裝配式預制外墻板吊裝與安裝施工技術

伍尚濤

◆摘? 要：預制外墻板的吊裝和安裝是整個裝配式建筑中的重要環節，外墻板合理的組裝關系到結構的安全性，對裝配式混凝土連接構件的性能產生關鍵的影響，很多預制外墻板現場施工質量參差不齊、要求不達標。因此，本文研究了外墻板的工藝原理和和相關的工藝流程，以及外墻板的施工方法，為相關施工人員提供參考。

◆關鍵詞：裝配式;預制外墻板;吊裝;安裝

1工程概況

蘿崗中心城區保障性住房項目主要涉及到公租房、限價房、公建商業大樓及中小學校，本工程采用裝配式建筑結構體系進行施工建造，豎向節點采用現澆墻柱與預制墻體連接成整體，上下墻體連接采用鋼筋套筒灌漿方式連接成整體。該項目施工預制構件種類較多，預制率70%，裝配式構件包括預制梁板、預制沉箱、預制外墻、樓梯、內隔墻等預制構件，其中預制外墻面預制構件范圍為二層～三十三層，混凝土等級為C40。

2預制外墻板吊裝施工技術

2.1準備工作

（1）起吊前，應適當規劃構件的運輸通道和臨時堆放區，并做好堆放成品的防護措施。（2）安裝施工前，檢查成品結構的混凝土強度、外觀、尺寸偏差等是否符合國家有關標準，并檢查預制構件及附件的規格、數量是否符合設計要求。（3）安裝施工前應進行測量和放樣，檢查構件裝配位置、節點連接結構和臨時支撐方案。

2.2機具選型

PC構件采用30T平板運輸車運輸至施工現場，采用塔吊進行構件轉運堆放，吊裝施工時采用7030B塔吊進行PC構件起吊，公建配套及商業樓、72班完全中小學PC構件采用100t汽車吊進行PC構件起吊。本工程構件吊裝半徑小于45m，7030B塔吊在45m起吊幅度時，吊重能力為6.1t，可滿足預制外墻起吊需求;公建配套及商業樓、中小學PC構件中預制外墻最大重量為8.58t，采用100t汽車吊進行PC構件吊裝，可滿足本工程構件吊裝需要。

2.3預制外墻吊裝

（1）吊裝流程

（2）施工方法

①讀取構件信息，對吊裝的構件核對型號;

②剔鑿吊鉤泡沫塑料塊，掛PC外墻板吊鉤，準備起吊。

③觀察周邊情況，確保安全，穩步起吊。

④樓上施工人員首先在樓面上對應位置粘貼密封條或PE棒，并對安裝基面進行座漿處理，

⑤PC外墻板緩慢下放，安排工人上前穩住，對準位置，測量人員用水準儀對準PC外墻板上的水平線進行測量，達到要求后，將板落下3。

⑥安裝斜支撐，調節PC外墻板的垂直度。

⑦緊固螺母，撤下吊鉤，準備下一塊板吊裝。

⑧對PC構件與現澆結構的連接部位進行鋼筋連接、灌漿施工，

3灌漿施工

3.1灌漿施工工藝流程

本工程預制外墻頂部預留中Φ16鋼筋，與上層構件底部預埋中Φ40波紋盲孔采用灌漿連接。預制外墻板灌漿作業前，第一步應該先對相應灌漿料進行調制，根據相應的產品報告，按照工程用水漿料配比來配制灌漿料，保證其初始流動度符合設計要求（高于300mm），同時查看漿料的流動渠道如灌漿孔是否存在影響施工的雜物，如果存在，及時清理，保證灌漿的連貫性，灌漿前的工作進行完畢后，采用專用電動灌漿泵開始準備壓力灌漿作業，將灌漿孔和出漿孔上橡膠塞拔出。

灌漿過程：每倉選擇最外側灌漿孔進行灌漿，灌漿槍口調整好灌漿速度和壓力然后通過進漿口開始灌漿作業。灌漿持續一段時間后，若灌漿孔和出漿孔都出現了漿料高于孔切面，使用橡膠塞堵塞出漿孔，待排氣觀察孔漿料溢出，使用橡膠塞堵塞進漿口。上述程序完成后，確定構件上部沒有回流情況后施工完成;若上部出現漿料回流，需馬上進行補漿，灌漿套筒實物。

3.2灌漿質量控制要點

（1）在預制構件安裝檢查完成并固定后，首先應該開始對預制構件與其他構件之間的各接縫外圍通過灌漿進行封堵，要確保封堵質量，避免對后續的工序造成影響。

（2）當外部封閉后，可以開始預制構件內部連通空腔的灌漿作業。封堵料要根據情況合理的控制使用量，宜采用專用坐漿封堵材料，為了確保封堵效果達到要求也可以通過加內襯條，待封堵完成后再取出。

4結語

本文以某住宅工程項目為例，對預制外墻板的吊裝和安裝施工展開深入研究，有效的對現場施工技術進行優化改進，保證裝配式混凝土結構施工現場連接技術達到質量合格標準，為裝配式預制外墻板的應用提供了經驗與借鑒。

參考文獻

[1]陳浩，李林林.裝配式建筑現澆結構與預制構件的連接處理[J].四川建材，2021，47（11）：140-141.