó)某油田企業(yè)為例，首先闡述該企業(yè)內(nèi)的大型儲(chǔ)罐當(dāng)前腐蝕情況，以及罐體內(nèi)部的防腐結(jié)構(gòu)，并探討大型儲(chǔ)罐玻璃鋼內(nèi)防腐施工技術(shù)以及具體施工流程。

關(guān)鍵詞：大型儲(chǔ)罐;玻璃鋼;防腐施工技術(shù);探微

前言：隨著我國(guó)石油行業(yè)的不斷發(fā)展。當(dāng)前我國(guó)大部分地區(qū)的石油隨著開(kāi)采年限的不斷正常，均開(kāi)發(fā)到了中后期階段。該階段的石油普遍含水量較高，基本會(huì)超過(guò)90%。且油田開(kāi)發(fā)中所產(chǎn)生的污水內(nèi)腐蝕性也在不斷增高。在此背景下，大型儲(chǔ)罐作為油田生產(chǎn)中最重要的儲(chǔ)存設(shè)備，及時(shí)對(duì)該設(shè)備進(jìn)行防腐施工是油田企業(yè)應(yīng)開(kāi)展的重要工作之一。

1、防腐結(jié)構(gòu)分析

大型儲(chǔ)罐的內(nèi)部均為金屬制作，在應(yīng)用過(guò)程中，管內(nèi)壁的中部位置一下會(huì)與油田開(kāi)采產(chǎn)生的污水直接接觸。長(zhǎng)此以往，會(huì)在大型儲(chǔ)罐中部發(fā)生液相腐蝕情況。而儲(chǔ)罐的罐頂、罐壁在應(yīng)用中會(huì)受到電化學(xué)腐蝕。整個(gè)大型儲(chǔ)罐的下方以及儲(chǔ)罐底部會(huì)隨著應(yīng)用時(shí)間的不斷正常，出現(xiàn)大量的沉淀物。基于其實(shí)際應(yīng)用性質(zhì)，在其對(duì)其開(kāi)展防腐施工的過(guò)程中，需要對(duì)大型儲(chǔ)罐的灌頂、罐壁、儲(chǔ)罐底部采取加強(qiáng)防腐施工。而對(duì)于大型儲(chǔ)罐的中間層壁板以及其他相關(guān)構(gòu)件，則對(duì)其開(kāi)展普通的防腐施工即可。

2、大型儲(chǔ)罐防腐施工操作流程

對(duì)大型儲(chǔ)罐進(jìn)行防腐施工主要有以下幾個(gè)流程：①需在大型儲(chǔ)罐四周安裝雙排的腳手架，并在儲(chǔ)罐內(nèi)部安裝滿堂腳手架。在搭設(shè)環(huán)節(jié)中，需從儲(chǔ)罐底板距離罐壁15cm處開(kāi)始搭建，防止后續(xù)開(kāi)展除銹與防腐工作時(shí)影響罐壁施工，腳手架搭設(shè)應(yīng)選用現(xiàn)代化搭設(shè)技術(shù)，秉承經(jīng)濟(jì)性、安全性以及適用性原則。②將腳手架作為施工平臺(tái)，首先對(duì)灌頂與儲(chǔ)罐內(nèi)部的第一層罐壁進(jìn)行防腐施工。在施工前需對(duì)施工區(qū)域進(jìn)行煤油滲漏檢測(cè)，在檢測(cè)結(jié)果合格以后，施工人員需按照灌頂、1-9層罐壁的方式，對(duì)其進(jìn)行噴砂除銹與防腐操作。在此需要保障大型儲(chǔ)罐罐壁的除銹等級(jí)達(dá)Sa2.5級(jí)。③灌頂與罐壁施工完成以后，應(yīng)將大型儲(chǔ)罐內(nèi)的教授級(jí)進(jìn)行拆除，并對(duì)儲(chǔ)罐的罐底與罐壁壁板進(jìn)行更換，在實(shí)際施工中，需對(duì)施工部位進(jìn)行煤油滲漏檢測(cè)以及密閉性檢測(cè)，確保罐體檢測(cè)合格以后，在需將罐底的瀝青砂墊層的標(biāo)高適當(dāng)提高，并運(yùn)用加強(qiáng)級(jí)玻璃鋼，對(duì)大型儲(chǔ)罐的罐底以及第十層壁板進(jìn)行防腐施工。

3、罐內(nèi)防腐施工

3.1基層處理

為保證大型儲(chǔ)罐內(nèi)部的防腐能力，相關(guān)施工人員首先做好對(duì)罐壁的處理，使防腐涂層能夠與罐壁表面形成良好的粘結(jié)力。在此環(huán)節(jié)中，施工人員需將罐壁表面上在焊接過(guò)程中遺留的焊渣或者焊瘤進(jìn)行及時(shí)清理，隨后對(duì)所有施工部位進(jìn)行噴砂，將罐壁表面的銹跡全部清除，在此環(huán)節(jié)完畢后，施工人員應(yīng)用清理刷將大型儲(chǔ)罐罐壁內(nèi)部的粉塵清理干凈，并運(yùn)用丙酮對(duì)罐壁進(jìn)行徹底清理。在此需要注意的是，如在清理過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)儲(chǔ)罐表面的部分區(qū)域被腐蝕嚴(yán)重，施工人員需要運(yùn)用相應(yīng)的工業(yè)修補(bǔ)劑對(duì)該區(qū)域進(jìn)行及時(shí)處理，在保障罐壁表面徹底清理處理完畢后，方可開(kāi)展下一環(huán)節(jié)的施工。

3.2正確配置膠料

在大型儲(chǔ)罐罐壁施工過(guò)程中，通常會(huì)運(yùn)用環(huán)氧樹脂型玻璃鋼以及無(wú)捻無(wú)蠟的玻璃絲布。在配料環(huán)節(jié)中，應(yīng)指派一個(gè)專業(yè)的工作人員配置膠料。在膠料配置完畢后，技術(shù)人員應(yīng)對(duì)配置好的膠料進(jìn)行樣板實(shí)驗(yàn)，通過(guò)實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析該膠料對(duì)大型儲(chǔ)罐防腐工藝的實(shí)用性。在膠料配置比例確定后，應(yīng)在施工過(guò)程中秉承隨用隨配的原則，結(jié)合施工人數(shù)合理配置膠料的數(shù)量。在施工環(huán)節(jié)中，如在刷涂中發(fā)現(xiàn)膠料出現(xiàn)膠凝情況，則應(yīng)立即停止使用。如發(fā)現(xiàn)膠料的黏度增加，則需將其加熱，在其溫度達(dá)到50℃時(shí)，應(yīng)在膠料中加入相應(yīng)稀釋劑，并在膠料內(nèi)部攪拌均勻。在膠料冷卻至常溫后，結(jié)合膠料量，加入一定比例的環(huán)氧樹脂固化劑，在加入過(guò)程共持續(xù)攪拌，保障膠料內(nèi)部材料均勻融合。在膠料配置好以后，施工人員需將其靜至15分鐘后應(yīng)用，并在半個(gè)小時(shí)內(nèi)將配置膠料用完。

3.3間斷法鋪貼施工

間斷法是大型儲(chǔ)罐罐壁防腐施工的主要施工工藝。該工藝的主要施工流程為：（1）處理罐壁表面。（2）在罐壁表面涂刷一層底膠。經(jīng)過(guò)24小時(shí)以后底膠自然風(fēng)干，對(duì)罐壁表面出現(xiàn)的凹凸不平的地方用膩?zhàn)庸纹健＃?）涂刷一層中間膠料后，在罐壁表面貼第一層玻璃布。在此過(guò)程中，施工人員需要根據(jù)大型儲(chǔ)罐的結(jié)構(gòu)以及表面積進(jìn)行下料裁剪。如遇復(fù)雜部位，需要施工人員先放樣測(cè)量，隨后按照測(cè)量尺寸進(jìn)行裁剪。裁剪完成的布料需對(duì)平整的卷成布卷，以備后續(xù)使用。在玻璃布襯貼過(guò)程中，相關(guān)施工人員可根據(jù)大型儲(chǔ)罐的實(shí)際形狀確定施工順序，一般情況下，施工人員都會(huì)按照自上而下的方式，先襯貼縱向，后襯貼橫向，先襯貼罐壁，最后襯貼罐底。施工前，技術(shù)人員需在罐壁上先涂抹一層膠料，隨后張貼玻璃布，并用工具將布料與罐壁之間的氣泡趕出。施工完畢約24小時(shí)左右，玻璃布基本處于固化狀態(tài)，此時(shí)施工人員可按照相同方法開(kāi)始第二層玻璃布的施工。對(duì)于大型儲(chǔ)罐內(nèi)的焊接縫或者管道交叉處等尺寸較小的位置，施工人員需要首先運(yùn)用小尺寸油漆刷對(duì)該區(qū)域進(jìn)行涂刷，保障防腐過(guò)程沒(méi)有遺漏。膠料與玻璃布襯貼均勻。（4）在所有層數(shù)玻璃布襯貼完畢以后，待其固化干透，可在罐壁內(nèi)刷涂面層膠料，有效保障其密封性與防腐性，在該膠料自然干透以后，最后在罐壁上涂刷一道面料后，整個(gè)大型儲(chǔ)罐防腐施工作業(yè)竣工。

結(jié)束語(yǔ)：綜上所述，在石油企業(yè)開(kāi)采過(guò)程中，大型儲(chǔ)罐是重要的儲(chǔ)存設(shè)備之一，要想保障石油開(kāi)采的安全性、穩(wěn)定性，首先需要保障大型儲(chǔ)罐的整體質(zhì)量與穩(wěn)定性。因此，相關(guān)管理人員應(yīng)對(duì)大型儲(chǔ)罐的應(yīng)用情況以及被腐蝕情況及時(shí)了解與掌握，并根據(jù)其腐蝕情況及時(shí)開(kāi)展防腐蝕施工作業(yè)，最大限度規(guī)避大型儲(chǔ)罐在應(yīng)用過(guò)程中出現(xiàn)被腐蝕后或者滲漏情況，保障石油企業(yè)穩(wěn)定生產(chǎn)。

參考文獻(xiàn)：

[1] 劉振興， 劉天飛. 大型儲(chǔ)罐玻璃鋼內(nèi)防腐施工工藝分析[J]. 中國(guó)設(shè)備工程， 2021（16）：2.

[2] 龐法擁. 基于鹽酸儲(chǔ)罐內(nèi)襯玻璃鋼防腐蝕技術(shù)的研究[J]. 化工設(shè)計(jì)通訊， 2016， 42（3）：1.

[3] 柳媛媛. 淺談玻璃鋼儲(chǔ)罐內(nèi)襯防腐技術(shù)研究[J]. 科技與企業(yè)， 2014（22）：1.

[4] 武曉春. 玻璃鋼儲(chǔ)罐技術(shù)應(yīng)用與研究[J]. 工業(yè)， 2016， 000（006）：P.284-284.

[5] 龐法擁. 基于鹽酸儲(chǔ)罐內(nèi)襯玻璃鋼防腐蝕技術(shù)的研究[J]. 化工設(shè)計(jì)通訊， 2016， 042（003）：130.